1樓：新鮮の魚
最簡單的就是在工件座標系裡(g54-g59)的z值輸入對到面到程式基準面的距離,比如你程式設定上表面為z0,而對刀用10個的圓棒,那就設z-10.這樣你所有對刀的機械座標輸入到對應的刀補就可以了。
在一個平面內使用幾把刀的情況
先對第一把刀：z軸回零，裝上刀具，零件表面放置一張薄紙（約幾絲），移動z軸下行，刀尖接觸薄紙，把薄紙來回移動。
z軸緩慢下行，當薄紙剛好動不了，停在那裡，把z值輸入到g54 z軸。第一把刀就結束了。第二把刀只需要測量刀具長度值，直接輸入到h2就可以，後面的刀都這樣。
擴充套件資料：
手工對刀的時候操作方法是：
對刀的使用工件座標系g54 x y對刀不做介紹 z的資料要特別注意
第一把刀 對刀後的資料在g54 z-150 然後到刀補h1 當中輸入-150.
第二把刀 對刀後的資料在g54 z-185 然後到刀補h2 當中輸入-185.
第三把刀 對刀後的資料在g54 z-98 然後到刀補h3 當中輸入-98.
第四把刀 對刀後的資料在g54 z-200 然後到刀補h4 當中輸入-200.
最後把 g54 z的資料要輸為 0(最關鍵的地方.)
在程式中使用的方法是：
g54 g90 g40 g43 h1 z100.
g43 h2 z100.等等
程式結束時
g49 z0 (相當z歸零)
2樓：匿名使用者
1.簡單介紹幾個對刀（z零確定）方法：
（1）買一個3d尋邊器，數字式、指標式都可以，機械式不能測z向。可直接在工件上（或夾具）上定z軸。優點是精度高（0.001毫米）、效率高，只能用於以加工面，不能用於毛坯件。
（2）買一個表式軸向定位器，把定位器放在工件與機床主軸端面平行的面上，把主軸端面逐漸靠近定位器，壓到標準值時，z軸為100（或50）毫米。優點是**較低，精度（0.01毫米）一般，操作較難，效率較低。
（3）自己磨一塊50x50x100毫米的標準塊，按（2）的方法檢測，精度靠手感，優點是成本低，但是對操作工要求較高，效率很低，精度較低（0.02毫米）。
（4）用劃針夾在刀柄上，裝成定長，如200毫米。直接用眼睛觀察測定，只能用在毛坯件的測定。精度在0.5毫米左右。
2.簡單介紹幾個刀具長度值的檢測：
（1）大部分企業用機外對刀儀的方法，直接可以讀出z值來。優點是不必佔用機床時間，測量精度高（0.001毫米）。
（2）也可以在機上對刀的，用表式軸向定位器定位後，把要測長度的刀具裝到主軸上，逐漸靠近定位器，壓到標準值時，座標顯示的數值就是刀具長度，直接輸入到刀具長度補償引數內即可。精度可達0.01毫米
（3）自己做一個簡單工具，把刀具垂直擱在裡面，用高度尺測量刃尖到定位處的距離。精度可達0.05毫米以內。
（4）直接用直尺量一下，誤差10毫米左右。加工時試切一刀，根據具體結果修正。大型機床加工大型工件，尤其是單間加工、刀具非專用時常用。
3樓：匿名使用者
你截圖的說法比較複雜,計算時容易搞反,最簡單的就是在工件座標系裡(g54-g59)的z值輸入對到面到程式基準面的距離,比如你程式設定上表面為z0,而對刀用10個的圓棒,那就設z-10.這樣你所有對刀的機械座標輸入到對應的刀補就可以了
4樓：世慕苼
我給你一個最快的方法：
慢慢移動刀具使刀具剛好接觸到你想要的程式設計z零點處對第一把刀的時候輸入到「h1」裡面的就是機械座標的值然後再用同樣的方法對第二把刀，
對出來的值要輸入到「h2」裡面
同理對第
三、第四把刀的時候
分別輸入到「h3"、"h4"中
全部的刀具對好後
在g54---g59中
z向設為零就可以了
加工中心，刀具長度補償輸入介面，如何讓其顯示的是機械座標，而不是相對座標，急等，先謝了 30
5樓：匿名使用者
z軸回零後再對刀,這時的z軸相對座標與機械座標是一樣的。
6樓：匿名使用者
你直接按座標系看了再輸嘛。我現在也沒有用這個系統，所以不能夠準確的給你答覆。
7樓：匿名使用者
刀具補償都是以機械座標來補的吧
8樓：匿名使用者
一般這個介面引數不動 機械刀補裡
9樓：冷月薔薇
24303 #6
1. fanuc加工中心刀具長度補償不能用「c輸入」進行設定，只有把z一個一個輸入 2. fanuc加工中心「uvw」增
10樓：紫冰雨的季節
1．瞭解加工中心的分類及特點；掌握機床座標系和工作座標系的建立原則和方法。 2．掌握加工中心常用指令（fanuc系統）。 3．掌握固定迴圈的應用（fanuc系統）。
4．掌握巨集程式的格式及應用。 5．掌握加工中心的操作。 6．運用數控程式設計的知識，進行零件加工工藝分析，完成典型零件的加工程式編制。
第一節 加工中心概述
一、加工中心種類
1.立式加工中心 2.臥式加工中心 3.立臥加工中心
二、數控加工中心工具及輔助裝置
1.數控迴轉工作臺和數控分度工作臺（1）數控迴轉工作臺 （2）數控分度工作臺 『
2.常用工具。（1）對刀器 （2）找正器（3）光學數顯對刀儀
三、數控加工中心
1.刀柄及刀具系統（1）刀柄 （2）刀具系統 加工中心常用的銑刀有面銑刀、立銑刀兩種，也可用鋸片銑刀、三面刃銑刀等
2.鏜銑加工中心刀庫 (1)刀庫型別 加工中心常用的有盤式和鏈式刀庫兩種。 (2)選刀方式 常用的選刀方式有順序選刀方式、光電識別選刀方式兩種 。
第二節 fanuc系統加工中心常用指令
一、g**命令
1.絕對值座標指令g90和增量值座標指令g91
2.平面選擇指令g17、g18、g19
3.快速點定位g00指令，直線插補g01指令例1 使用g00、g01指令，使刀具按指定的路徑進給。
程式：o0001； g90 g54 g00 x20.0 y20.
0； g01 y50.0 f50； x50.0； y20.
0； x20.0； g00 x0 y0； … …
4.圓弧插補指令g02、g03
5.自動原點返回 (g28/g30)
6.暫停指令g04
7.刀具半徑補償功能 (g40/g41/g42) 格式 g41 g0/g01 x_ y_d_； g42 g0/g01 x_ y_d_； g40 g0/g01 x_ y_ z_；
8.刀具長度補償實現這種功能的g**是g43、g44、g49。g43是把刀具向上抬起，g44是把刀具向下補償。g49 命令可能在該刀具加工結束，更換刀具時呼叫。
刀具長度補償使用格式如下： g43 g00/g01 z＿ h＿ ； g44 z_ h_； g49 z_；
9.工件座標系選擇的原點設定選擇指令(g54～g59)
10.工件座標系設定指令g92 在使用絕對座標指令程式設計時，該指令通過設定刀具起點相對工件座標系的座標值來設定格式： g92 x＿ y＿ z＿ 。
11樓：匿名使用者
1。c輸入是什麼？ 沒見過啊
2。加工中心的增量要用g91 然後還是xyz 不用uvw 就是如果增量就加g91 後面你寫的x y z都是增量了 要用絕對就加g90 那後面x y z是絕對座標
3。加工中心沒有r，c指令 這不是數車
12樓：我愛朱
1可以c輸入 只要你把刀對好後 游標移動到相對的h補正處，在字母鍵盤處按下z在按c輸入就可以了，不過輸入的是相對的值要注意了 2 走圓的程式是假如100的園g80g90g0g54x0y0;g01y50f100；g02j-50;g0y0;這是用絕對走順圓 相對的逆向是g91g01y50f100;g03j-50.;g0y-50.; 3自動倒角指令是g01x -y - （c-45度角 r-圓弧角）f-使用自動倒角指令必須要有下一個g01移動指令 且移動量要大於倒角值或半徑值 發那科系統 我做了6年了
13樓：匿名使用者
你說的那系統不能用uw
c輸入不能用不知道怎麼回事 了我這能用
寫尖點座標自動走90°圓（，r）走45°角用（，c）
14樓：z蘑菇
你說的是 車削中心吧？
數控加工中心常用的刀具材料有哪些
1.車刀 車刀是金屬切削加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓 端平面 螺紋 內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀 焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削效能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。...
加工中心怎樣操作將刀具按號裝入刀庫中
最保險的就是主軸裝刀，如果直接裝在刀庫猛槐祥裡的話 容易出錯，舉個例子吧，加入你版要把刀裝到權5號刀的位置。在mdi下面輸入to5，把原有的5號刀調出來。然後再從主軸上把原明帶有的刀取下來。把需要的刀裝上去枝搏就好了。你好copy，不知道你是什麼型別的刀庫，斗笠式的的刀庫幾號刀就只能裝在幾號刀位上，...
fanucoimd數控銑床的刀具半徑補償和刀具長度補償
看看程式說明書，發那科跟三菱通用。我問現在還沒學法拉克系統，但是以後要學的 道具半徑補償是在操作面板中的設定，刀具表裡，至於道具長度補償應該是刀刃的長度吧。我選擇刀具時都是選擇長一些的，然後對刀就行了，我學的是華中世紀星數控銑，應該差不多吧 大學理工類都有什麼專業 10 理工類專業 數學與應用數學 ...