縱向進給驅動電機與滾珠絲槓是如何連線的?怎樣保證他們之間的同

2021-05-31 19:54:40 字數 4660 閱讀 3607

1樓:匿名使用者

電機與絲槓用聯軸器來連線,電機軸與絲槓連線的聯軸器有補償徑向,角向和軸向偏差的作用。安裝電機的座子與絲槓支撐座的安裝平面要處理好,兩種座子的安裝孔加工的時候控制好同心度,當然還有個同軸高度也要顧。

用電機通過聯軸器直接帶動滾珠絲槓進行z向進給,該怎麼選?先選哪個,絲槓還是電機?

2樓:熱心網友

伺服電機的選擇

伺服電機:伺服主要靠脈衝來定位,伺服電機接收到1個脈衝,就會旋轉1個脈衝對應的角度,從而實現位移;可以將電壓訊號轉化為轉矩和轉速以驅動控制物件。

伺服電機內部的轉子是永磁鐵,驅動器控制的u/v/w三相電形成電磁場,轉子在此磁場的作用下轉動,同時電機自帶的編碼器反饋訊號給驅動器,驅動器根據反饋值與目標值進行比較,調整轉子轉動的角度。伺服電機的精度決定於編碼器的精度(線數)。

閉環半閉環:格蘭達的裝置用伺服電機都是半閉環,只是編碼器發出多少個脈衝,無法進行反饋值和目標值的比較;如是閉環則使用光柵尺進行反饋。 開環步進電機:則沒有記憶發出多少個脈衝。

用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速過載的動力傳動中,有些聯軸器還有緩衝、減振和提高軸系動態效能的作用。聯軸器由兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯接。

一般動力機大都藉助於聯軸器與工作機相聯接。

聯軸器種類繁多選擇時先應根據工作要求選定合適的型別,然後按照軸的直徑計算扭矩和轉速,再從有關手冊中查出適用的型號,最後對某些關鍵零件作必要的驗算。聯軸器主要通過預緊來達到無空回傳遞扭矩,軸連線無空回,好的柔韌性和抗衝擊性,允許各個方向的偏移,即使在高速下,運動也平穩,能承受大的工作量。

電動機安裝怎樣保證和聯軸器的同軸度

3樓:匿名使用者

把上了聯軸器的電機放到機座上,把聯軸器和泵聯軸器對合後,用個有直線平面的【鋸條,直尺】在聯軸器的上下左右一靠,如果眼睛發現上下左右的縫隙一樣就說明同軸度比較好了,如果縫隙不一樣就要調,低了墊【電機,水泵】墊鐵,偏了調左右,讓縫隙一樣就好

4樓:大鵬和小鳥

看看負載方面還是電機方面那邊的安裝或者約束方式是可調的,當你沒有特殊的測試手段的時候就可以採用本人提供的方法是最好的。

絲槓安裝後,x和y方向的水平如何校正?

5樓:水韌程遠

精度要求不高的情況下可採取以下措施:如果你拆的座子有定位銷,直接把座子用定位銷定位即可;或將表座吸在工作臺上,錶針頂到絲槓頂圓,拖工作臺,看錶針調整座子,調整時要同時兼顧垂直和水平方向,最後把緊螺釘,鑽鉸並釘裝定位銷。

6樓:藍色冰雪

二、新的裝配工藝方法:

通過對該產品的現場技術攻關,經過多次反覆的摸索與生產驗證,總結出一條比較可靠的裝配工藝方法。

1、首先,採用整體式專用芯棒將絲母座孔校正,使其與基準導軌的正、側向平行度在0.01/1000以內;

2、把絲母座固定後,採用專業測量夾具實際測量出絲母座孔距基準導軌的正、側向距離;然後,同樣採用整體

式專用檢棒將軸承孔與基準導軌的正、側向平行度找正在0.01/1000以內,採用專用測量夾具實際測量出軸承孔

距基準導軌的正、側向距離,要求絲母孔與基準導軌正、側向距離一致,允差為0.01;將軸承座固定。這種方

法採用整體式專用檢棒,不僅長度短小,而且將芯棒和定位套合二為一,消除了芯棒與定位套之間的配合間

隙,可靠保證了軸承孔、絲母座孔與導軌的平行度;

3、通過實際距離的測量,使兩端軸承支承孔與絲母座孔的同軸度也得到了可靠的保證,這樣就降低了滾珠絲槓

副的繞度和徑向偏置載荷,提高了絲槓副的安裝精度。

4、另外,在安裝滾珠絲槓的過程中,必須嚴格控制滾珠絲槓的軸向竄動量,此項技術指標將直接影響滾珠絲槓

進給系統的傳動位置精度。根據現場實際驗證表明:首先,要將安裝伺服電機端的軸承座內的軸承裝配好,其

在滾動絲槓傳動過程中起主要作用,將滾珠絲槓的軸向竄動量控制在0.015~0.02之間;然後,再將另一端軸承

座內的軸承裝配好,使軸向竄動量控制在0.01以內。這樣就能有效保證滾珠絲槓進給系統的剛度和精度。

5、滾珠絲槓軸的預拉伸也是非常必要的。為了提高滾珠絲槓進給系統的剛度和精度,給絲槓軸實施預拉伸是非

常有效的,但由於絲槓軸的各斷面不同,而溫升值又不易精確設定,所以按有關文獻計算得出的預拉力只能作

為參考量。在生產中常常是把具有負值方向的目標值的絲槓軸進行預拉伸,使機床工作臺的定位精度曲線的走

向接近水平。

利興機械希望能幫助你

在豎直方向上,電動機主軸與絲槓連線,怎麼選聯軸器?

7樓:

連軸器主要引數是 所扭和轉速,

要考慮的是 所選聯軸器安裝方式 是不是合適你的結構

最後是選與電機軸匹配的大小

8樓:匿名使用者

電動機與絲槓分別支撐固定,絲桿一般採用一端固定支撐一端浮動支撐,絲桿最好在拉伸狀態下工作,且要保證絲槓和電機的同軸度。再根據電機功率大小和工作狀況選配聯軸器!

9樓:匿名使用者

用電機主軸和絲槓夾套硬連線,在安裝過程中,必須保證絲槓和電機的同軸度。

求問旋轉編碼器與電機軸的安裝問題?網上很多是直接與電機軸通過聯軸器相連,那電機軸如何與減速器連線呢

10樓:上虞東星

上虞東星精於減速電機,電機認為這個是比較簡單的,上虞東星的產品上常配不同的旋轉編碼器。旋轉編碼器一般放在電機的尾部,一般有空心軸編碼器和實心軸編碼器,都有不同的安裝方法。你這個問題可以在購買電機的時候讓電機廠幫你完成,而不要買來電機自己搞,這樣會很麻煩。

至於電機軸與減速器如何連線,一般都是法蘭式連線。

11樓:

用空心軸編碼器,與電機軸連線比較方便。

12樓:精浦編碼器

如果你是裝絕對編碼器最好是安裝在減速機一側,裝電機側容易使精度降低。

13樓:工程師筆記

編碼器一般安裝在電機的屁股上,也就是電機軸的對側。

也就是說,電機兩側實際上都有軸的。

14樓:匿名使用者

請教下你的裝旋變編碼器的電機用在什麼裝置上呢?以前接觸的都是光學編碼器,對這個不太瞭解

計算機進給時橫向進給量的計算公式

15樓:豬豬將軍

設計方案一:該方案的進給裝置及動作原理如下: 機床的橫向進給機構由:

床鞍,滾珠絲槓副,螺母座,滑板,連線套,步進電機等部分組成。由步進電機通過連線套帶動滾珠絲槓副至螺母座,實現滑板的橫向機動進給。在滾珠絲槓的前端加一螺孔,用內六角螺釘及套與之連線,這樣用內六角扳手可實現滑板的橫向手動進給運動。

pdf/ pa =3~5%[5]1—1

式中:pdf—進給系統所需電機功率; pa—主傳動電機功率。 已知pa為5.5kw,取比例係數為5%,則由公式1—1可得: pdf= pa×5%

請問電機與風機用聯軸器傳動,怎樣保證兩軸之間的同心度?用什麼工具測量? 30

16樓:問題請教

量出風機從地面到軸的中心高是多少,然後再量一下電機底座到軸的中心高是多少,相差多少墊多少墊子就ok了,想測量的話用百分表就行,

17樓:匿名使用者

有專用的表,具體名字不記得了,這個表就可以測出是否同心

18樓:匿名使用者

用百分表打軸跳和擺度,需多次反覆除錯。

用鐳射定位儀,也需進行調整。

ca6140車床到底怎樣是縱向進給和橫向進給呀?

19樓:貪戀妳的香吻

解決方案:車床的縱向進給是平行與主軸軸線(工件軸線)的進給運動,用自動進給手柄向右或向左移動,大滑板也跟著向右或向左移動;橫向進給是垂直於主軸軸線(工件軸線)的進給運動,用自動進給手柄向前或向後移動,中滑板也跟著向前或向後移動。

ca6140是一種在原c620基礎上加以改進而來的臥式車床,c代表車床 a代表改進型號 6代表臥式 1代表基本型 40代表最大旋轉直徑,是機械裝置製造企業所需的裝置之一。

20樓:匿名使用者

順絲槓光槓走是縱向進給,也就是拖板箱也叫溜板箱,中拖板是橫向進給,和咱站的位置有點不順,哈哈哈哈

21樓:勤奮的高希和

沿主軸方向走刀的叫橫向進給,與主軸垂直走刀的叫縱向進給

22樓:飛雪

車床的縱向進給是平行與主軸軸線(工件軸線)的進給運動,用自動進給手柄向右或向左移動,大滑板也跟著向右或向左移動。

橫向進給是垂直於主軸軸線(工件軸線)的進給運動,用自動進給手柄向前或向後移動,中滑板也跟著向前或向後移動。

23樓:小牛

自動進給:

首先床頭箱帶動光槓轉動,光槓再通過一系列的齒輪傳動帶動縱向進給和橫向進給。

快速進給:

由溜板箱的電機通過超越離合器帶動齒輪,齒輪帶動進行縱向和橫向進給。

24樓:匿名使用者

你站在機床面前,向你面對的前方走是縱向(用中拖板),向左右走刀是橫向(用大拖板)

磨床工作臺的縱向自動進給採用液壓傳動有什麼優點

其優點是與機械傳動系統比較,簡單地講有兩點1 振動小 2 可以實現無級變速。望對你有助,不索謝。這點你要橫向考慮液壓傳動和動力傳動的區別,縱向移動的速度是可調的,這邊前提下你必須使用的是步進或伺服電機傳動或氣壓等傳動方式,相對於液壓傳動,氣壓傳動的穩定性是相對比較差的,而電機傳動模式的維護成本和機械...

步進電機驅動器的故障,怎樣排除步進電機驅動器故障的例子

這種情況一般有以下幾個問題 1.加速度的問題,一開機的速度太快,電機無法運轉,要從低速到高速 2.電流的問題,電流太大或太小都會有影響 3.驅動器或電機的質量問題 深圳市碩科數控科技 專業研發步進驅動器,控制器,機器視覺,固態繼電器 找你的 商啊 一般都是驅動器故障 zhh mc兩相混合式步進電機驅...

步進電機驅動器與伺服電機驅動器的區別

區別 1.轉速要求不同。步進適合低轉速場合,轉速調整範圍較小的場合。伺服電機可控轉速較大的場合。2.可控可靠性不同。因為伺服電機有反饋訊號,因此在控制系統裡裡,可以實現高可靠性控制。3.輸出轉矩要求不同。目前國外和國內,步進電機最大系列為130框。最大輸出靜轉矩為50牛.米。伺服電機可以有180框以...