1樓：匿名使用者
一、必須考慮裝置的操作條件（如設計壓力、設計溫度、介質的特性）、材料的焊接效能、冷熱加工效能、熱處理以及容器的結構等。
二、在滿足第一條的前提下，考慮經濟合理性：
1、所需鋼板厚度小於8mm時，在碳鋼與低合金高強度鋼之間，應儘量採用碳鋼板（多層容器除外）；
2、在剛度或結構設計為主的場合，應儘量選用普通碳素鋼。在強度設計為主的場合，應根據壓力、溫度、介質等使用限制，依次選用q235b、20r(20g)、q345r(16mnr)等鋼板；
3、所需不鏽鋼厚度大於12mm時，應盡採用襯裡、複合、堆焊等結構形式；
4、不鏽鋼應儘量不用作設計溫度小於等於500攝氏度的耐熱用鋼；
5、珠光體耐熱鋼應儘量不用作設計溫度小於等於350攝氏度的耐熱鋼。在必須使用珠光體耐熱鋼作耐熱鋼或抗氫用途時，應儘量減少、合併鋼材的品種、規格。
具體的可參照hg 20581-1998鋼製化工容器材料選用規定。
2樓：
硫和磷的含量，決不能超標。
3樓：
選材要求很多的！要綜合考慮。
詳見容規第二章 材料和gb150第四節材料的要求
壓力容器用鋼基本要求
4樓：
主要是三個方面：
（1）具有良好的力學效能。首先，製造鍋爐、壓力容器的材料應具有適當的強度（主要是指屈服強度和抗拉強度），以防止在承受壓力時發生塑性變形甚至斷裂。對於鍋爐和中、高溫壓力容器，還應考慮材料的抗蠕變效能，測定材料的高溫效能指標，即蠕變極限和持久強度。
其次，製造鍋爐、壓力容器的材料必須具有良好的塑性，以防止鍋爐、壓力容器在使用過程中因意外超載而導致破壞。第三，製造鍋爐、壓力容器的材料應具有較高的韌性，使鍋爐、壓力容器能承受執行過程中可能遇到的衝擊載荷的作用。特別是操作溫度或環境溫度較低的壓力容器，更應考慮材料的衝擊韌性值，並對材料進行操作溫度下的衝擊試驗，以防止容器在執行中發生脆性破裂。
（2）具有良好的工藝效能。由於鍋爐、壓力容器的承壓部件，大都是用鋼板滾卷或衝壓成形的，所以要求材料有良好的冷塑性變形能力，在加工時容易成形且不會產生裂紋等缺陷。其次，製造鍋爐、壓力容器的材料應具有較好的可焊性，以保證材料在規定的焊接工藝條件下獲得質量優良的焊接接頭。
第三，要求材料具有適宜的熱處理效能，容易消除加工過程中產生的殘餘應力，而且對焊後熱處理裂紋不敏感。
（3）具有良好的耐腐蝕效能和抗氧化效能。設計壓力容器時，必須根據其使用條件，選擇適當的耐腐蝕材料。對於鍋爐和高溫壓力容器，所選用的材料還應具有抗氧化效能。
5樓：
考慮和介質的相容性，焊接性，機加工效能，物理和化學效能，耐腐蝕效能。
6樓：匿名使用者
這個問題回答要一本書的，可以查國標gb713
在選用壓力容器鋼材時，應重點考慮鋼材的力學效能，什麼和耐腐蝕效能
7樓：匿名使用者
主要考慮:
一力學效能：包括強度、塑性、硬度、韌性；
二化學效能：包括耐腐蝕效能、熱穩定效能；
三物理效能：包括熔點、密度、導電性、導熱性等。
8樓：
機械效能 。。。。
壓力容器用金屬材料應考慮哪些主要因素
9樓：匿名使用者
壓力容器用金屬材料應考慮的主要因素：材料的化學效能、力學效能、物理效能、工藝效能和與介質的相容性。
10樓：匿名使用者
壓力容器用金屬材料應考慮的主要因素如下：
(1)壓力容器的選材應當考慮材料的力學效能、化學效能、物理效能和工藝效能；
(2)壓力容器用材料的質量、規格與標誌，應當符合相應材料的國家標準或者行業標準的規定，其使用方面的要求應當符合本規程引用標準的規定；
(3)壓力容器專用鋼板(帶)的製造單位應當取得相應的特種裝置製造許可證；
(4)材料製造單位應當在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標誌或者採用其他方法的標誌，實施製造許可的壓力容器專用材料，質量證明書和材料上的標誌內容還應當包括製造許可標誌和許可證編號；
(5)材料製造單位應當向材料使用單位提供質量證明書，材料質量證明書的內容應當齊全、清晰，並且蓋有材料製造單位質量檢驗章；
(6)壓力容器製造單位從非材料製造單位取得壓力容器用材料時，應當取得材料製造單位提供的質量證明書原件或者加蓋材料**單位檢驗公章和經辦人章的影印件；
(7)壓力容器製造單位應當對所取得的壓力容器用材料及材料質量證明書的真實性和一致性負責。
壓力容器用鋼及選擇
11樓：卜旋燕半凡
壓力容器用鋼材要從gb150《鋼製壓力容器》規範中所提供的鋼材標準中選擇.
壓力容器設計時，材料是怎麼選擇的
12樓：
在gb150 151等中都會引用標準的，比如壓力容器用鋼板用gb713,鍛件標準，jb 4726，管材gb8163orgb3087等，根據應用條件，在選用材質。
13樓：匿名使用者
根據材料的許用應力，還有容器介質，壓力等有關
14樓：匿名使用者
一．壓力容器用鋼的基本要求
1．壓力容器受壓元件用鋼應符合gb150中4.材料章的要求。非受壓元件用鋼,當與受壓元件用鋼焊接時,也應是焊接性良好的鋼材。
2.採用gb150中4.材料章以外的其他鋼號的鋼材,還應符合「附錄a材料的補充規定」的有關規定。
附錄a作為第四章的補充，對下列鋼材提出了要求：
1）已列入第4章但尚未列入材料標準（國家標準或行業標準）的鋼材；
2）選用未列入第4章的鋼材；
①選用國外鋼材時，應是國外相應壓力容器最新標準所允許使用的鋼材，其適用範圍不應超出該標準的規定，同時也不應超出第4章中相近成分和技術要求的鋼材的規定。
②選用新研製的鋼材或未列入本標準的鋼材，新鋼材研製的負責單位或選用單位應將該鋼材的技術資料報全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會審定，審定合格後出具允許使用的證明檔案。採用該鋼材的容器製造單位報國家技術質量檢檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器安全監察機構批准後方可使用。
3）代用第4章的鋼材。
3．壓力容器受壓元件用鋼應由平爐、電爐或氧氣轉爐冶煉。鋼材的技術要求應符合相應的國家標準、行業標準或有關技術條件的規定。
4．容器用鋼應附有鋼材生產單位的鋼材質量證明書，容器製造單位應按質量證明書對鋼材進行驗收，必要時尚應進行復驗。如無鋼材生產單位的鋼材質量證明書，則應按《壓力容器安全技術監察規程》的規定。
5．選擇壓力容器用鋼應考慮容器的使用條件（如設計溫度、設計壓力、介質特性和操作特點等）、材料的焊接效能、容器的製造工藝以及經濟合理性。
6．鋼材的使用溫度上限應按第4章各材料許用應力表中各鋼號所對應的上限溫度。碳素鋼和碳錳鋼在高於425℃下長期使用時，應考慮鋼中碳化物相的石墨化傾向。奧氏體鋼的使用溫度高於525℃時，鋼中含碳量應不小於0．04%。
7．鋼材的使用溫度下限，除奧氏體鋼及本章有關條文另行規定者外，均高於-20℃。鋼材的使用溫度低於或等於-20℃時，應按附錄c的規定進行夏比（v型缺口）低溫衝擊試驗。奧氏體鋼的使用溫度高於或等於-196℃，可免做衝擊試驗。
8．當對鋼材有特殊要求時，（如特殊的冶煉方法、較高的衝擊功指標、附加保證高溫屈服強度、提高無損檢測要求、增加力學效能檢驗率等），設計單位應在圖樣或相應技術檔案中註明。
9．鋼材的高溫效能參考值見附錄f。
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