1樓：匿名使用者
1、優點
（1）滲透檢測可以檢測（鋼、耐熱合金、鋁合金、鎂合金、銅合金）和非金屬（陶瓷、塑料）工件的表面開口缺陷，例如，裂紋、疏鬆、氣孔、夾渣、冷隔、摺疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷，特別是細微的表面開口缺陷，一般情況下，直接目視檢查是難以發現的。
（2）滲透檢測不受被控工件化學成分限制。滲透檢測可以檢查磁性材料，也可以檢查非磁性材料；可以檢查 黑色金屬，也可以檢查有色金屬，還可以檢查非金屬。
（3）滲透檢測不受被檢工件結構限制。滲透檢測可以檢查焊接件或鑄件，也可以檢查壓延件和鍛件，還可以檢查機械加工件。
（4）滲透檢測不受缺陷形狀（線性缺陷或體積型缺陷）、尺寸和方向的限制。只需要一次滲透檢測，即可同時檢查開口於表面的所有缺陷。
2、缺點
但是，滲透檢測無法或難以檢查多孔的材料，例如粉末冶金工件；也不適用於檢查因外來因素造成開口或堵塞的缺陷，例如工件經噴丸處理或噴砂，則可能堵塞表面缺陷的「開口」，難以定量的控制檢測操作質量，多憑檢測人員的經驗、認真程度和視力的敏銳程度。
滲透檢測(penetranttesting,縮寫符號為pt），又稱滲透探傷，是一種以毛細作用原理為基礎的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。
工作原理：
工件表面被施塗含有熒光染料或者著色染料的滲透劑後，在毛細作用下，經過一定時間，滲透劑可以滲入表面開口缺陷中；去除工作表面多餘的滲透劑，經過乾燥後，再在工件表面施塗吸附介質——顯像劑；同樣在毛細作用下，顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑，即滲透劑回滲到顯像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透劑痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮豔紅色），從而探測出缺陷的形貌及分佈狀態。
適用範圍及特點：
滲透檢測可廣泛應用於檢測大部分的非吸收性物料的表面開口缺陷，如鋼鐵，有色金屬，陶瓷及塑料等，對於形狀複雜的缺陷也可一次性全面檢測。主要用於裂紋、白點、疏鬆、夾雜物等缺陷的檢測無需額外裝置，對應用於現場檢測來說，常使用行動式的灌裝滲透檢測劑，包括 滲透劑、清洗劑和顯像劑這三個部份，便於現場使用。滲透檢測的缺陷顯示很直觀，能大致確定缺陷的性質， 檢測靈敏度較高，但檢測速度慢，因使用的檢測劑為化學試劑，對人的健康和環境有較大的影響。
滲透檢測特別適合野外現場檢測，因其可以不用水電。滲透檢測雖然只能檢測表面開口缺陷，但檢測卻不受工件 幾何形狀和缺陷方向的影響，只需要進行一次檢測就可以完成對缺陷的檢測。
2樓：c妖荈旁
滲透檢測可以檢測（鋼、耐熱合金、鋁合金、鎂合金、銅合金）和非金屬（陶瓷、塑料）工件的表面開口缺陷，例如，裂紋、疏鬆、氣孔、夾渣、冷隔、摺疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷，特別是細微的表面開口缺陷，一般情況下，直接目視檢查是難以發現的。
滲透檢測不受被控工件化學成分限制。滲透檢測可以檢查磁性材料，也可以檢查非磁性材料；可以檢查黑色金屬，也可以檢查有色金屬，還可以檢查非金屬。
滲透檢測不受被檢工件結構限制。滲透檢測可以檢查焊接件或鑄件，也可以檢查壓延件和鍛件，還可以檢查機械加工件。
滲透檢測不受缺陷形狀（線性缺陷或體積型缺陷）、尺寸和方向的限制。只需要一次滲透檢測，即可同時檢查開口於表面的所有缺陷。
但是，滲透檢測無法或難以檢查多孔的材料，例如粉末冶金工件；也不適用於檢查因外來因素造成開口或堵塞的缺陷，例如工件經噴丸處理或噴砂，則可能堵塞表面缺陷的「開口」，難以定量的控制檢測操作質量，多憑檢測人員的經驗、認真程度和視力的敏銳程度。
滲透探傷有哪些優點和缺點？適用於何種情況的檢測？
3樓：天源探傷
滲透探傷的優點是1、缺陷顯示直觀；
2、靈敏度較高；
3、檢驗不受工件幾何形狀和缺陷方向的影響；
4、不用水電，特別適用於現場檢驗。
滲透探傷的缺點是 1、只能大致確定缺陷的性質。
2、檢測速度比較慢。
3、汙染比較重。
滲透檢測適用於任何非多空性材料工件表面開口缺陷的檢測，包括裂紋、白點、疏鬆、針孔及夾雜物。
天源探傷的回答希望已經解決了您的疑問。
4樓：立體米
優點：⑴ 可檢測各種材料；金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋製等加工方式；
⑵ 具有較高的靈敏度（可發現：0.1μm寬缺陷）；
⑶ 顯示直觀、操作方便、檢測費用低。
缺點 ：
⑴ 它只能檢出表面開口的缺陷；
⑵不適於檢查多孔性疏鬆材料製成的工件和表面粗糙的工件；
⑶ 滲透檢測只能檢出缺陷的表面分佈，難以確定缺陷的實際深度，因而很難對缺陷做出定量評價。檢出結果受操作者的影響也較大。
適用於何種情況的檢測：
適用於檢查非多孔性疏鬆材料製成的工件。
滲透探傷的優點
5樓：匿名使用者
滲透探傷操作簡單,不需要複雜裝置,費用低廉，缺陷顯示直觀，具有相當高的靈敏度,能發現寬度1微米以下的缺陷。這種方法由於檢驗物件不受材料組織結構和化學成分的限制，因而廣泛應用於黑色和有色金屬鍛件、鑄件、焊接件、機加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的檢查。它能檢查出裂紋、冷隔、夾雜、疏鬆、摺疊、氣孔等缺陷；但對於結構疏鬆的粉末冶金零件及其他多孔性材料不適用。
圖1為用著色法發現的殼體上的熱應力裂紋;圖2為用熒光法發現的焊縫裂紋。
著色滲透探傷有哪些優缺點
6樓：智慧機器人
優點： 只需在白光下工作,不需要電源,方便快捷,適用於任何材質,成本低。
缺點： 靈敏度低,只限於表面缺陷,對表面光潔度有要求,不能探測深度。
著色探傷是無損檢測的一種方法，它是一種表面檢測方法，主要用來探測諸如肉眼無法識別的裂紋之類的表面損傷，如檢測不鏽鋼材料近表面缺陷（裂紋）、氣孔、疏鬆、分層、未焊透及未熔合等缺陷（也稱為pt檢測）。適用於檢查緻密性金屬材料（焊縫）、非金屬材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及製品表面開口性的缺陷（裂紋、氣孔等）。
著色探傷的基本原理：
用著色劑塗在材料的表面，著色劑滲入受損部位。放置一段時間後將表面的著色劑沖洗掉。在已經清洗乾淨的表面塗上顯影劑，損傷部位由於著色劑滲入其中從而看得一清二楚。
主要利用毛細現象使滲透液滲入缺陷，經清洗劑清洗使表面滲透液清除，而缺陷中的滲透液殘留，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達到檢驗缺陷的目的。
7樓：匿名使用者
優點：方便快捷、適用與任何材質、不需要電源……缺點：只限於表面缺陷、對表面光潔度有要求、不適用與大批工件……
8樓：兔大斯基
實驗報告是這麼寫的
優點是 只需在白光下工作,不需要電源,方便快捷,適用於任何材質,成本低
缺點是 靈敏度低,只限於表面缺陷,對表面光潔度有要求,不能探測深度
明天交 現在回答你希望還趕趟
9樓：眾鑫無損科技
421998826 無損檢測群 你可以在裡面問他們
超聲檢測的優缺點
10樓：裝甲擲彈兵水瓶
超聲檢測法優點是：穿透能力較大，如在鋼中的有效探測深度可達1米以上；對平面型缺陷如裂紋、夾層等，探傷靈敏度較高，可測定缺陷的深度和相對大小；裝置輕便，操作安全，易於實現自動化檢驗。
超聲檢測法缺點是：不易檢查形狀複雜的工件，要求被檢查表面有一定的光潔度，並需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙，以保證充分的聲耦合。對有些粗晶粒的鑄件和焊縫，因易產生雜亂反射波而較難應用。
超聲檢測是指利用超聲波對金屬構件內部缺陷進行檢查的一種無損探傷方法。用發射探頭向構件表面通過耦合劑發射超聲波，超聲波在構件內部傳播時遇到不同介面將有不同的反射訊號（回波）。利用不同反射訊號傳遞到探頭的時間差，可以檢查到構件內部的缺陷。
11樓：愛瑞欣16荾璍
超聲檢測法的優點是：穿透能力較大，例如在鋼中的有效探測深度可達1米以上;對平面型缺陷如裂紋、夾層等，探傷靈敏度較高，並可測定缺陷的深度和相對大小；裝置輕便，操作安全，易於實現自動化檢驗。缺點是：
不易檢查形狀複雜的工件，要求被檢查表面有一定的光潔度，並需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙，以保證充分的聲耦合。對於有些粗晶粒的鑄件和焊縫，因易產生雜亂反射波而較難應用。此外，超聲檢測還要求有一定經驗的檢驗人員來進行操作和判斷檢測結果。
磁性探傷與滲透性探傷比較有什麼優缺點
12樓：偉力探傷機
磁粉探傷與滲透探傷都是無損探傷材料表面的。
磁粉檢測適用範圍
1）適用於檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（如長0.1mm、寬為微米級的裂紋）、目視難以看出的缺陷。
2）適用於檢測工件表面和近表面的裂紋、白點、發紋、摺疊、疏鬆、冷隔氣孔和夾雜等缺
陷，但不適用於檢測工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內部缺陷和延伸方向與磁感應線方向夾角小於20°的缺陷。
3）適用於檢測未加工的原材料和加工的半成品、成品件和使用過的工件及特種裝置。
4）適用於檢測板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件。
滲透探傷的優點
1、操作簡單,不需要複雜裝置,費用低廉，缺陷顯示直觀，
2、具有相當高的靈敏度,能發現寬度1微米以下的缺陷。這種方法由於檢驗物件不受材料組織結構和化學成分的限制，
3、滲透探傷廣泛應用於黑色和有色金屬鍛件、鑄件、焊接件、機加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的檢查。
4、它能檢查出裂紋、冷隔、夾雜、疏鬆、摺疊、氣孔等缺陷；
磁粉檢測的侷限性：
1）只能適用於檢測鐵磁性金屬材料，不適用於檢測奧氏體不鏽鋼及其他非鐵磁性材料
2）只適合檢測工件的表面和近表面缺陷
3）檢測時的靈敏度與磁化方向有很大關係，若缺陷方向與磁化方向近似平行或缺陷與工件表面夾角小於20°，缺陷就難以發現。
4）受幾何形狀影響，易產生相關顯示
5）若工件表面有覆蓋層，將對磁粉檢測有不良影響，在通電法和觸頭髮磁化時，易產生打火燒傷
6） 部分磁化後具有較大剩磁的工件需進行退磁處理
滲透檢測存在一定的侷限性，主要是以下四點：
1.它只能檢出零件表面開口的缺陷，對被汙染物堵塞或經機械處理(如噴丸拋光和研磨等)後開口被封閉的缺陷不能有效地檢出。
2.它也不適於檢查多孔性或疏鬆材料製成的工件和表面粗糙的工件如粉末冶金類工件，因為檢驗多孔性材料時，會使整個表面呈現強的熒光背景，以致掩蓋缺陷顯示;而工件表面太粗時,易造成假象降低檢測效果。
3.滲透檢測只能檢出缺陷的表面分佈，難以確定缺陷的實際深度，因而良難對缺陷做出定量評價。
4.檢測結果受操作者的影響也較大。
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