影響熱熔膠的粘性和哪些因素有關?

2025-02-14 23:20:11 字數 5875 閱讀 6096

1樓:惠洋熱熔膠膜

通常情況下如果有客戶反映打樣的效果不太好,我們一般先從操作環節開始排查原因。因為出現這種情況的大部分都是剛接觸熱熔膠膜這類產品的,對它的使用方法還侷限於書面認識,缺乏實際操作經驗。這就很容易出現操作溫度過低、壓力過小、時間過短而導致的熱熔膠膜沒有充分熔融的現象。

如果是這種情況導致的粘結不牢固,只需要按照技術規格書中要求的操作溫度、時間和壓力參考數值除錯裝置,並且根據實際情況測試,以確定複合條件。

如果能夠排除是操作環節的問題,那就要審視是否是選錯了熱熔膠膜的型號。通常情況下,不同型號的熱熔膠膜所適用的粘結材料也是不同的,這就是我們常說的材料相容性問題。如果是因為選錯了熱熔膠膜型號,那就更換為正確的熱熔膠膜即可。

上述提到在排查操作環節問題時,溫度過低會導致粘結不牢固。其實,溫度過高也會導致粘結不牢固。如果操作溫度過高,會是的膠分子降解,不再具備粘性。

及時恢復成常溫也是如此。只不過這種情況出現的比較少,正常情況下只要操作溫度不超過熱熔膠膜熔點60度以上就沒什麼問題。

2樓:匿名使用者

影響熱熔膠粘接的三大因素:膠,基材,裝置與工藝。

熱熔膠粘劑對裝置、操作工藝、施工環境和施工速度都有要求。

一、影響粘接的因素:膠。

二、影響粘接的因素:基材。

三、影響熱熔膠粘接的因素:裝置與工藝。

影響熱熔膠的粘性因素有哪些?

熱熔膠的正確使用方法:

1.根據應用要求和裝置的工藝狀況,正確選用不同種類的熱熔膠。

2.根據熱熔膠廠商推薦的工藝引數設定溫度,壓力和用膠量等,可由由經驗的雨昂適當調整,切勿隨意變動。

3.用膠量要適合,用量過多是浪費,但用量過少則存在極大的粘力過低和老化的質量風險。

4.當換用不同性質的材料(網面,低膜,離型紙等)必須重新測試膠的粘接效能的老化速度。

5.保持膠箱清潔,加膠後應馬上將膠箱蓋好,注意不要把離型紙等包裝物投入箱中。

6.定期檢查膠箱中膠液位置,一般應使液位保持在膠箱體積的75%以上;在膠箱較大而用膠很慢的情況下,應使每次加膠夠一班使用即可。

3樓:廣州森萊熱熔膠

1.使用溫度溫度對於熱熔膠的粘結性、流動性、浸潤性、滲透性影響很大,不同類熱熔膠的粘結效能是不同的,對於 同一種熱熔膠,隨著溫度的公升高,膠液的流動性、浸潤型變好,膠訂的牢度就越好,但溫度過高時,熱熔 膠主要成分的聚合物,可能發生熱解聚,從而降低熱熔膠的附著性,造成膠液碳化、變脆。森萊熱熔膠在 140℃~160℃時,有較好的粘度和浸潤性。

書芯用紙不同,熱熔膠的上膠溫度也有所不同。原因在於不同 紙張的導熱性不同,我們把紙分成塗料紙(例如銅版紙)和非塗料紙(例如膠版紙和凸版紙),兩者的導 熱性相差很大,塗料紙中所含的無機質比非塗料紙高出近10倍,而無機物是優良的導熱體,所以塗料紙使 得熱熔膠更為快速的冷卻固化。拉力測試表明,在非塗料紙使用的溫度設定,用在塗料紙上,粘結的拉力 值會降到30%以內,所以使用中對於塗料紙需要提高熱熔膠的應用溫度,建議要提高5~10℃,才能使得塗 料紙的裝訂也有好的強度。

2.開放時間開放時間是指熱熔膠熔融後,塗布在基材上的液態維持時間,也就是塗到書背上粘合定型的時間。如果超 過這個時間,膠層表面會結膜,粘黏力下降,造成掉頁、書背不平等質量問題。

熱熔膠在使用時,按膠裝 機的不同,有低速、中速、高速膠三種。低速膠訂在3000本/小時以下,開放時間為15-20秒;中速膠訂在 3000-7000本/小時,開放時間為5-10秒;高速膠訂在8000本/小時以上,開放時間為2-7秒。

熱熔膠黏劑可以用在哪些領域?都有哪些特點和型別呢?

4樓:鑫序新材料

您好,熱熔膠黏劑因高溫熔化冷卻後實現粘接,它的種類很多,常見的有熱熔膠膜、熱熔膠棒等,因為熱熔膠黏劑生產和應用時不使用任何溶劑,無毒無味,不汙染環境,是環保型膠黏劑。

下面來分別為你介紹一下熱熔膠膜和熱熔膠棒的應用領域以及它們的特點。

熱熔膠膜外觀為平面薄膜狀,成分主要為基本樹脂、增粘劑、增塑劑等,因為它很薄,粘接後有一種薄若無物的效果,因此常被用於服裝鞋帽、汽車用品、建築傢俱、體育用品以及電子光伏行業等!

熱熔膠膜的優勢主要有以下幾點:

一、熱熔膠膜種類多,能夠滿足不同產品的應用需求。

二、粘接速度快,使用便捷,能節省人工,提高產能和工作效率;

三、粘接效果好,對於一些特定材料的粘結牢度高,效能遠優於膠水;

四、效能優越,具有優秀的防水耐候性,耐低溫耐高溫,回彈力好可拉伸可回縮,長久使用也不變形,持久耐用。

五、使用熱熔膠膜粘結的產品外觀效能得以改善,例如生產無縫服飾、無縫牆布等;

熱熔膠棒為白色不透明的棒狀,無毒害、操作方便,連續使用沒有炭化現象,主要應用在傢俱,塑料,織物,金屬,電子器件,陶瓷等行業。

熱熔膠棒的優勢也有很多:

一、熱熔膠棒粘合速度快,便於連續化,自動化高速做業,成本且低。

二、不需要乾燥工藝,粘合工藝簡單。

三、產品本身是固體便於包裝,運輸,儲存,佔地面積小,儲存方便。

四、有較好的粘接強度,有柔韌性。

五、可粘接物件廣泛,即粘接又密封。

六、光澤和光澤保持度良好,遮蔽性好。

10熱熔膠和其他合成樹脂膠粘劑相比有哪些優點和缺點

5樓:

親!您好,很高興為您解答<>

親10熱熔膠和其他合成樹脂膠粘劑相比:熱熔膠黏劑的優點: 1、粘合迅速,可在數秒內固化,適於連續化、自動化高速作業,且成本低; 2、不含溶液、對人體無害,對環境無汙染,沒有中毒和發生火災的危險,也沒有因溶劑而引起的被粘物的變形、錯動和收縮等弊病,運輸、保管方便; 3、不需要乾燥工藝,粘接工藝簡單; 4、可以粘接多種材料,除能粘接木材、紙類的多孔性材料外,對一些非多孔性材料以及其他膠黏劑所不易年結的蠟紙、複寫紙等材料,也可以進行粘接,表面處理也不嚴格,經濟效益好; 5、可以反輪哪復融化粘接,如塗在被粘物上的熱熔膠,因冷卻固化而不能粘接時,可以重新加熱進行粘接操作,故特別適用於一些特殊工藝要求構件的粘接,如一些文物的修復; 6、可製成塊狀、薄膜狀、條狀或顆粒狀,悉虛是包裝、貯運及使用均極為方便。

二、當然,熱熔膠黏劑也存在一些缺點,主要表現在以下幾方面: 1、熱熔型較差,因為熱熔膠的主要成分是熱塑性樹脂,故耐高溫性取決於其軟化點的高低。一般用於產品端面粘合的熱熔膠的耐熱性低於100度,所以封邊後的產品不宜長期曝曬或接近高溫場睜桐燃所; 2、需要配備專門的裝置乳熱熔槍等來熔融,施膠; 3、由於其熔融後粘接較高,故溼潤性差,較難塗布均勻,不適宜大面積的塗布粘接希望我的能幫助到您<>

請問您還有其它問題需要諮詢嗎?

膠黏劑粘接時,應考慮的主要因素有哪些?

6樓:極地綠洲與故事

主要應考慮表面的清潔情況,還有表面乾燥情況。

7樓:穰映

膠粘劑粘接弊帶的時候考慮的主要因素就是要考慮到粘膠劑過沒爛猛過期,同時應該把粘接的租歷蘆布應該清理乾淨,沒有灰塵然後再粘結會更好。

8樓:姜英發

1.熟悉膠粘劑的效能 進行粘接,膠粘劑是基礎,選用膠粘劑,其效能是重要依據。不同型別的膠粘劑,具有不同的效能,決定著他們的各種用途,只有熟悉膠粘劑的效能,才能得心應手的選用。

2.認清被粘物的性質 被粘物種類很多,性質迥異,而每一類材料的性質也各不相同,必須根攔攔據材料的不同特性去選擇合適的膠粘劑。材料分為金屬材料、賀衡汪非金屬材料和複合材料。

金屬材料包括鋼、鐵、鋁、不鏽鋼、銅、鈦、禪仔鎳、鉻、鎂。

9樓:網友

被粘物體的表面處理是否到位;膠黏劑塗膠處理是否得當。

10樓:舌尖上的專家

首先,將粘結面清理乾淨,將適量膠黏劑擠出進行粘結!

熱熔膠的用途及適用範圍

11樓:惠企百科

熱熔膠的用途及適用範圍如下:1、熱熔膠的用途:熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,它是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的,即eva樹脂,它現在已經成為一種裝修材料,可用於各種物品的粘合。

2、熱熔膠的適用範圍:目前熱熔膠的品種眾多,適用範圍也越來越廣泛,可以粘接金屬、玻璃 、皮革、木材、塑料箱包、醫療、紡織物等等。目前熱熔膠的形態主要分為熱熔膠塊、熱熔膠粒、熱熔膠條、熱熔膠粉、熱熔膠膜、熱熔膠片等。

1)熱熔膠條:主要用於電子、工藝品、玻璃以及包裝、箱包等行業。

2)熱熔膠粒:主要用於濾清器以及傢俱封邊、貼皮。

3)熱熔膠粉:主要用於服裝行業,起到粘粘衣物的作用。

4)熱熔膠塊:主要用於箱包行業。

以上內容就是關於熱熔膠的用途及適用範圍相關資料,希望我的可以幫助到你。

熱熔膠的用途和運用是什麼

12樓:惠洋熱熔膠膜

1、首先需要明確乙個事情,熱熔膠是一種膠粘劑,只是它與我們常見的膠粘劑不一樣的地方在於它需要加熱後才能發揮粘接力;

2、在明確了熱熔膠是粘接劑後,自然可以知曉它的用途——作為材料粘接使用的膠粘劑;

3、熱熔膠的運用可以說是比較多樣吧,總的來說都是用於各行業材料的粘結複合使用。

13樓:小灰馬

1.熱熔膠固體含量100%,有空隙填充性,防止了邊緣捲起、氣泡和開裂,引起的被粘物的扭曲、移位和縮短等等弊端。因為沒有溶劑,木材含水率沒有改變,沒有火災或者是中毒的風險。

2.粘結速度快,塗膠到完成粘結的過程不超過幾秒鐘,鋸頭和切邊能夠在20-24秒左右完成,不需要乾燥時間,能夠用於持續化、自動化的木材粘結流水線,大大地提公升了生產效率,節約了廠房的開銷。

3.用途廣,適合粘結各類材料。

4.能夠實行多次粘結,即塗在木材上的熱熔膠,因冷卻固化而來達到要求時,可以重新加熱進行二次粘結。

傢俱用熱熔膠是一類專用於人造板材貼上的膠粘劑,它是一種環保型、無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時,即由固態轉變為熔融態,當塗布到人造板基材或封邊材料表面後,冷卻變成固態,將材料和基材粘接在一起。從20世紀80年代初期開始,熱熔膠進入木材工業,用於封邊、膠合板芯、板拼接、傢俱榫接合等,早期的熱熔膠裝置主要依賴於美國、西德、義大利等國的裝置,隨著我國熱熔膠裝置的日益穩定、成熟,選擇和使用適合於各類傢俱廠具體情況的熱熔膠裝置,不僅可以提公升傢俱的質量和檔次,並且能夠提公升生產效率,減輕板件整修的難度,減少工人勞動強度。

14樓:宋秋波

1 熱熔膠的6種奇妙用途,個頂個實用,學會受用一輩子。

15樓:匿名使用者

多多上網,看書就知道了!!呵呵!!

16樓:網友

隨著智慧型手機、平板電腦、智慧型穿戴等電子裝置一體化,無螺絲化,去邊框化的發展,很多傳統黏合劑已經無法滿足現代智慧型裝置的設計使用要求。反應型聚氨酯熱熔膠正是順應當下智慧型電子發展要求而研發的新型電子產品黏合劑。

反應型聚氨酯熱熔膠,也稱為pur熱熔膠,單組分,不含有機溶劑,可在較低溫度下施膠,開放時間長,施膠後經冷卻凝固即可完成初步粘接。在空氣中經溼氣固化,完全固化後具有優良的粘接強度和抗衝擊效能;具有極高的反應活性,對多種材質顯示出極好的粘接性。

pur熱熔膠的效能特點:

1、單組份,無溶劑;

固含量,更容易控制膠水的粗細,所以能滿足目前窄邊框手機的設計要求;

3、其粘接性和韌性可調節,並有著優異的粘接強度;

4、良好的耐溫性、耐化學腐蝕性和耐老化性,可實現防水防塵及耐高低溫要求;

5、由於其具有極高的反應活性,因而對多種材質顯示出極好的粘接性。

pur熱熔膠的這些特點,決定了pur熱熔膠相比其他膠水,在電子產品領域更具優勢,成為在智慧型電子裝置粘接、密封、疊合、連線、絕緣、電子保護和組裝時的第一選擇,並在智慧型手機、膝上型電腦、平板、可穿戴裝置的螢幕組裝;耳機、gps導航儀、視窗、電池等電子行業粘接;汽車、塑料、金屬、鏡頭、箱體組裝等領域得到廣泛應用。

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