1樓：無錫l聽雨cnc程式設計
這種情況我以前碰到過，t1和m6必須要分行，否則機床要報警，改機床引數倒不知道，但我知道如何使“t1m6”變為“t1；m6”。
你用什麼程式設計的？我用mastercam9.1編的，mastercam9.1我知道怎麼改，修改後處理，找到第一個“m6”所在行，把原先的一行指令：
if stagetool >= zero, pbld, n, *t, "m6", e
改為兩行，如下：
if stagetool >= zero, pbld, n, *t, e
pbld, n,"m6", e
再找到第二個“m6”所在行，把原先的一行指令：
pbld, n, *t, "m6", e
改為兩行，如下：
pbld, n, *t, e
pbld, n,"m6", e
其他軟體沒用過，不知道怎麼改。
2樓：匿名使用者
不要因為眾生的愚疑，而帶來了自己的煩惱。不要因為眾生的無知，而痛苦了你自己。
3樓：匿名使用者
m6t1; 不行關機重啟，引數不管用吧
4樓：
這個是機床廠家用pmc，也就是梯形圖編譯的結果，要想把t1 m6寫到一行，需要修改梯形圖。
日本兄弟牌數控加工中心用的是什麼系統 怎麼程式設計？
5樓：卯清昶
換刀格式為t1;不要其它指令了.非常方便快捷.還可以相容指令t1m6;和m6t1在對加工中心進行換刀動作的程式設計安排時，應考慮如下問題：
(1) 換刀動作必須在主軸停轉的條件下進行，且必須實現主軸準停即定向停止(用m19指令)。 (2) 換刀點的位置應根據所用機床的要求安排，有的機床要求必須將換刀位置安排在參考點處或至少應讓z軸方向返回參考點，這時就要使用g28指令。有的機床則允許用引數設定第二參考點作為換刀位置，這時就可在換刀程式前安排g30指令。
無論如何，換刀點的位置應遠離工件及夾具，應保證有足夠的換刀空間。 (3) 為了節省自動換刀時間，提高加工效率，應將選刀動作與機床加工動作在時間上重合起來。比如，可將選刀動作指令安排在換刀前的回參考點移動過程中，如果返回參考點所用的時間小於選刀動作時間，則應將選刀動作安排在換刀前的耗時較長的加工程式段中。
(4) 若換刀位置在參考點處，換刀完成後，可使用g29指令返回到下一道工序的加工起始位置。 (5) 換刀完畢後，不要忘記安排重新啟動主軸的指令；否則加工將無法持續。
6樓：
有nc的，還有對話的，nc就是m.g**那種，對話的就是英文程式設計得
7樓：匿名使用者
機床系統型號都在面板的上方啊，不在左上就在右上
8樓：匿名使用者
1.加工圓弧中，r表示圓弧大小，正表示小於圓心角小於180度，負表示大於等於180度且小於360.用r程式設計不能銑整園，至少要兩段圓弧。
2.在固定迴圈裡，r表示安全距離。比如r1，表示離工件表面還有1mm，快進到該位置，然後以給定f加工到z向給定深度，g99退刀就退到r平面。
3.在巨集程式中呼叫中，比如華中系統的，m98p2a12b-3c6r15,r15表示在區域性變數中給#17賦值為15，也就是#17=15的意思。華中的#0-#25對應字母a-z,法蘭克的則#1-#26對應字母a-z,#0則是空變數。
4.在西門子系統中，變數不是用#表示，而是用r。
加工中心主軸上是1號刀，程式裡再有t1m6就會換備用刀？
9樓：匿名使用者
要看是什麼時候的系統。如果是以前的會出現報警。是現在的系統會直接執行下面的程式。
還有一種情況，編寫程式格式不同，t1(1號刀準備);m6(換刀1):t2(2號刀準備);。格式是:
gog91g3ozo;
t1;m6;
t2;gog90g54……
10樓：匿名使用者
備刀指令是這樣用的，
例如，m06 t1；
t2；主軸換刀抓刀1號刀後，刀庫旋轉，把2號刀轉到備刀位上。
11樓：山卡拉00後
程式下一把刀不應該是同一個刀號
加工中心換刀
12樓：匿名使用者
換刀格式為t1;不要其它指令了.非常方便快捷.還可以相容指令t1m6;和m6t1
在對加工中心進行換刀動作的程式設計安排時,應考慮如下問題：
(1) 換刀動作必須在主軸停轉的條件下進行,且必須實現主軸準停即定向停止(用m19指令).
(2) 換刀點的位置應根據所用機床的要求安排,有的機床要求必須將換刀位置安排在參考點處或至少應讓z軸方向返回參考點,這時就要使用g28指令.有的機床則允許用引數設定第二參考點作為換刀位置,這時就可在換刀程式前安排g30指令.無論如何,換刀點的位置應遠離工件及夾具,應保證有足夠的換刀空間.
(3) 為了節省自動換刀時間,提高加工效率,應將選刀動作與機床加工動作在時間上重合起來.比如,可將選刀動作指令安排在換刀前的回參考點移動過程中,如果返回參考點所用的時間小於選刀動作時間,則應將選刀動作安排在換刀前的耗時較長的加工程式段中.
(4) 若換刀位置在參考點處,換刀完成後,可使用g29指令返回到下一道工序的加工起始位置.
(5) 換刀完畢後,不要忘記安排重新啟動主軸的指令；否則加工將無法持續.
13樓：說點什麼好
立式加工中心斗笠式刀庫換刀
14樓：無錫酬信雕刻機廠家
(1)裝刀：刀具裝入刀庫
任選刀座裝刀方式。刀具安置在任意的刀座內，需將該刀具所在刀座號記下來。
固定刀座裝刀方式。刀具安置在設定的刀座內。
(2)選刀
從刀庫中選出指定刀具的操作。
1)順序選刀：選刀方式要求按工藝過程的順序（即刀具使用順序）將刀具安置在刀座中，使用時按刀具的安置順序逐一取用，用後放回原刀座中。
2)隨意選刀：
①刀座編碼選刀： 對刀庫各刀座編碼，把與刀座編碼對應的刀具一一放入指定的刀座中，程式設計時用地址t指出刀具所在刀座編碼。
②計算機記憶選刀
刀具號和存刀位置或刀座號對應地記憶在計算機的儲存器或可程式設計控制器的儲存器內，刀具存放地址改變，計算機記憶也隨之改變。在刀庫裝有位置檢測裝置，刀具可以任意取出，任意送回。
(3)換刀
1)主軸上的刀具和刀庫中的待換刀具都是任選刀座。
刀庫→選刀→到換刀位→機械手取出刀具→裝入主軸，同時將主軸取下的刀具裝入待換刀具的刀座。
2)主軸上的刀具放在固定的刀座中，待換刀 具是任選刀座或固定刀座。
選刀過程同上，換刀時從主軸取下刀具送回刀庫時，刀庫應事先轉動到接收主軸刀具的位置。
3)主軸上的刀具是任選刀座，待換刀具是固定刀座。
選刀同上，從主軸取下的刀具送到最近的一個空刀位。
fanuc 加工中心如何換刀？
15樓：伍秀花禮霜
1.用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿z軸正方向退點，切端面到中心。
2.選擇mdi方式，輸入g50
x0z0，啟動start鍵，把當前點設為零點。
3.選擇mdi方式，輸入g0
x150
z150
，使刀具離開工件進刀加工。
4.這時程式開頭：g50
x150
z150
…….。
5.注意：用g50
x150
z150，你起點和終點必須一致即x150
z150，這樣才能保證重複加工不亂刀。
6.如用第二參考點g30，即能保證重複加工不亂刀，這時程式開頭g30u0
w0g50
x150
z150
7.在fanuc系統裡，第二參考點的位置在引數裡設定，在sscnc軟體裡，按滑鼠右鍵出現對話方塊，按滑鼠左鍵確認即可。
16樓：匿名使用者
換刀格式為t1;不要其它指令了.非常方便快捷.還可以相容指令t1m6;和m6t1
在對加工中心進行換刀動作的程式設計安排時，應考慮如下問題：
(1) 換刀動作必須在主軸停轉的條件下進行，且必須實現主軸準停即定向停止(用m19指令)。
(2) 換刀點的位置應根據所用機床的要求安排，有的機床要求必須將換刀位置安排在參考點處或至少應讓z軸方向返回參考點，這時就要使用g28指令。有的機床則允許用引數設定第二參考點作為換刀位置，這時就可在換刀程式前安排g30指令。無論如何，換刀點的位置應遠離工件及夾具，應保證有足夠的換刀空間。
(3) 為了節省自動換刀時間，提高加工效率，應將選刀動作與機床加工動作在時間上重合起來。比如，可將選刀動作指令安排在換刀前的回參考點移動過程中，如果返回參考點所用的時間小於選刀動作時間，則應將選刀動作安排在換刀前的耗時較長的加工程式段中。
(4) 若換刀位置在參考點處，換刀完成後，可使用g29指令返回到下一道工序的加工起始位置。
(5) 換刀完畢後，不要忘記安排重新啟動主軸的指令；否則加工將無法持續。
17樓：廉秀雲班環
車床:1.手動換刀
選擇jog方式,按換刀按鈕.(有的有波段開關選擇刀位,選擇要換的刀號後,再按換刀按鈕)
2,自動換刀
選擇mdi方式,輸入換刀指令(例如換3號刀給出t0300)後,按
迴圈啟動按鈕.
3,加工程式裡換刀
在程式裡編入換刀指令(例如換3號刀給出
t0303
,後邊的3表示執行3號刀補).
加工中心:
mdi方式換刀
選擇mdi方式,輸入換刀指令(例如換3號刀給出m06t0300)後,按
迴圈啟動按鈕
加工程式裡換刀
在程式裡編入換刀指令(例如換3號刀給出
m06t0303
,後邊的3表示執行3號刀補
銑床不帶刀庫,是手動換刀.手扶住刀具按鬆刀按鈕後,刀具就可拿下來,
三菱加工中心換刀主軸卡在刀庫不回去了怎麼辦
切換到mdi方式中，輸入mo6t 按迴圈啟動即可。mdi為手動輸入程式控制模式，機床的工作方式分為手動，md和自動模式，工作在mdi方式下通過手動輸入mo6t 後按迴圈啟動鍵，進行 執行即可。如果分中的要求不高，或工件為毛坯料，而且外形均可銑去，為了方便操作，可採用加工時所用的刀具直接進行碰刀，從而...
加工中心的鏜刀如何對刀
大多數鏜刀都需要通過試切 測量 cut and measure 操作來確定其設定尺寸，即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削，然後測量其加工孔徑。通常，這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來，再安裝到一臺對刀儀上對鏜刀尺寸進行微調修正，以獲得正確的孔徑尺寸。這種預調操作之所以必要，是因為直接在機床上對普通...
加工中心z軸對刀
一 標準到 每把刀相對標準刀的差值 1 選擇一把刀具 也叫做標準刀 進行對刀，把對刀後得到的z軸機械座標值輸入到g54中的z軸。2 分別測出其餘刀具相對於標準刀的差，注意此處帶正負號輸入，做好記錄。當有機外對刀儀時，相對差值可在對刀儀上進行，沒有時將在機床上進行。3 把記錄的數值一一對應輸入到相應長...