1樓：bd小葵
浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內自由浮動，殼體和管束對膨脹是自由的，故當兩張介質的溫差較大時，管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構，使管束能容易的插入或抽出殼體。（也可設計成不可拆的）。
這樣為檢修、清洗提供了方便。除了浮頭式的交換機具有易於清洗與安裝的優勢，而且浮頭式的交換器中介質與介質之間的溫差是不收限制的，換而言之也就是說交換器能夠允許溫差大的情況。所以它能夠在高溫高壓的情況下工作，但是對於溫度也要有乙個界限的認知，一般來說較高溫度不能超過450度，而且壓力不能大於千帕。
不過一般來說，操作的溫度與壓力值不過超過這個範圍的。第三浮頭式的交換器也可以用在環境比較髒，結垢比較嚴重的環境都是可以的。所以在很多化工或是棉紡工業中，浮頭式的交換器都是比較方便的。
浮頭式換熱器結構—浮頭式換熱器的原理是什麼。
新型浮頭式換熱器浮頭端結構，它包括圓筒、外頭蓋側法渣拿模蘭、浮頭管板、鉤圈、浮頭蓋、外頭蓋及絲孔、鋼圈等組成，其特徵是：在外頭蓋側法蘭內側面設凹型或梯型密封面，並在靠近密封面外側鑽孔並套絲或焊設多個螺桿均布，浮頭處取消鉤圈及相關零部件，浮頭管板密封槽為原凹型槽並另在同一端面開乙個以該管板核心為圓心，半徑稍大於管束外徑的梯型凹槽，且管板分程凹槽只與梯型凹槽相連通，而不與凹型槽相連通。
浮頭式如緩換熱器結構—浮頭式換熱器結構。
在凹型和梯型凹槽之間鑽孔並套絲或焊設多個螺桿均布，設浮頭法蘭為凸型和梯型凸臺雙密封，分程隔板與梯型凸臺相通並位於同一端面的寬面法蘭，且凸型和梯型凸臺及分程隔板分別與浮頭管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽相對應匹配，該浮頭法蘭與無折邊球面封頭組配焊接為浮頭蓋，其法蘭螺孔與浮頭管板的絲孔或螺桿相組配，用螺栓或螺帽緊固壓緊浮敏嫌頭管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽及其墊片，該結構必要時可適當加大浮頭管板的厚度和直徑及圓筒的內徑，同時相應變更加大相關零部件的尺寸；另配置一無外力輔助鋼圈，其圈體內徑大於浮頭管板外徑，鋼圈一端設法蘭與外頭蓋側法蘭內側面凹型或梯型密封面連線並密封，另一端設法蘭或其他結構與浮頭管板原凹型槽及其墊片或外圓密封。
2樓：湯姆奧亞
在凹型和梯型凹槽之間鑽孔並套絲或焊設多個螺桿均布，設浮頭法蘭為凸型和梯型凸臺雙密封，分程隔板與梯型凸臺叢逗相通並位於同一端面的寬面法蘭，且凸型和梯型凸臺及分程隔板分別與浮頭管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽相對應匹配，該浮頭法蘭與無折邊球面封頭組配焊接為浮頭蓋，其法蘭螺孔與浮頭管板的絲孔或螺桿相組配，用螺栓或螺帽緊固壓緊浮頭管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽及其墊片，該結構必要時可適當加大浮頭管板的厚度和直徑及圓筒的內徑，同時相應變更加大相關零部件的尺顫讓寸；另配置一無外力輔助鋼圈，其圈體內徑大於浮頭管板外徑，鋼圈一端設法蘭與外頭蓋側法蘭內側面凹型或梯型密封面滲洞賣連線並密封，另一端設法蘭或其他結構與浮頭管板原凹型槽及其墊片或外圓密封。
3樓：娘48825律偎
浮頭式換熱器的一端管板固定在殼體與管箱之間，另一端管板可以在殼體內自由移動，這個特點在現場能看出來。這改陸清種換熱器殼體和管束的熱悉備膨脹是自由的，管束可以抽出，便於清洗管間和管內。其缺點是結構複雜，造價高（比固定管板高20%），在執行中浮頭處發生洩漏，不易檢查處理。
浮頭式換熱器適用於殼體和管束溫差較大或殼程介質易結垢的條件。
浮頭式的換熱器不僅在效能上比較穩定，它較大的特點就是在於比較容易安裝和操作，因為結構比較簡單，所以自然的維修起來比較容易。浮頭式的交換器它的浮頭端採用的是可拆卸的結構，所以使得管束很容易就能插入到殼體中去。並且因為浮頭端是可以拆卸的，所以依據每乙個企業的要求，可以按照不同的要求做成不同樣式，但是必須要經過精確的測量，以及管束核前的位置和是否能在管子裡面自由的移動。
但是建議如果選取浮頭端的話，必須要求是可以便於清洗與安裝的。
浮頭式換熱器和列管式換熱器，u型換熱器，管板式換熱器有什麼區別？有各自的圖嗎？ 急！！求助！！謝謝！！
4樓：小溪閒談影視劇
一、原理不同。
1、浮頭式換熱器：一端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應力。
2、列管式換熱器：在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出。
3、u型換熱器：u 形管式換熱器僅有乙個管板，管子兩端均固定於同一管板上。
4、管板式換熱器：管束兩端管板採用焊接方法與殼體固定連線。
二、優點不同。
1、浮頭式換熱器：管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；介質間溫差不受限制；可在高溫、高壓下工作，一般溫度小於等於450度，壓力小於等於兆帕；可用於結垢比較嚴重的場合；可用於管程易腐蝕場合。
2、列管式換熱器：高效節能；改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。
3、u型換熱器：因其換熱管成u形而得名。
4、管板式換熱器：優點是結構簡單，在保證相等傳熱面的條件下所需的殼體內徑最小。
三、缺點不同。
1、浮頭式換熱器：小浮頭易發生內漏；金屬材料耗量大，成本高20%；結構複雜。
2、列管式換熱器：管子內壁清洗困難，管子更換困難，管板上排列的管子少。
3、u型換熱器：管內清洗不便，僅宜用於管殼壁溫相差較大。
4、管板式換熱器：缺點是殼程與管程介質之間溫差大時會產生較大的熱應力，造成管子與管板結合處拉脫破裂而發生洩漏或管子失穩等，同時檢修、殼程清洗也不方便^在一般場合應用廣泛，怛也受到溫差的限制。
5樓：侯高歌
浮頭式換熱器。
結構，它包括圓筒、外頭蓋側法蘭、浮頭管板、鉤圈、浮頭蓋、外頭蓋及絲孔、鋼圈等組成，其特徵是：在外頭蓋側法蘭內側面設凹型或梯型密封面，並在靠近密封面外側鑽孔並套絲或焊設多個螺桿均布，浮頭處取消鉤圈及相關零部件，浮頭管板密封槽為原凹型槽並另在同一端面開乙個以該管板中心為圓心，半徑稍大於管束外徑的梯型凹槽，且管板分程凹槽只與梯型凹槽相連通，而不與凹型槽相連通。
列管式換熱器。
列管式換熱器是目前化工及酒精生產上應用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質 ，可分別採用普通碳鋼、紫銅、或不鏽鋼製作。
在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式換熱器。
u型換熱器。
屬於列管換熱器的一種，換熱器的工作原理都熱量從高溫端傳遞至低溫段，u型管式換熱器管程每根管子都彎成u形，管子的兩端分別安裝在同一固定管板的兩側，並用隔板將封頭隔成兩室，每根管子都可以自動收縮，與其它管子和外殼無關，即使殼體與管子間溫差很大時也使用，實際生產中迴圈水冷卻高溫氣體便常用u型管式換熱器，換熱器列管腐蝕或洩漏後可只換芯子，但不宜清洗。
6樓：網友
管板式換熱器，我也沒聽過啊，你說的應該是板式換熱器吧，板式換熱器：
換熱機組用途：
本換熱機組具有高效、節能、智慧型化、自動化等優點，可廣泛適用於工廠、學校、住宅小區、別墅等民用建築，商場、賓館、飯店、度假村等商用建築的採暖、空調、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用於製備工業生產工藝用水，以及各種需要換熱的場所。
換熱機組特點：
1、本機組優化設計，佈局合理，結構緊湊，佔地面積小，節省土建投資，安裝維護方便。
2、本換熱機組採用高科技控制手段，智慧型化、自動化程度高，易於操作，可實現無人值守。
3、本換熱機組自動補水，自動定壓，補水幫浦可全自動執行和手動控制。
4、本機組裝置部件均採用高品質產品，選用高效板式換熱器，換熱高效快速，節省熱能，增容方便，維護簡單。整機配置先進、合理，控制完善。
5.本換熱機組裝置部件配置靈活，可根據使用者具體要求進行科學合理配置。
相關知識可以去河南龍派節能環保工程****學習。龍派公司中國環保行業知名品牌。
7樓：念好
可以認真看一下gb151-1999《管殼式換熱器》
浮頭式換熱器外頭蓋需要熱處理嗎
8樓：
你好，很高興為你服扒攔務，為你作出如下解答：浮頭式換熱器外頭蓋需要熱處理，以汪基確保其強度和耐腐蝕性。熱處理的步驟如下：
1.首先，將外頭蓋放入熱處理爐中，並將溫度調節到所需的溫度；2.然後，將外頭蓋在熱處理爐中保困此謹持一段時間，以使其達到所需的溫度；3.
最後，將外頭蓋從熱處理爐中取出，並進行冷卻，以使其達到所需的強度和耐腐蝕性。個人心得小貼士：在熱處理過程中，應注意溫度的控制，以確保外頭蓋的強度和耐腐蝕性。
此外，在熱處理過程中，應注意安全，以防止意外發生。
浮頭式換熱器有哪幾部分組成？各部分的作用是什麼?
9樓：丁建
找本規範一看就明白了。
優點： （1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程； （2）介質間溫差不受限制； （3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小於等於450度，壓力小於等於兆帕； （4）可用於結垢比較嚴重的場合； （5）可用於管程易腐蝕場合。 缺點：
1）小浮頭易發生內漏； （2）金屬材料耗量大，成本高20%； 3）結構複雜 製造工藝 選取換熱裝置的製造材料及牌號，進行材料的化學成分檢驗，機械效能合格後，對鋼板進行矯形，方法包括手工矯形，機械矯形及火焰矯形。 備料－－劃線－－切割－－邊緣加工（探傷）－－成型－－組對－－焊接－－焊接質量檢驗－－組裝焊接－－壓力試驗 質量檢驗 化工裝置不僅在製造之前對原材料進行檢驗，而且在製造過程中要隨時進行檢查。
10樓：網友
浮頭式換熱器：bes或者aes.
由：管箱，管板，筒體法蘭，殼體、管束等組成。
管箱由封板、管箱法蘭、接管、接管法蘭等組成管束由換熱管、折流板、拉桿、定距管、管板等組成。
具體可以看一下gb151，或者jbt 4714等標準。
浮頭式換熱器浮頭端結構為啥採用鉤圈
11樓：滿意請採納喲
鉤圈和浮頭法蘭、浮動管板相連，形成乙個腔體，和前端管箱、換熱管形成乙個完整的管程。
浮頭換熱器的浮頭部分結構設計，除需考慮管柬能在裝置內部自由伸縮，及檢修、安裴、清洗方便外，還應保證浮頭端蓋的密封。而鉤圈對保證浮頭端的密封、防止管殼間介質的串漏起重要的作用。
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