1樓：網友
根據滲透劑和顯像劑種類不同。
方法名稱，滲透劑種類。方法代號螢光滲透檢測：水洗型螢光滲透劑。
fa 後乳化型螢光滲透劑fb溶劑去除型螢光滲透劑fc著色滲透檢測，水洗型著色滲透劑。va後乳化型著色滲透劑vb溶劑去除型著色滲透劑vc。
方法名稱，顯像劑種類。方法代號，乾式顯像法。乾式顯像劑d溼式顯像法。溼式顯像劑，w快乾式顯像劑s無顯像劑顯像法，不用顯像劑n。
1、根據滲透劑所含染料成分分類。
根據滲透劑所含染料成分，滲透檢測分為螢光滲透檢測法、著色滲透檢測法和螢光著色滲透檢測法，簡稱為螢光法、著色法、和螢光著色法三大類。滲透劑內含有螢光物質，缺陷影象在紫外線能激發螢光的為螢光法。滲透劑內含有有色染料，缺陷影象在白光或日光下顯色的為著色發。
螢光著色法兼備螢光和著色兩種方法的特點，缺陷影象在白光或日光下能顯色，在紫外線下又能激發出螢光。
2、根據滲透劑去除方法分類。
根據滲透劑去除方法，滲歷孝擾透檢測分為水洗型、後乳化型和溶劑去除型三大類。水洗型滲透法是滲透劑內含有一定量的乳化劑，工件表面多餘的滲透劑可以直接用水洗掉。有的滲透劑雖不肢旦含乳化劑，但溶劑是水，即水基滲透劑，工件表面多餘的滲透劑也可直接用水洗掉，它也屬於水洗型滲透法。
後乳化型滲透法的滲透劑不能直接用水從工件表面洗掉，必須增加一道乳化工序，即工件表面上多餘的滲透劑要用乳化劑「乳化」後方能用水洗掉。溶劑去除型滲透法是用有機溶劑去除工件表面多餘的滲透劑。
3、根據顯像劑型別分類。
根據顯像慎陪劑型別，滲透檢測分為乾式顯像法、溼式顯像法兩大類。乾式顯像法是以白色微細粉末作為顯像劑，施塗在清洗並乾燥後的工件表面上。溼式顯像法是將顯像粉末懸浮於水中（水懸浮顯像劑）或溶劑中（溶劑懸浮顯像劑），也可將現象粉溶解於水中（水溶性顯像劑）。
此外，還有塑料薄膜顯像法；也有不使用顯像劑，實現自顯像的。
2樓：長喵笑大炫
滲透檢測(penetrant testing,縮寫符號為pt），又稱滲透探傷，是一種以毛細作用原理為基礎型運賀的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。這種方法是五種常規無損檢測方法（射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測）中一種，是一門綜合性科學技術。同其他無損檢測方法一樣，滲透檢測也是以不損壞被檢測物件的使用效能為前提，運用物理、化學、材料科學及工程學理論為基礎，對各種工程材料、零部件和產品進行有效的檢驗，藉以評價它們的完卜派整性、連續性、及安全可靠性。
滲透檢測是產品製造中實現質量控制、節約原材料、改進工藝、提供勞動生產率的重要手段，也是裝置維護中不可或缺的手段。著色滲透檢測在特種裝置行業及機械行業裡應用廣泛。特種裝置行業包括鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓裝置，以及電梯、起重機械、悄輪客運索道、大型遊樂設施等機電裝置。
螢光滲透檢測在航空、航天、兵器、艦艇、原子能等國防工業領域中應用特別廣泛。<>
滲透檢測的基本原理及步驟
3樓：閎昕
滲透檢測是基於液體的毛細作用（或毛細現象）和固體染料在一定條件下的發光現象。
滲透檢測的工作原理是：工件表面被施塗含有螢光染料或者著色染料的滲透劑後，在毛細作用下，經過一定時間，滲透劑可以滲入表面開口缺陷中；去除工作表面多餘的滲透劑，經過乾燥後，再在工件表面施塗吸附介質——顯像劑；同樣在毛細作用下，顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑，即滲透劑回滲到顯像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透劑痕跡被顯示（黃綠色螢光或鮮豔紅色），從而探測出缺陷的形貌及分佈狀態。
滲透檢測的基本步驟。
無論是那種滲透檢測方法，其步驟基本上是差不多的，主要包括以下幾步：
1、預處理；
2、滲透；3、清洗；4、顯像；
5、觀察記錄及評定；
6、後處理。
滲透檢測的結果主要受到操作者的操作影響，所以進行滲透檢測的人員一定要嚴格按照相關的工藝標準、規程及技術要求來進行操作，這樣才能確保檢測結果的可靠性。
滲透檢測的一般步驟及要求
4樓：令犁眾
1.被檢物表面處理。
2.施加滲透液。
3.停滯一定時間。
4.表面滲透液清洗。
5.施加顯像劑。槐桐。
6.缺陷內部殘留的滲透液被顯像劑吸附出來，進行觀察。
7.缺陷判定。
一、表面處理。
對錶面處理的基本要求就是，任何可能影響滲透檢測的汙染物必須清除乾淨，同時，又不能損傷被檢工件的工作功能。滲透檢測工作準備範圍應從檢測部位四周向外擴充套件25mm以上。
汙染物的清除方法有：機械清理，化學清洗和溶劑清洗，在選用時應進行綜合考慮。特別注意塗層必須用化學的方法進行去除而不能用打磨的方法。
二、滲透劑的施加。
常用的施加方法有噴塗、刷塗、澆塗和浸塗。
滲透時間是乙個很重要的因素，一般來說，施加滲透劑的時間不得少於10min，對於應力腐蝕裂紋因其特別細微，滲透時間需更長，可以長達2小時。
滲透溫度一般控制在10~50℃範圍內，溫度太高，滲透劑容易幹在被檢工件上，給清洗帶來困難；溫度太低，滲透劑變稠，動態滲透參量受到影響。當被檢工件的溫度不在推薦範圍內時，可進行效能對比試驗，以此來驗證檢測結果的可靠性。
在整個滲透時間內應讓被檢表面處於潤溼狀態。
三、滲透劑的去除。
在滲透劑的去除時，既要防止過清洗又要防止清洗不足，清洗過度可能導致缺陷汪明碰顯示不出來或漏檢，清洗不足又會使得背景過濃，不利於觀察。
水洗型滲透劑的去除：水溫為10~40℃，水壓不超過，在得到合適的背景的前提下，水洗的時間越短越好。
後乳化型滲透劑的去除：乳化工序是後乳化型滲透檢測工藝的最關鍵步驟，必須嚴格控制乳化時間防止過乳化，在得到合適的背景的前提下，乳化的時間越短越好。
溶劑去除型滲透劑的去除：應注意不得往復擦拭，不得用清洗劑直接沖洗被檢表面。
四、顯像劑的施加。
顯像劑的施加方式有噴塗、刷塗、澆塗和浸塗等，噴塗時距離被檢表面為300~400mm，噴塗方向與被檢面的夾角為30~40°，刷塗時乙個部位不允許往復刷塗幾次。
五、觀察。觀察顯示應在顯像劑施加後7~60min內進行。
觀察的光源應滿足要求，一般白光照度。
應大於1000lx，無法滿足時，不得低於500lx，螢光檢測時，暗室的白光照度不應大於20lx，距離黑光燈。
380mm處，被檢表面輻照度不低於1000μw/。
在進行螢光檢測時，檢測人員進入暗室應有暗適應時間。
六、缺陷評定。
按照標準要求進行困談記錄和評定。
滲透檢測的優缺點
5樓：c妖荈旁
滲透檢測可以檢測（鋼、耐熱合金、鋁合金、鎂合金、銅合金）和非金屬（陶瓷、塑料）工件的表面開口缺陷，例如，裂紋、疏鬆、氣孔、夾渣、冷隔、摺疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷，特別是細微的表面開口缺陷，一般情況下，直接目視檢查是難以發現的。
滲透檢測不受被控工件化學成分限制。滲透檢測可以檢查磁性材料，也可以檢查非磁性材料；可以檢查黑色金屬，也可以檢查有色金屬，還可以檢查非金屬。
滲透檢測不受被檢工件結構限制。滲透檢測可以檢查焊接件或鑄件，也可以檢查壓延件和鍛件，還可以檢查機械加工件。
滲透檢測不受缺陷形狀（線性缺陷或體積型缺陷）、尺寸和方向的限制。只需要一次滲透檢測，即可同時檢查開口於表面的所有缺陷。
但是，滲透檢測無法或難以檢查多孔的材料，例如粉末冶金工件；也不適用於檢查因外來因素造成開口或堵塞的缺陷，例如工件經噴丸處理或噴砂，則可能堵塞表面缺陷的「開口」，難以定量的控制檢測操作質量，多憑檢測人員的經驗、認真程度和視力的敏銳程度。
滲透檢測的優缺點，滲透探傷有哪些優點和缺點？適用於何種情況的檢測？
1 優點 1 滲透檢測可以檢測 鋼 耐熱合金 鋁合金 鎂合金 銅合金 和非金屬 陶瓷 塑料 工件的表面開口缺陷，例如，裂紋 疏鬆 氣孔 夾渣 冷隔 摺疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷，特別是細微的表面開口缺陷，一般情況下，直接目視檢查是難以發現的。2 滲透檢測不受被控工件化學成分限制。滲透檢測可以檢...
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