1樓：匿名使用者
deg用多了是襪豎會對耐黃變有影響，但不是很大。用多了會噴的，且夏天螞好模容易司料，耐黃變的建議用peg4000。
因deg分子量較小，且流速快。在硫化後形成的是多硫鍵，所以對耐黃邊有點影響悶緩。
若貴司在福建，以後可多聯絡。
2樓：網友
1、deg加多了橡膠耐黃變會有影響，但不會很大。
2、deg即二甘醇 diethylene glycol，又名一縮伏亂二乙二醇，一縮乙二醇，二乙二醇，分子式 c4h10o3 分子量 ，結構式 ho-ch2-ch2-o-ch2-ch2-oh。由環氧乙烷和乙二醇作用製得。也是環氧乙烷高溫水合制乙二醇時的副產品。
外觀系無色透明或微帶淡黃色有辛辣氣味的粘稠液體。易燃，低毒。主要用作氣體脫水劑和芳烴抽提溶劑。
3、橡膠是一種有彈性的聚合物。橡膠可以從一些植物的樹缺仿檔汁中取得，也可以是人造的，兩者皆有相當多的應用及產品，例如輪胎、墊圈等，遂成為重要經濟作物。橡膠的種大巨集植主要集中在東南亞地區，如泰國、馬來西亞、印度尼西亞。
怎樣提高橡膠耐黃變
3樓：斬斬舞
首先，新增微量的抗氧化劑，選擇氧化劑有很多注意事項。
然後添巧困加色母粒，色母拿彎粒有一定的防治孝敏念光降解氧化。
4樓：網友
使用金紅石鈦白粉，加抗紫外線劑。
橡膠白色鞋底耐黃測試國標標準是多少
5樓：懷頎秀
主要還是看材質的：
橡膠：用於各種運動鞋大底。
優點：耐磨性佳、防滑、有彈性、不易斷裂、柔軟度較好、伸延性好、收縮穩定、硬度佳、彎曲性好。
缺點：重量較重、易吐霜（屬品質問題）、不易腐蝕（環保問題）。
pu:高分子聚氨脂合成材料，常用於籃球、網球鞋中底、也可直接用於休閒鞋大底。
優點：密度、硬度高、耐磨、彈性佳，良好的耐氧化效能，易腐蝕利於環保，不易皺摺。
缺點：吸水性強、易黃變、易斷裂、延伸率差、不耐水，底易腐爛。
eva：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用於慢跑、慢步、休閒鞋、足訓鞋中底。
優點：輕便、彈性好、柔韌好、不易皺，有著極好的著色性、適於各種氣候。
缺點：易吸水、不易腐蝕不利環保、易髒。
phylon(md)：屬eva二次高壓成型品，國際上跑鞋、網球鞋、籃球鞋中底的主要用料，也可用於休閒鞋大底。
優點：輕便，有彈性，外觀細，軟度佳。容易清洗，硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。
缺點：不易腐蝕不利環保，高溫時易皺，易收縮。
tpr： 以tpr粒料熱熔後注模成型，常用於慢跑、慢步、休閒鞋中底、大底。
優點：易塑形、**便宜；
缺點：材質重、磨耗差（不耐磨）,柔軟度較差，彎曲性差（不耐折 ）、吸震能力差。
效能對比：tpr比重大，較沉重，彈性一般，耐磨度一般。橡膠底比重也較大，但較柔軟，很耐磨，抓地力強，但彈性差，一般用在室內足球鞋和休閒鞋上。
eva底很輕，有彈性，只是穿久了彈性減小，變得踏實一點。pu、md底富有彈性，且經久不變形，運動時較靈活舒適，比重小、很輕便，所以使用較廣泛（pu比md密度更大減震效果更好，但同時也相對較重）。一般大底片都用橡膠，耐磨防滑。
**上，tpr最便宜。
pu=tpr×2倍左右。
md=tpr×3倍左右。
md氣墊tpr×4倍多。
pu氣墊tpr×4—6倍多。
tpu耐黃變等級是如何劃分的？
6樓：特特拉姆咯哦
tpu耐黃變等級的劃分一般是對比灰卡，分1-5級。
特性tpu的主要特性有：
硬度範圍廣：通過改變tpu各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。
機械強度高：tpu製品的承載能力、抗衝擊性及減震效能突出。
7樓：困困影視剪輯
tpu耐黃變等級的劃分一般是對比灰卡，分1-5級。
經過耐黃變測試如suntest，quv或者其他日曬等測試後，對比測試前後樣品的顏色變化，tpu耐黃變的等級是5，代表基本不變色。
3以下就是明顯變色。
一般來說4-5級，就是稍微變色，就已經滿足大部分tpu的應用了。如果需要完全不變色，一般需要用脂肪族tpu，就是所謂不黃變tpu，基材非mdi，一般是hdi或者h12mdi等，長時間uv測試也不會變色。
8樓：網友
耐黃變的等級是根據抗uv強度來計算的，最好的是透明級的。
9樓：雨化石
用紫外線燈照射，看變黃的程度，對比色卡。
deg油，加到橡膠裡面，對橡膠有什麼好處？
10樓：別開眼見面容
二甘醇 (deg)，類似聚乙二醇作用，是用作白炭黑的活化助劑使用！！
怎樣能讓白色橡膠製品不發黃或延緩發黃時間
11樓：楠木楷模中
1、表面塗抹隔離劑，主要隔絕空氣和紫外線；
2、通過配方設計考慮耐黃變要求；技術來自橡膠技術李秀權！
12樓：楓葉金山
儘量避免陽光直射。
13樓：帳號已登出
第。一、搭配促進劑，可以新增耐黃變促進劑如二硫代氨基甲酸鹽類可以抑制老化程度，但會影響很多物性和操作。
第。二、控制熱壓溫度，溫度不要超過150度，最好在140度以內最好；
第。三、新增鈦白粉，利用鈦白粉可以形成發射隔離紫外線。用量越大，效果越好，粒徑越細，效果越好；
第。四、控制重金屬的用量，輕鈣、氧化鋅及油都含有大量的重金屬，重金屬是發生氧化發應的主要物質；
第。五、儘量減少油的用量，油的相容性好壞有關，相容性不好的油滲透到橡膠表面時會將溶解到油裡面的助劑也帶到橡膠表面。
第。六、硫化程度，每到正硫化點時就會斷鏈嚴重，斷鏈也是老化的一種形式，應當稍微欠硫較好。
第。七、調整膠料酸鹼度，膠料偏弱酸時，對老化就會起到輕微抑制作用。
第。八、在合成時新增適量的防老劑，也起到抗老化的作用。
14樓：匿名使用者
發黃是橡膠老化造成的，引起橡膠老化的因素有很多，排除以下老化原因並真空包裝就可以了：
a）氧、氧在橡膠中同橡膠分子發生遊離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠效能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
b）臭氧、臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用於變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現與應力作用方向直的裂紋，即所謂臭氧龜裂；作用於變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。
c）熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象熱氧老化。
d)光：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。
紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生遊離基，引發並加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表面進生。
含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂光外層裂。
e)機械應力：在機械應力反覆作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成遊離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。
哪能個佔優勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
f)水分：水分的作用有兩個方面：橡膠在潮溼空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由於橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。
水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
橡膠放多久會發黃
15樓：網友
這個主要看製品和儲存和使用環境，實驗室可以用耐黃變試驗儀測試發黃的時間，耐黃變程度！
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