1樓：網友
鋼材名稱：易切削結構鋼牌 號：yf45mnv執行標準：
密 度：產品特性及適用範圍產品特性及適用範圍：是一種易切削非調質鋼，新材料。
其強度指標與45號鋼調質態相當，而切削效能僅相當於45號鋼的正火態。用於代替45號鋼加工軸件，尤其適用於製造變形要求嚴格的細長杆件如車床絲槓等。產品力學效能試樣尺寸：
某試樣抗拉強度σb(mpa)：886屈服強度σs(mpa)：577條件屈服強度δ：
伸長率δ5(%)18斷面收縮率ψ(%48衝擊韌性值akv(j/cm2)：-衝擊韌性值aku(j/cm2)：59硬度：
24hrc產品熱處理規範及金相組織熱處理規範：熱軋。金相組織：
珠光體+鐵素體。產品化學成份(質量分數) /碳 c (%硫 si (%錳 mn (%硫 s (%磷 p (%釩 v (%
請問塑料模具鋼是冷作模具鋼還是熱作模具鋼？
2樓：網友
模具鋼大概的分類就是熱作鋼，冷作鋼，塑膠鋼。但有部分鋼種可以交叉使用，但一般冷作鋼不可以做塑膠鋼使用，因為冷作鋼的含碳量很高，不適合高溫環境使用。
為什麼熱做模具鋼的含碳量一般低於冷作模具鋼
3樓：網友
你注意沒有，熱模具鋼都有合金成份也就是說它的具有高溫硬度高碳鋼不具有200度以上的高溫硬度。
冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什麼區別？為什麼？
4樓：網友
一、區別：
1、含碳量不一樣：冷作模具鋼的含碳量一般在；熱作模具鋼的含碳量在；
3、含鉻量不一樣：冷作模具鋼含鉻量為11%～13%；熱作模具鋼的含鉻量根據合金鋼效能不同而不同；
3、其他元素加入不完全一樣：冷作模具鋼多采用加入碳化物形成元素，例如cr、mo、w、v等元素的多元合金鋼；熱作模具鋼加入的合金元素有cr、mn、si、ni、w、mo、v等合金元素。
二、原因：1、熱作模具鋼加入合金元素中cr、mn、si、ni合金元素的作用是強化鐵素體和提高淬透性，w、mo合金元素是為了防止回火脆性，cr、w、si合金元素能提高相變溫度，使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發生相變而發生較大的容積變化，從而提高其抗熱疲勞的能力。
2、冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主，以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗衝擊能力，需增加韌性時，可選用中碳鋼，這時可借用熱作模具鋼來代替。在冷作模具鋼中加入合金元素時，主要是為了提高淬透性和耐磨性，對於耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如cr、mo、w、v等元素的多元合金鋼。
冷作模具鋼用來做哪些模具？熱作模具鋼可以做哪些模具？他們的區別是什麼？
5樓：e網全通
冷作模具鋼主要應用於，鋁，鋅，鎂及合金壓鑄模。
熱作模具鋼主要用於各種不鏽鋼片，矽鋼片，鋁片的衝壓模最主要的區別在於熱處理工藝上及淬火硬度的不同（1）冷作模具鋼。
冷作模具包括冷沖模、冷擠模、彎曲模、切邊模等，在工作過程中，要承受高的壓力、彎曲力和一定的衝擊力，同時與坯料發生劇烈的摩擦，因此應具有高的硬度、高的耐磨性、足夠的強度和韌性，同時要求熱處理後的變形小和具有較高的淬透性等。常採用的材料為9mn2v、cr12、cr12mov、cr6wv、65mn、9sicr、gcr15simn和crwmn等，其熱處理工藝為淬火+低溫回火處理，硬度均比較高（58hrc以上）。
2）熱作模具鋼。
熱作模具包括熱鍛模、熱頂鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等，根據工作條件，其應具有高溫下保持較高的力學效能，在較高的溫度下具有足夠的強度、韌性、硬度和耐磨性，並具有良好的耐熱疲勞性，高的淬透性，良好的工藝性和抗氧化能力，鈞銳模具鋼材其常見的材料有5crmnmo、5crnimo、3cr2w8v、hsumnmov、4sicrv等，從3cr2w8v壓鑄模的熱處理工藝曲線，可以看出其熱處理工藝比較複雜，根據回火溫度來確定其力學效能，多采用高溫回火處理，其硬度控制在40～50hrc，滿足工作需要。
將冷作模具鋼當作熱作模具鋼用可以麼？為什麼？
6樓：老馬
可以的。
因為冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。熱作模具鋼對硬度要求適當，側重於紅硬性，導熱性，耐磨性。
因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。兩者相差不大。
冷作模具鋼 冷作模具鋼包括製造衝截用的模具（落料衝孔模、修邊模、衝頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。冷作模具鋼的工作條件及效能要求：冷作模具鋼在工作時，由於被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、衝擊力及摩擦力。
7樓：網友
不可取，模具壽命會大大縮短。中山天成業務、技術部0760-89760089
產品：模具鋼材 塑膠模具鋼 熱作模具鋼 冷作模具鋼 碳素工具鋼 高速鋼
8樓：心靈肝應
你好，你的問題不是很明確，是想知道這些模具所使用的鋼材材質嗎？我說一說吧。塑膠模具：
要求不高的可使用45號，再好一點的是p20，在上乙個檔次使用718.，也可使用skd-11.熱作模具鋼用h13，skd-61，3cr2w8v.
冷作模具鋼用cr12.好一點的用skd-11，cr12mov.碳素工具鋼型號很多，中國多使用t字開頭，如t8，t9，t10等，主要用來製作工具，如錘頭，鑽頭，手用鋸條，卡尺等一些量具，也可用來製造一些模具。
高速鋼段州的代號是hss，細分的話也有很多，盯雀如w18cr4v,w9mo3cr4v等，可用來製作鑽頭，絲錐，板牙，銑刀，因為其高速加工效能好，常用來製作握則蔽刀具。
9樓：匿名使用者
你要做什麼啊。
你想幹什麼用啊。
冷擠壓模具選用哪種模具鋼好？
10樓：網友
金屬的擠壓成型是在強烈的三向壓應力狀態下完成的，凸模既受強大的壓應力，又受各種不均衡側向力，在回程時瞬間易引起斷裂，受力複雜的凸模，特別是在凸模尺寸變化處應力集中，易產生脆性斷裂，而凹模有脹裂的可能以及由於金屬劇烈流動而引起模腔嚴重磨損。
冷擠壓模具的結構尺寸、工藝、模具加工、潤滑都對模具壽命有很大影響，但首先要重視選材和熱處理工藝。傳統的冷擠壓模具材料有：t10a、crwmn、60si2mn、crl2、crl2mov、w18cr4v、w6mo5cr4v等鋼，使用過程都發現凸模易折斷，凹模易脹裂，這表明了強韌性較差。
用國產新型模具鋼如：基體鋼6w6(6w6mo5cr4v2)、
ld(7cr7mo2v2si)
65nb (6cr4w3mo2vnb)、
012al(5cr4mo3simnval)
rm2(5cr4w5mo2v)、lm1(65w8cr4vti)、lm2(65cr5mo3w2vsiti)以及高碳低合金鋼gd(6crnisimnmov)、ch-1(7crsimnmov)等可大大提高強韌性，其耐磨性可通過表面處理來達到。
冷擠壓模具選用老鋼種時，可採用與提高厚板衝裁模強韌性的相同措施來解決，例如過載冷擠壓凸模常用高速鋼製作，抗壓強度和耐磨性都很好，缺點是韌性差，易脆斷，降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。新型。
就是乙個例子。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時，原用wl8cr4v鋼製作凸模、cr12mov鋼製作凹模，壽命為1萬多件，模具為斷裂失效。
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