加工中心攻絲轉速進給怎麼算的,請問加工中心攻絲 轉速 進給 給多少合適,機器是三菱M70的型號

2021-07-12 10:14:03 字數 1515 閱讀 3759

1樓:失蹤的板栗

計算方法:進給量=轉速×絲錐螺距。

進給量是指刀具在進給運動方向上相對工件的位移量。車外圓時。進給量是指工件每轉一轉,刀具切削刃相對於工件在進給方向上的位移量,單位是mm/r。

轉速(rotational speed),是指單位時間內,物體做圓周運動的次數,用符號"n"表示;其國際標準單位為r/s **/秒)或 r/min **/分),也有表示為rpm (轉/分 ,主要為日本和歐洲採用,我國採用國際標準)。

2樓:

轉速可以根據刀具樣本推薦的來,與絲錐材質(高速鋼、硬質合金)、型別(切削絲錐、擠壓絲錐,是否帶中心內冷)、塗層,被加工材質,攻絲程式引數 (r點距離開始攻絲位置需要至少10毫米) ,排屑狀態(攻絲絲錐前端不能接觸底孔底部,否則極易斷絲錐)等等都有關係。

如果沒有相關樣本,就先給保守點,像我們做壓鑄鋁,灰口鑄鐵攻絲,一般m8到m16,轉速從400到900的範圍都用過,可以做,只是效率不一定是最高的,不過話說回來,攻絲切削引數**速進給)不同,時間快慢相差不會太大,根據零件實際情況,設定合理的安全高度,橫越高度,r高度,能比較節約時間。

每分鐘進給模式g94,(一般不給g94也是預設g94),f等於轉速*牙距。

每轉進給模式g95,f等於牙距,g84之前啟用g95時,g80之後記得啟用g94,否則攻絲後面還有銑刀程式的話,f速度可能是飛快的。

3樓:匿名使用者

..轉速由經驗值直接設定(與絲錐的材料工件的材料及絲維大小有關)。進給:系統預設狀態下fanuc是轉速x螺距,三菱是進給就是螺距。無須加g94g95。

請問加工中心攻絲 轉速 進給 給多少合適,機器是三菱m70的型號

4樓:匿名使用者

加工中心在攻絲的時候是使用固定迴圈,記得好像是g84。

在使用g84固定迴圈的時候,只有轉速起作用的,進給是不起作用的。

就是說沒轉進給多少是機床自動的,你想想一下肯定要這個樣子的,因為如果轉速和進給不匹配牙不就斷了嗎。

我記得我們當年攻m3的牙,也是鋁合金,大概是500轉的樣子。

5樓:匿名使用者

s是自設定,f=s/牙距

hass立式加工中心攻絲程式設計螺距1.5進給量f應該多少轉數多少?用g84怎麼編

6樓:匿名使用者

不管是哪種系統,剛性攻絲進給和轉速必須匹配,否則會出現亂牙斷絲錐。

螺距1.5, 即1.5mm/r ,

進給(g98)每分鐘進給 mm/min

轉速為(100r/min)每分鐘旋轉100轉的話, 進給就應該是(150mm/min)每分鐘進給150毫米。

m03 s100

g84 x_ y_ z_ r_ f150

進給(g99)每轉進給 mm/r

每轉進給1.5mm

旋轉100轉的話, 進給就應該是150毫米(150mm/100r)m03 s100

g84 x_ y_ z_ r_ f150

加工中心完整的攻絲程式設計,加工中心攻絲怎麼程式設計

標準的 剛性攻絲 可以重複 攻絲而不會亂牙的,我們加工都是這樣加工的 t1m6 g00g54g90x 1y 2 g43h1z100m8 m29 s 3 g98g84z 3r2.q3.f 4螺距 g80m5 g00z200.m9 g91g28y0.m30螺紋底孔的大小 螺紋大小 減去 螺距 m10x1...

加工中心攻絲怎麼程式設計,三菱系統加工中心攻絲怎麼程式設計

用g84 m29鋼性攻絲 簡單給你編一個fanuc系統的 m16螺紋 牙距2mm g0g90g54x0y0 s300m3 g43h1z50.m8 m29s300 g98g84r3.z 15.f600 f 轉速x牙距 g0z200.m9 g80m5m30 一般機床的最低轉速是100 攻絲時進給就是10...

數控加工中心中鑽頭的轉速和進給量是如何換算的

s 1000 v d s 主軸轉速v m min 切削速度 3.14d 刀具直徑 f s ff mm min 進給速度 s 主軸轉速f 每轉進給量進給量主要根據零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具 工件的資料選取。最大進給速度受機床剛度和進給系統的功能約束。工件或刀具每轉一週時,刀具與工件在進給運...