1樓：午虎超合金集團
當然是不鏽鋼比較好了。
產品名稱： n08926脫硫脫硝不鏽鋼。
國際通稱：脫硫脫硝合金、uns n08926、cronifer1925hmo、incoloy alloy25-6mo、nas 255nm
各國標準：astm b625、astm a240、astm b673、astm b674、astm b677
主要成分：碳(c)≤,錳(mn)≤,鎳(ni),矽(si)≤,磷(p)≤,硫(s)≤,鉻(cr),銅(cu),鉬(mo),氮(n)
物理效能：密度：， 熔點：1320-1400 ℃，磁性：無。
熱處理：980-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械效能：抗拉強度。
b≥650mpa，屈服強度。
b≥295mpa：延伸率。
35%，硬度；hrb90
材料說明： n08926)在鹵化物介質和含硫氫酸纖鉛豎性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子。
應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩定性良好，機械效能略優於904l，可用於-196到400℃的壓力容器製造。
典型工況：60%硫酸，80℃以下，年腐蝕率<
配套焊接材料及焊接工藝。
合金的焊接建議採用aws 焊絲ernicrmo-3或aws 焊條enicrmo-3，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
應用領域：煙氣脫硫裝置，磷酸生產用蒸發器。
換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器。
滅火系統，海水毀大過濾系統，近海工業中的液壓和回灌管道系統，紙漿漂泊系統，鹽類蒸發冷凝器，電廣汙染冷卻水。
管道系統，反滲透海水淡化裝置，腐激慎蝕性化學品運輸儲存罐，滷酸催化的有機物生產裝置等。
2樓：上海勃西曼特鋼集團
不鏽鋼。是脫硫脫硝六鉬鋼，超級奧氏體不鏽鋼：
926/uns n08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩定性良好，機械效能略優於904l，可用於-196到400℃的壓力容器製造。
上海勃西曼。
熱處理：980-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
典型工況：60%硫酸，80℃以下，年腐蝕率<
配套焊接材料及焊接工藝：合金的焊接建議採用aws 焊絲ernicrmo-3或aws 焊條enicrmo-3。
應用領域：煙氣脫硫裝置，磷酸生產用蒸發器、換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器，滅火系統，海水過濾系統，近海工業中的液壓和回灌管道系統，紙漿漂泊系統，鹽類蒸發冷凝器，電廣汙染冷卻水管道系統，反滲透海水淡化裝置，腐蝕性化學品運輸儲存罐，滷酸催化的有機物生產裝置等。
的耐腐蝕性：是與合金904l具有類似化學成分的奧氏體不鏽鋼，其氮含量提高到了左右，鉬含量約為。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕效能。
同時，鎳和氮不但保證了金相的穩定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐區域性腐蝕效能加上25%的鎳含量使合金在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、ph 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種fgd 系統中的試驗表明，經過1-2 年的試驗期，合金 基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。
合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。合金是位於柏林的德國國家材料研究及試驗研遊櫻鬧究所(bam)的bam 目錄第6 章「危險品儲運容器規範」的選材。另外，只有當材料處於正確神罩的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有最佳的耐腐蝕效能。
主要規格：無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配頌塌套焊材、加工件。
硫化氫用什麼不鏽鋼比較好需要使用硫化氫做實驗
3樓：匿名使用者
一般用316的不鏽鋼管，要好一點用316l的不鏽鋼管，可以防止硫化氫的腐蝕。
抗硫化氫選擇碳鋼什麼材質
4樓：情談學長
對於硫化氫。
腐蝕的風險主要來自兩個方面。首先，材料氧化引起的腐蝕損失。另一種是由於硫化氫中的氫原子。
滲透到材料基質中引起的腐蝕開裂（sscc，hic等）。
通常，對於硫化氫環境，後者導致更大的損害。所有耐硫化碳碳鋼的選擇都集中在如何選擇耐硫化物應力腐蝕開裂的材料上。
通常，從以下方面考慮選擇耐硫化氫腐蝕的材料：硬度（強度），微觀結構，化學成分和冷變形。通常，適用於硫化氫環境的材料包括但不限於15＃，20＃鋼。
20r，16mnr，35crmo，n-80，j-55，l-55，c-75，l-80，a-53，a106（a，b，c）等（適用於不同的極限和溫度）材料不同）。
5樓：空嵐沫
對於硫化氫來說，其腐蝕風險主要來自兩個方面。
一是因為材質被氧化引起的腐蝕失重。
另乙個是因為硫化氫中氫原子滲入材質基體引起的腐蝕開裂（sscc、hic等）。
通常，對於硫化氫環境來說，後者引起的危害會更大，所有抗硫化氫碳鋼的選擇，重點是如何選擇材質耐硫化物應力腐蝕開裂。
一般抗硫化氫腐蝕選材多從這幾個角度考慮：硬度（強度）、顯微組織、化學成分以及冷變形等因素，一般來說適用硫化氫環境的選材包括但不限於15##鋼，20r、16mnr、35crmo、n-80、j-55、l-55、c-75、l-80、a-53、a106（a、b、c）等（不同的材質適用的限度和溫度有不同）。
6樓：網友
焦化脫硫！一般用304即可！
不鏽鋼材質抗硫嗎？問下抗硫的材質是那幾個型號,謝謝
7樓：上海秉爭金屬材料
<>3cr17ni7mo2n，奧氏體不鏽鋼，代號318，是針對四川氣田的天然氣中含有較多硫化氫，對裝置造成嚴重腐蝕而開發的材料。
318是一種為抗硫化氫腐蝕開發的低成本材料，能抗硫化氫均勻腐蝕，抗硫化物應力開裂，抗氫脆，抗點蝕，耐還原性介質腐蝕。
應用場合。318通常用來製造抗硫井口裝置，抗硫閥門、閥杆，以及緊韌體等，產品在h2s分壓超過1mpa的開採環境中使用。
8樓：巢葉
inc840不鏽鋼材質。
inc800不鏽鋼材質。
硫化氫標準氣體一定要用不鏽鋼的銅閥和減壓閥嗎？
9樓：匿名使用者
含有強活性和強腐蝕性組分的標準氣體，例如硫化氫標準氣體，若使用銅製瓶閥和減壓閥，會對標準氣體產生吸附和反應，大大影響標準氣體的穩定性，從而影響實驗結果。因此，針對這類標準氣體，需要使用不鏽鋼的瓶閥和減壓閥，保證濃度穩定。
除了管線（主要指瓶閥、減壓閥、管路）材質，還有許多因素會影響標準氣體的穩定性。
1. 原材料。
標準氣體的平衡氣主要為氮氣、空氣等，平衡氣的水分、氧雜質含量越低，標準氣體的組分濃度穩定性越好。
2. 氣瓶處理。
氣瓶材質：標準氣體氣瓶常用鋁合金製成，但鋁合金有許多材質，合金含量不同，與瓶內物質的反應程度也不同。液空對多種鋁合金進行了試驗後，發現6061材質能夠最有效地保證標準氣體的穩定性，所以液空目前採用該種材質的氣瓶充裝標氣。
氣瓶製造技術：液空採用的是拉拔瓶。該種氣瓶是讓金屬在高溫情況下，用模具一體成型，使得氣瓶內壁的細紋相對較少。
為什麼要採用這種方式呢？這是因為，如果氣瓶內壁有細小的裂縫，在清洗氣瓶時，氣瓶內壁便會吸附水分。而標準氣體的使用時間往往長達半年至一年，瓶內乾燥的氣體一定會與裂縫中的水分發生動態平衡，導致裂縫中的水分析出來後與氣體發生反應。
這也解釋了有些標準氣體在一開始使用時的濃度是準確的，但後來變得不準確的問題。
鋼瓶內壁清潔度：也許你聽說過塗層瓶，這種氣瓶可有效隔絕氣體與瓶壁的接觸，保證標準氣體的穩定性。液空經過多種技術的試驗，目前主要選擇通過對氣瓶內壁進行鈍化來保證標氣的穩定性。
鈍化是指用高濃度的標氣充滿氣瓶，例如使用高濃度的so2，隨後靜置，讓瓶壁吸附飽和so2，再將氣瓶進行清洗、抽真空、烘乾後，充裝客戶需求的濃度。此時，因為瓶壁已經達到了吸附飽和狀態，就不會再與氣體發生反應。
3. 標氣狀態。
氣瓶內的餘壓對標氣濃度穩定性也有影響。每碼裂瓶標準氣體至少含有兩個組分，根據道爾頓分壓定律，氣瓶內不同組分承擔的分壓是不同的。在戚豎氣體使用過程中，隨著壓力逐漸下降，不同組高模大分的分壓就會產生變化。
而一些物質的反應是與壓力相關的，當承擔在各組分的壓力不同時，便會發生化學平衡反應的移動，導致組分濃度變化。因此，建議每瓶標氣留3-5bar餘壓。
10樓：上海奇眾閥門
以下是閥門行業中公認的一些知名品牌，它們被廣泛認可並享有很高的聲譽。雖然排名可能因時間和市場情況而有所變化，但以下品牌通常被認為是閥門行業的頂級品牌之一：
水系統閥門和工業閥門以下比較有影響力的一線品牌可以作為參考，但是僅供參考：蘇州紐威閥門、上海冠龍閥門、上海奇眾閥門、三花、蘇鹽、神通、蘇閥、南方、江。
一、堯字。以上廠家只是預估和參考的作用，具體情況可能會因為市場**的變化、競爭格局大小、產品質量穩定等一系列因素的變化而有所不同或者隨時浮動的情況發生。閥門作為工業生產和民用設施中不可或缺的關鍵裝置，其品牌的質量和聲譽直接影響著使用者灶肆的滿意度和信任度。
這些品牌在閥門行業中以其創新技術、高品質產品和可靠性而著名。值得注意的是，市場和行業發展變化快速，不螞辯高同的排名可能會因時間和地區而有所不同。對於最新悶尺的排名資訊，建議參考行業報告、專業機構或市場調研資料，以獲取更詳細和準確的資訊。
321和316l哪種抗硫化氫腐蝕效能好
11樓：
摘要。316l抗硫化氫好。
耐腐蝕。一般腐蝕。
316在大氣環境下和其他溫和環境下具有更佳很好的耐腐蝕性。但對高氧化性酸（如硝酸），含鉬的不鏽鋼對這種酸的耐腐蝕性較弱。
在硫酸溶液中，316比其他鉻-鎳型別的等級具有更良好的耐腐蝕性。在溫度高達38°c的條件下，316對高濃度溶液都有良好的耐腐蝕性。在使用期間的必須進行測試，因為作業條件和酸性汙染物可能嚴重影響腐蝕速率。
在濃縮含硫氣體環境中，316不鏽鋼有更好的耐腐蝕性。316不鏽鋼在沸騰的20%磷酸溶液中，表現出優越的耐腐蝕性，被廣泛應用於處理熱有機酸和脂肪酸。
晶間腐蝕。316暴露在427°c至816°c溫度下，可能引起碳化鉻在晶界沉澱，暴露在苛刻環境下，容易產生晶間腐蝕。
應力腐蝕。在鹵化環境下，奧氏體不鏽鋼容易受應力腐蝕龜裂的影響。儘管316一定程度上具有較好的耐應力腐蝕龜裂性，但是還是比較容易受影響的。
產生應力腐蝕龜裂的條件包括：（1）鹵化物的存在（一般來說是氯化物）；（2）殘。
餘張應力；（3）溫度超過49°c。
321和316l哪種抗硫化氫腐蝕效能好。
316l抗硫化氫好。耐腐蝕一般腐蝕 316在大氣環境下和其他溫和環境下具有更佳很好的耐腐蝕性。但對高氧化性酸（如硝酸）睜正，含鉬的不鏽鋼對這種酸的耐腐蝕性較弱。
在硫酸溶液中，316比其他鉻-鎳型別的等級具有更良好的耐腐蝕性。在溫度高達38°c的條件下，316對高濃度溶液都有良好的耐腐蝕性。在使用期間的必須進行測試，因為作業條件和酸性汙染物可能嚴重影響腐蝕速率。
在濃縮含硫氣體環境中，316不鏽鋼有更好的耐腐蝕性。316不鏽鋼在沸騰的20%磷酸溶液中，表現出優越的耐腐蝕性，被廣泛應用於處理熱有機酸和脂肪酸。晶間腐蝕316暴露在427°c至816°c溫度下，可能引起碳化鉻在晶界沉澱，暴露在苛刻環境下，容易產生晶間腐芹早拍蝕。
應力腐蝕在鹵化環境下，奧氏體不鏽鋼容易受應力腐蝕龜裂的影響。儘管316一定程嫌羨度上具有較好的耐應力腐蝕龜裂性，但是還是比較容易受影響的。產生應力腐蝕龜裂的條件包括：
1）鹵化物的存在（一般來說是氯化物）；（2）殘餘張應力；（3）溫度超過49°c。
希望能幫到您，親~~
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