坡屋脊面怎樣澆注混凝土,45度坡面屋頂如何澆築混凝土?

2021-05-11 00:23:56 字數 5485 閱讀 3528

1樓:匿名使用者

一般採用bai堆築法。即從下向上沿坡面分

du條澆zhi築。關鍵在於混凝土的坍落

dao度要合回適,根據屋面坡度大小而定答。太小不易搗實,太大容易下墜。

如屋面坡度非常大,超過45度,就得采用模築法。也是從下而上,採用支一段上模板澆築一段,直至屋脊。

45度坡面屋頂如何澆築混凝土?

2樓:際遇

坡屋面結構施工以混凝土

的澆築質量、施工速度為核心,在綁紮好鋼筋的坡屋面上增加鋼絲網片、f型馬鐙及木龍骨能有效地避免混凝土澆築過程中的離析、漏筋、鋼筋偏位、砼厚度不均等問題的發生。

ps:坡屋面施工注意事項:

在搭設滿堂腳手架前,根據電腦模擬放線得出的轉折點、樑位置及標高進行拉線分別設定一排腳手架,然後以此為基準點搭設屋面板的底模,在確定其每個轉折坡度均準確無誤後,再在其間按上述要求設定滿堂腳手架。由於屋面結構坡度較大,為確保底模的穩固,於板底模腳手架支撐部位,沿坡屋面底模設水平杆一道,模板的頂撐緊固採用木楔頂緊加固,具體做法見節點示意圖。

鋼筋混凝土坡屋面混凝土怎樣澆築

3樓:一片綠色的世界

徑向)不同,試樣變形型別與大小則各向(軸向的鋼材,其工藝效能也好。

然而與拉伸時的單向受力狀態相比,工藝效能試驗的受力狀態就複雜得多、晶粒大小、有害殘餘元素含量特別是內部和表面任何影響連續變形的缺陷如裂紋,鋼材的組織結構、夾雜等都可能影響和導致試驗不通過。所以在某種意義上

誰能提供一個坡屋面混凝土的澆築方案

4樓:匿名使用者

導軌法坡屋面現澆混凝土

施工工法 (編號:szjxgf03-2008)

完成單位:深圳市鵬城建築集團**** 主要完**:蔡希傑 1.前言 隨著建築業的發展,迎合人們生活多樣化選擇的需求,近幾年來,在建築設計上呈現出許多新穎別緻、紛呈多樣的坡屋面結構。

但往往由於坡屋面在施工中施工方法選擇不當,易造成混凝土澆築不密實,極易引起滲漏。本施工方法針對坡屋面結構特點使用一種操作簡易,切實可行的導軌,來保證混凝土的澆築質量。 2.工法特點 2.

0.1 投入成本低,操作簡易。 2.

0.2 取消屋面砂漿找平層,縮短工期,減少機械費、材料費,降低垂直運輸壓力和施工成本。 2.

0.3 避免了屋面砂漿找平層施工時因為結合不牢、基層清理不乾淨,養護不夠而出現的空鼓,裂紋等質量問題。 3.適用範圍 對於設計坡度小於25°的坡屋面,在澆築混凝土時,由於混凝土骨料下滑力較小,因此可參照有樑板的施工方法安裝單層底面模板後進行振搗、澆築;對於設計坡度大於60°的坡屋面則可參照剪力牆的施工方法安裝雙層模板後進行澆搗。

本施工工法適用於通常設計坡度在25°~60°之間的密實性的坡屋面結構。 4.工藝原理 本施工方法是在按要求安裝好坡屋面樑板鋼筋後,在板筋上設定鋼筋導軌,導軌與板筋焊接牢固(導軌面標高為屋面板結構標高),在屋面混凝土澆注過程中,採用4米刮尺在導軌上對澆注的混凝土進行板面找平,控制混凝土面標高,通過對混凝土平整度、標高等的嚴格控制,使屋面結構板達到抹灰層的平整要求,取消屋面板找平層的目的。 5.施工工藝流程及操作要點

5.2 操作要點 5.2.

1樑板鋼筋施工 1.為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷,保證板筋的有效高度,在雙層鋼筋網之間應增設有效的支撐馬凳筋,支撐馬凳筋不小於φ10,當板筋≥φ12 時,間距不大於 1000mm×1000mm,當板筋<φ12 時,間距不大於 600mm×600mm,同一方向上的支撐不少於 2 道,且距板筋末端不大於150mm。 2.鋼筋相互間應綁紮牢固,以防止澆搗混凝土時,因碰撞、振動使綁扣鬆散,鋼筋移位,造成露筋。 3.馬凳筋與上、下層鋼筋接觸點採用點焊,同時在其周邊 2~3 道範圍內的上、下層鋼筋網也採取點焊,以加強鋼筋網整體穩定性。

4.綁紮鋼筋時,應按設計規定留足保護層。留設保護層,應以相同配合比的水泥砂漿製成墊塊,將鋼筋墊起,嚴禁以鋼筋墊鋼筋或將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。

5.2.2 導軌設定(標高控制) 1.導軌採用直徑10mm二級鋼筋,導軌鋼筋上表面即為混凝土面,導軌下用鋼筋頭焊接支撐,鋼筋頭不得高出導軌面,支撐間距為500~800mm且每根導軌不得少於3個支撐點。

如圖 5.2.2-1所示。

▲圖5.2.2-1 導軌設定示意圖

2.屋面樑板鋼筋綁紮完畢驗收合格後,由測量工程師測量出屋脊、屋面各陰陽角和水溝內邊處的混凝土標高,並在焊工的配合下用鋼筋頭來標識混凝土面的標高,鋼筋頭固定在已經綁紮好的樑板鋼筋上,鋼筋頭上必須做好混凝土面標高的標記,標識間距不大於5米,在屋脊端部和陰陽角處均需設定。

3.按照標識好的混凝土面標高先焊接屋脊和陰陽角處的鋼筋導軌, 如圖 5.2.2-2所示。

▲圖5.2.2-2 陰陽角導軌做法示意圖

4. 屋脊導軌和吊模按照標高安裝好之後,以屋脊和吊模為控制線來增設大面的導軌(拉線處理),板面導軌按3000mm間距設定(不能大於3000mm),導軌下仍用直徑10mm的鋼筋,按 800~1000mm間距採用鋼筋頭點焊固定,導軌設定完後用板厚來校核導軌是否設定準確,屋面板厚120mm,最大偏差不得超過4mm。導軌具體設定如圖5.2.

2-3所示。

▲圖5.2.2-3 屋面大面板鋼筋導軌設定示意圖

5.2.3 砼的澆築 1.應從屋簷處開始,從下往屋脊處施工,並以最高處屋脊線為對稱軸,兩邊對稱澆築砼,其間隔時間要小於砼初凝時間(約3小時)。

2.澆築砼過程中,屋面工程屬於重點工程應安排專職人員經常觀察模板、支撐、鋼筋等的情況,當發現有變形時、移動時,應及時採取相應的措施處理。要嚴格按照標高多方向、多點拉線控制砼面標高,保證砼澆築質量。 3.依靠已經固定好的導軌利用4米刮尺控制混凝土面標高。

用振動器垂直澆築方向來回振搗,振搗完畢後,用刮尺抹平表面。如圖 5.2.

3 所示。

4.因坡度較大,砼成形較困難,故要求砼坍落度為100- 120。▲圖5.2.3 屋面砼澆注找平示意圖

5.2.4 砼收面 坡屋面砼要按照清水樓板面的要求施工,在收面要求密實、平整、壓光;砼不得存在起皮、起砂,龜裂和其它缺陷,以便於下一道防水施工。

混凝土澆注完成後效果見圖 5.2.4。

▲圖5.2.4 屋面砼澆注完成後的效果

5.2.5 砼的養護 混凝土在澆築完成後,應在12小時內加以澆水養護,保持混凝土表面溼潤,對混凝土養護時間不少於7天,拆模後,要注意對屋簷部位進行適當的回撐。 6.材料與裝置

6.0.1 材料 1.樑板模板可採用膠合板,規格為1220mm×2440mm ×18mm,龍骨採用50mm×100mm。

2.支撐採用φ48鋼管配可調頂託,其間距、排距經計算後確定,並按規定佈置好水平撐及拉撐,頂託空隙處應用木楔緊塞。 3.針對坡屋面板厚較小,鋼筋較密的特點,混凝土中粗骨 料宜採用10mm~20mm 碎石,砂宜採用中砂,並符合有關規範規定。 4.導軌採用直徑10mm二級鋼筋,鋼筋必須進行環氧塗層防鏽處理。

6.0.2 機具裝置 1.模板預製安裝裝置:

鋸木機、電刨機、錘子、扳手、墨斗(彈線器)。 2.鋼筋加工、安裝裝置:切割機、電焊機、彎曲機、鋼筋連線機械(據設計接頭連線種類而定)、扎鉤、鐵絲。

3.混凝土澆築裝置:鐵鏟、小錘、插入式振動器、計量器具、試件製作器具。 4.運輸及起吊裝置:

附著式塔吊、人貨電梯、高速井架、運輸小車、混凝土吊斗等均可。 5.各種質量檢測工具。 7.質量控制 7.

0.1 模板工程質量應遵照國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規範》gb50204-2002及其他有關規範規定。 7.

0.2 支撐系統及附件要安裝牢固,無鬆動現象,面板應安裝嚴密,保證不變形、不漏漿。 7.

0.3 導軌鋼筋必須進行環氧塗層防鏽處理,導軌面標高為屋面板結構標高。 7.

0.4 導軌鋼筋支點間距不應大於800mm,導軌支撐與板麵筋焊牢,支撐頭不得高出導軌面。 7.

0.5 屋面的平整度,觀感應達到一般抹灰的質量要求。 7.

0.6 屋面的坡度與標高應滿足設計要求和施工規範的規定。 7.

0.7 混凝土面不得存在起皮、起砂,龜裂和其它缺陷。 7.

0.8 凸出屋面結構的老虎窗和上人口砼澆築時不得留施工冷縫,必須一次澆築振搗密實。 7.

0.9 吊模處尺寸必須準確。 7.

0.10 拆模控制時間應以同條件養護試塊強度等級為依據,並符合規範及相關規定。 8.安全措施 8.

0.1 機械的操作必須符合《建築機械使用安全技術規程》jgj33-2001。圓鋸盤等危險機具必須搭設維護設施,嚴禁無關人員靠近。

8.0.2 進行高空施工作業時,必須遵守國家現行標準《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91的規定。

8.0.3 斜屋面坡度較大,首先要確保四周防護到位,同時要求斜屋面不允許放置易滑落物件。

8.0.4 支模必須按照工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。

禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 8.0.

5 砼澆築前,專案安全員和技術員對所有支撐體系、臨時用電等進行安全檢查及整改,直至消滅安全隱患後才能進行砼澆築。 8.0.

6 混凝土振搗手在施工過程中應穿防滑膠鞋,戴上絕緣手套,用帶有漏電保護的開關箱。 8.0.

7 夜間澆築混凝土時,應有足夠的照明,並防止眩光。 9.環保措施 9.0.

1 施工中必須注意控制噪音,根據規定在城市建成區內,禁止中午和夜間進行生產噪音的建築施工(中午12時至下午2時,晚上11時至第二天早上7時)。由於施工不能中斷的技術原因和其他特殊情況,確需中午或夜間連續施工作業的,應向建設行政主管部門和環保部門申請。 9.

0.2 加強對作業人員的環保意識教育,鋼筋運輸、裝卸、加工防止不必要的噪音產生,最大限度減少施工噪音汙染。 9.

0.3 廢舊鋼筋頭及時收集清理,保持工完場清。 9.

0.4 施工過程中,必須按規定使用各種機械,嚴防傷及自己和他人。 9.

0.5 焊工持證上崗,且上崗前其試焊焊件必須經檢驗合格。 9.

0.6 專業電工持證上崗。電工有權拒絕執行違反電氣安全的行為,嚴禁違章指揮和違章作業。

10.效益分析 10.1 經濟效益 經濟效益分析表

序號 專案 費用 取消找平層節省的費用 1 材料費 4.0元/m 2 人工費 2.3元/m 3 機械費 0.

2元/m 小計 6.8元/m 導軌法施工增加的費用 1 導軌鋼筋 0.9元/m 2 焊工人工 0.

5元/m 3 收麵人工 1.0元/m 4 機械費 2.2元/m 小計 4.

6元/m 合計節約費用 2.2元/m

10.2 社會效益 採用本工法進行斜屋面結構施工,取消屋面找平層,工期縮短,施工質量得到了很大的提高,同時也得到了質檢站、業主、設計單位、監理單位的一致好評。導軌法施工的成功不但提高了本企業的施工技術水平,也為我公司在社會上樹立了良好的形象。

11.應用例項 本工程為廣州市紫泉房地產開發****開發的紫泉翠荔嘉園二期工程,佔地120畝,位於廣州從化市太平鎮鎮城西南側。本工程專案由20棟5至6層的多層住宅和一棟3層的幼兒園組成,總建築面積72000m2。 該工程屋面全為坡屋面,造型複雜,屋面坡度為1:

2。 本工程斜屋面結構採用該工法進行施工, 工期縮短了一個月,取消屋面找平層, 板面平整度檢查100個點,符合要求點(≤8mm)91個,合格率91%;混凝土觀感缺陷(起皮、起砂、龜裂等)共檢查100個點,符合要求點92個,合格率92%。本工程21棟斜屋面面積共為18000m2,每平米節約2.

2元/m 2,共節約39600元。

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