1樓：乾萊資訊諮詢
過載是會產生打滑現象是在帶傳動的特點之一。
打滑是由於過載而引起的帶與帶輪間的明顯滑動，是一種失效形式，而彈性滑動是由於帶的彈性變形而引起的帶與帶輪間的滑動，它是帶傳動正常工作時固有的特性，是不可避免的。打滑會使傳動效率下降，打滑是由於帶傳動收到的力過大，超過了極限拉力。而彈性滑動所受到的力仍在極限範圍之內。
帶傳動的特點是：傳動平穩、緩衝吸振、結構簡單、成本低、使用維護方便、有良好的撓性和彈性、過載打滑。缺點：傳動比不準確、帶壽命低、軸上載荷較大、傳動裝置外部尺寸大、效率低。
2樓：小林愛生活
帶傳動的特點有：1、結構簡單，成本低使用維護方便。
2、帶具有良好的撓性和彈效能緩衝執行平穩噪聲小。
3、適合大中心距傳動。
4、過載時打滑防治零部件損壞。
5、不能保證正常的傳動比。
6、傳遞相同的工作轉矩外廓尺寸大。
7、需要張緊在軸上的載荷大。
帶傳動分類：
根據用途不同，帶傳動可分為一般工業用傳動帶、汽車用傳動帶、農業機械用傳動帶和家用電器用傳動帶。摩擦型傳動帶根據其截面形狀的不同又分平帶、v帶和特殊帶（多楔帶、圓帶）等。
傳動帶的種類通常是根據工作機的種類、用途、使用環境和各種帶的特性等綜合選定。若有多種傳動帶滿足傳動需要時，則可根據傳動結構的緊湊性、生產成本和運轉費用，以及市場的**等因素，綜合選定最優方案。
帶傳動的特點是什麼？
3樓：霓脦那些
1、傳動平穩、緩衝吸振、結構簡單、成本低、使用維護方便、 有良好的撓性和彈性、過載打滑。
2、傳動比不準確、帶壽命低、軸上載荷較大、傳動裝置外部尺寸大、效率低。
因此，帶傳動常適用於大中心距、中小功率、帶速v =5～25m/s，帶傳動具有結構簡單、傳動平穩、能緩衝吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力，且其造價低廉、不需潤滑、維護容易等特點，在近代機械傳動中應用十分廣泛。
摩擦型帶傳動能過載打滑、運轉噪聲低，但傳動比不準確（滑動率在2%以下）；同步帶傳動可保證傳動同步，但對載荷變動的吸收能力稍差，高速運轉有噪聲。 帶傳動除用以傳遞動力外，有時也用來輸送物料、進行零件的整列等。
在兩不同軸的軸間傳遞動力的場合，帶可能是最便宜的解決方案。帶傳動系統是由特別設計的帶和帶輪組成的。由於帶傳動的廣泛應用，它產生了許多變種以適應不同的工況。
普遍而言，帶可以平滑、低噪音的工作，也可以在載荷變化時對電機和軸承起到緩衝的作用，但在體積相似的情況下，其強度通常低於齒輪和鏈傳動。儘管如此，現代的設計、工藝使得帶可以在部分場合替代過去只能由鏈、齒輪完成的工作。
使用標準。開放式皮帶傳動具有沿相同方向旋轉的平行軸，而交叉皮帶傳動也帶有平行軸但以相反方向旋轉。前者更為常見，後者不適用於同步帶和標準 v 型帶，除非每個皮帶輪之間存在扭曲，使得皮帶輪僅接觸相同的皮帶表面。
如果皮帶的中心線與皮帶輪的中心平面對齊，則可以連線非平行軸。工業皮帶通常是增強橡膠，但有時是皮革型別。非皮革、非增強帶只能用於輕型應用。
節線是內表面和外表面之間的線，既不受張力（如外表面）也不受壓縮（如內表面）。它位於薄膜和平帶表面的中間，取決於同步帶和 v 型帶的橫截面形狀和尺寸。標準參考中徑可以通過取齒輪齒尖直徑和齒輪齒底直徑的平均值來估計。
角速度與大小成反比，所以一個輪子越大，角速度越小，反之亦然。由於皮帶打滑和拉伸，實際皮帶輪速度往往比通常計算的低 。在同步帶中，皮帶的反比齒數有助於精確測量。皮帶的速度為：
速度 = 基於中徑的周長× 以 rpm為單位的角速度。
帶傳動的優點是
4樓：迷糊的萩萩
帶傳動是利用張緊在帶輪上的柔性帶進行運動或動力傳遞的一種機械傳動。根據傳動原理的不同，有靠帶與帶輪間的摩擦力傳動的摩擦型帶傳動，也有靠帶與帶輪上的齒相互齧合傳動的同步帶傳動。
優點：傳動平穩、緩衝吸振、結構簡單、成本低、使用維護方便、 有良好的撓性和彈性、過載打滑。
5樓：匿名使用者
普通螺旋傳動的應用形式有哪些。
帶傳動的組成是什麼？
6樓：教育知識的解答
帶傳動一般由固連於主動軸上的帶輪（主動輪）、固連於從動軸上的帶輪（從動輪）和緊套在兩輪上的撓性帶組成。
帶傳動的工作原理。
帶傳動是以張緊在至少兩個輪上的帶作為中間撓性件，靠帶與帶輪接觸間產生的摩擦力（齧合力）來傳遞運動和（或）動力的。
帶傳動的特點和應用
特點：帶傳動屬於撓性傳動，傳動平穩，噪聲小，可緩衝吸振。過載時，帶會在帶輪上打滑，而起到保護其他傳動件免受損壞的作用。
帶傳動允許較大的中心距，結構簡單，製造、安裝和維護較方便，且成本低廉。但由於帶與帶輪之間存在滑動，傳動比嚴格保持不變。帶傳動的傳動效率較低，帶的壽命一般較短，不宜在易燃易爆場合下工作。
一般情況下，帶傳動傳動的功率p≤100kw，帶速v=5-25m/s，平均傳動比i≤5，傳動效率為94%-97%。同步齒形帶的帶速為40-50m/s，傳動比i≤10，傳遞功率可達200kw,效率高達98%-99%。
傳動方式有幾種
7樓：小魚教育
常用機械傳動方式有：帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動、蝸桿傳動、螺旋傳動。
可分為三大類：
機械傳動法，即由機件直接實現傳動。其中又有齧合傳動和摩擦傳動之分。
流體傳動法，是以液體或氣體為工作介質實現傳動的。其中又有靠液(氣)體靜壓力作用的液(氣)壓傳動和靠液體動力作用的液力傳動之分。此法實現直線運動機構簡單、容易實現無級變速，易實現自動控制。
電力傳動法，是利用各種電機將電能變為機械能的傳動。傳動功率範圍大，易實現自動控制和遙控，近代出現的伺服電機、步進電機、大慣量直流電機、直線電機等特種電機，是數控系統所不可缺少的傳動裝置。
屬於齧合傳動的有：
1)齒輪(含蝸桿-蝸輪)傳動，這是定傳動比傳遞迴轉運動最典型的方法，屬恆功率傳動，設定滑移齒輪或拉鍵等機構，可方便地實現分級變速傳動。
2)鏈傳動，可實現較大軸間距的迴轉運動的傳遞，有確定的平均傳動比。
3)絲槓-螺母傳動，不但具有變回轉運動為直線運動的功能，而且還有傳遞力的放大作用，為減少其間的摩擦力，近代出現的滾珠絲槓螺母副，廣泛用於控制系統的執行機構中。屬於摩擦傳動的摩擦輪(盤)傳動，不僅結構簡單、使用方便，通過連續改變接觸點的半徑比，還可容易地實現從動軸的無級變速。
8樓：濟寧鈦浩機械****
為實現無級變速，按傳動方式可採用液體傳動、電力傳動和機械傳動三種方式。
1、液體傳動。
液體傳動分為兩類：一類是液壓式，主要是由泵和馬達組成或者由閥和泵組成的變速傳動裝置，適用於中小功率傳動。另一類為液力式，採用液力耦合器或液力矩進行變速傳動，適用於大功率（幾百至幾千千瓦）。
液體傳動的主要特點是：調速範圍大，可吸收衝擊和防止過載，傳動效率較高，壽命長，易於實現自動化：製造精度要求高，**較貴，輸出特性為恆轉矩，滑動率較大，運轉時容易發生漏油。
2、電力傳動。
電力傳動基本上分為三類：
一類是電磁滑動式，它是在非同步電動機中安裝一電磁滑差離合器，通過改變其勵磁電流來調速，這屬於一種較為落後的調速方式。其特點結構簡單，成本低，操作維護方便：滑動最大，效率低，發熱嚴重，不適合長期負載運轉，故一般只用於小功率傳動。
二類是直流電動機式，通過改變磁通或改變電樞電壓實現調速。其特點是調速範圍大，精度也較高，但裝置複雜，成本高，維護困難，一般用於中等功率範圍（幾十至幾百千瓦），現已逐步被交流電動機式替代。三類是交流電動機式，通過變極、調壓和變頻進行調速。
實際應用最多者為變頻調速，即採用一變幅器獲得變幅電源，然後驅動電動機變速。其特點是調速效能好、範圍大、效率較高，可自動控制，體積小，適用功率範圍寬：機械特性在降速段位恆轉矩，低速時效率低且運轉不夠平穩，**較高，維修需專業人員。
近年來，變頻器作為一種先進、優良的變速裝置迅速發展，對機械無級變速器產生了一定的衝擊。
3、機械傳動。
機械傳動的特點主要是：轉速穩定，滑動率小，工作可靠，具有恆功率機械特性，傳動效率較高，而且結構簡單，維修方便，**相對便宜；但零部件加工及潤滑要求較高，承載能力較低，抗過載及耐衝擊性較差，故一般適合於中、小功率傳動。
9樓：雨慧穎
常用機械傳動方式有：帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動、蝸桿傳動、螺桿傳動。機械傳動在機械工程中應用非常廣泛，主要是指利用機械方式傳遞動力和運動的傳動。
分為兩類：一是靠機件間的摩擦力傳遞動力與摩擦傳動，二是靠主動件與從動件齧合或藉助中介軟體齧合傳遞動力或運動的齧合傳動。
帶傳動，是具有中間撓性件的傳動方式，在機械傳動中應用較為普遍，特別是帶傳動中的v帶傳動，應用極為廣泛。 齒輪傳動是由分別安裝在主動軸及從動軸上的兩個齒輪傳動相互齧合而成。
帶傳動的特點是什麼？
10樓：鬧鬧聊教育
帶傳動的特點：
1.優點
結構簡單，使用維護方便；過載時，帶會在帶輪上打滑，避免損壞其它零件，有過載保護作用；執行平穩噪音小、振動小；製造安裝精度要求不高。
2.缺點
由於彈性且靠摩擦力傳動，因此帶與帶輪之間存在彈性滑動，不能保證準確傳動比；由於傳動中存在彈性滑動，消耗了部分功率，傳動效率較低；使用壽命較短；與齧合傳動相比，張緊力和軸上壓力較大，軸易受損；不適宜高溫、易燃、易爆、油汙的場所。
帶傳動的型別：
1.平帶傳動是帶傳動中最簡單的結構，適用於中心距較大的情況，但它不適合於高速傳動。
帶傳動（俗稱三角帶），v傳動有較大的摩擦力且傳動平穩應用廣泛。
3.多楔帶傳動，它兼有平帶和v帶的優點，柔性好，摩擦力大，適用於傳遞功率較大而又要求結構緊湊的場合。
4.同步帶傳動，他是齧合傳動，轉速高，精度高，適合高精度儀器裝置中。
帶傳動有哪些型別？
11樓：非標設計軍
帶傳動的特點、型別、引數。
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帶傳動 結構簡單，安裝和維護方便，傳動效率較高，缺點是帶用時間長了會拉長和磨損，易打滑。同步帶傳動 傳動可靠，不打滑，比普通帶傳動較高。鏈傳動 傳動可靠，中心距可調整，安裝和維修方便，佔空間較大。齒輪傳動 傳動可靠，可傳遞較大載荷，精度低時有噪聲。蝸輪蝸桿傳動 傳動速比較大，可傳遞較大負荷，傳動效率...