如何對6S管理進行保持,如何推動6S管理

2024-12-22 14:35:07 字數 3572 閱讀 4493

1樓:匿名使用者

其實我們的管理人員大部份都是拿來主義。且拿來還用的亂七八糟。我們國家的管理人員其實都是麻木的。

所以要做好一專案的保持也是難的。不過也有原因:因為我們一線員工就是一些低收入的人員。

你要求太嚴格了反到讓他覺得不好。所以不管什麼s都要乙個好的領班。以身作則。

另外我們中國來說推行這些基本是看領導的親和力。所謂的精益生產、6s、品質管理。其實也就是做細節,想細節。

另外也別讓那些所謂的磚家給那個了(個人意見),不過還是要學習。之所以這麼說是因為我們很大一部份磚家是帶著利益來跟你談的(不否定全啊)。我也聽過很多課,覺得最不入耳就是:

品質是做出來的不是檢出來的(有人就有錯,機器都出錯何況人,不檢能行嗎?)」豐田無庫存(庫存有的時候是有地域之分的,如中國就是日本的最大庫存。他要你三天到貨我們也能做到,還有就是當你周邊都是一條**鏈的時候你就不用庫存了)。

只所以說這麼多其實就想說明一下,我們要慎重的用別人的東西。不要一味的去追尋高的東西。人性化的管理,只獎不罰未必不適用。

2樓:成本

如果你一直希望人家可以給你完整的保持方案那基本上是不可能的。精益生產是有企業特殊性的,能給你的只是通用的概念框架而已,一定要根據企業情況來深入研究,否則就只是紙上談兵罷了。

3樓:匿名使用者

1、劃分責任區並將責任分解到人,採用定點攝影的方法進行不定期抽查,並將結果加以通報,對不合格點的責任人給予適當考核。

2、按月或按季度進行定期檢查,將結果進行排名並公佈,獎優罰劣。

3、到先進單位學習,不斷提高要求,循序漸進。

4樓:法夢雲

1.推行6s管理之前,先獲得企業高層的支援。

2.開始前要做好宣傳,最好對員工進行一些6s培訓,提高員工對6s的認知,3.制定相應的獎懲制度,獎好罰壞。

如何推動6s管理?

5樓:無晶狄悅宜

第。一、一定要曉之以理。一項制度或者規定的施行,其前提必須做到曉之以理。也就是說,一定要讓執行者知道其中的道理和執行的必要性。6s作為。

現場管理。的方法和標準,在實施之前和實施過程中,要做到兩個方面的培訓:一是具體內容和標準的培顫此訓,目的是讓執行者知道執行什麼,做到什麼程度。

二是要進行必要性的培訓,要讓執行者知道為什麼。這就是所謂實施之前的宣傳教育。如果沒有這一步措施,執行起來勢必阻力重重。

第。二、一定要動之以情。就是說,要把實施。

6s管理。的好處講清楚,關鍵是對員工的好處講清楚。要闡明:

這是保護、愛護、呵護員工的舉措。同時,要講清楚不實施的危害性。對於危害性,要講到每個人的心裡,真正讓員工感到危害所在。

最好要有真實感。

第。三、一定要督導執行。規定頒佈實施之後,能否執行和落實,關鍵要看督導的力度如何。督導,就是監督和指導兩個方面都要強化。

第好洞前。四、一定要循序漸進。切不可操之過急。一項新的規定出臺,總有個執行的過程,這時,管理者要善於「沉住氣」。

第。五、一定要動真格的。要知道,管理方式有兩種,一友清種是柔性的,另一種則是鋼性的。

要在曉之以理、動之以情、監督指導和循序漸進的同時,一定要動真的,來實的。如果有人膽敢以身試法,那就一定要讓他嚐嚐違規的滋味,一定要他付出兒戲的代價。不如此,就會亂了規矩,影響秩序。

總之,員工沒有錯,錯在管理不到位。

怎樣提高6s管理

6樓:得書文化

提高管理的方法:

1、持之以恆的原則,管理是基礎性的,所以開展起來比較容易, 並且能在短時間內取得一定的效果。

2、持續改進的原則,隨著新技術、新工藝、新材料的應用以及市場的變化,使得生產現場也隨著不斷的變化。

3、規範、高效的原則,管理通過對現場的整理、整頓,將現場物料進行定置定位,打造乙個整潔明亮的環境,其目的是要實現生產現場的高效、規範。

4、自己動手的原則,管理有限、創意無限,良好的工作環境需要現場員工的創造和維護。

5、只有充分激發員工的創造性,自己動手改造現場環境,同時也改變自己對現場管理的看法,從而不斷提公升自身的素養。

6、安全的原則,安全是現場管理的前提和決定因素,沒有安全,一切管理都失去意義。

如何做好6s管理

7樓:網友

6s現場管理方法與技巧。

減少故障,促進品質。

減少浪費,節約成本。

建立安全,確保健康。

提高士氣,促進效率。

企業生產管理如何自我照鏡子。

企業生產管理不能因現有的效益掩蓋管理的不足,學會不斷照鏡子,及時發現差距彌補不足,是企業自我提公升不二的法則。

一、6s現場管理精益管理推行的三部曲。

外行看熱鬧,建立正確的意識。

地、物明朗有序,管理狀態清清楚楚。

內行看門道,明確崗位規範。

運作流程明確,監控點得以控制。

企業看文化,凡是執行徹底。

二、6s現場管理建立明確的責任鏈。

建立人人有事做,事事有人管的氛圍,落實一人一物一事的管理的法則,明確人、事、物的責任。

分工明確是為了更好的合作。

三公司如何形成有效的生產管理網路。

讓主管主動擔負起推行的職責的方法。

如何讓牽頭人員有效的運作。

讓員工對問題具有共識。

四、計劃的制定和實施。

方針、目標、實施內容的制定。

主題活動的設定和開展。

活動水準的評估方法。

方針、目標、實施內容的制定。

主題活動的設定和開展。

五、6s現場管理各項內容的推行要點。

抓住活動的要點和精髓,才能取得真正的功效,達到事半功倍。

六、目視生產管理和看板生產管理。

將希望管理的專案(資訊)做到眾人皆知,一目瞭然。

現場、工裝、庫房目視管理例項的說明。

目視生產管理和看板生產管理的實施要領。

七、6s現場管理各活動專案水準的評估。

設定主題活動的水準並定期評估,清楚瞭解活動的目標達成情況及後續努力的放下。

八、6s現場管理活動常犯的誤區。

對常見的誤區進行剖析,瞭解誤區產生的原因以及如何正確地認識,障礙一解除,功效就更容易得以彰顯。

九、營造良好的6s現場管理精益管理氛圍。

6s現場管理精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障,當6s現場管理精益管理成為公司員工工作的一種信仰。

華天謀企業管理顧問****歡迎您前來諮詢。

8樓:西大搬運工

轉換觀念,從小地方著手,讓大家看到改變帶來的好處,從時間,效率,勞動量。分期整改。動態考核,溝通才是最關鍵。

要不別人沒必要聽你的,基層要的是既得利益,帶來什麼看得見的好處。願你成功。

9樓:改草少帥

好寬泛哦。可以一下「立正顧問機構」,他們公司專門從事現場5s/6s管理改善。

10樓:匿名使用者

能不能提的具體點。你是要資料呢,還是不知道如何實施從何做起?

如何做好6s管理

11樓:網友

這個問題問得真好!!誰發本書上來吧!!!

什麼是6S管理,如何進行6S管理及6S管理的作用

6s管理 由日本企業的5s擴充套件而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是 提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6s 內容如下 整理 seiri 將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的 騰出空間,空間活用,防止誤用...

公司6S怎麼理解,如何做好,說出你對6s管理的理解,你該如何做好

6s管理的內容就是 整理 整頓 清掃 安全 清潔 素養。具體的含 企業做為一名6s管理人員怎麼更好開展工作 1 完善制度體系 考核評估標準 2 通過實施6s使公司的工作環境能夠得到明顯改觀 3 通過培訓,提升實施車間的幹部以及員工的認知水平和工作素質。二 推進原則 1 全員參與 全體員工都要參與到6...

說出你對6s管理的理解,你該如何做好

1.企業最高管理者的承諾 6s是一把手專案。6s的實施在開始階段總是自上而下推行,沒有最高管理層的信仰和承諾,6s很容易變成一場表演。最高管理者對6s的高度重視和堅強決心要通過大會 內部報刊等方式確保員工知曉,但最重要的事,他們在這個過程中要親力親為。2 舉行管理層6s研討會 確保管理層統一認識並建...