45度淬火鋼件應當選用什麼樣的數控銑刀片

2022-06-22 19:25:02 字數 5361 閱讀 5131

1樓:匿名使用者

你說的「什麼樣的」是指什麼?

我理解是:

1、按刀具形狀(或功能)分為:立銑刀,盤刀,玉米銑刀,球頭刀等等,這些刀都能銑淬火鋼。

2、按刀具材料分為:硬質合金(yn05【多用於粗加工】;yt15、yt30【多用於精加工】;還有ym051,ym052,600,726,813等等),熱壓複合陶瓷和熱壓氮化硼陶瓷(可用於車洗刨鏜等等),聚晶立方氮化硼(多用於半精加工和精加工)。

切削淬火鋼,最好的刀具材料是立方氮化硼,其次是複合陶瓷,再次是硬質合金。

2樓:雷恩液壓

首先不要用日本刀片,不是說不能用,雖然**便宜,但效率和價效比實在差,用以色列的伊斯卡刀片,材質選ic908或907的,可以加工到hrc60,價效比和效率好,你試下再說

3樓:匿名使用者

是什麼鋼淬火到45度哦? 我想你問這個是不是試了很多的刀片都不行。

首先我不知道你是用哪種刀具在加工. 如果是銑面刀或是牛鼻刀,就要選好刀片。當然是硬質合金的。 加工硬材料,進給和轉速時相當有講究的哦!

4樓:廖安杉

如果是精車,要求光潔度和耐用選用氮化硼cbn刀片

大陽牌cbn刀片

hrc45度淬火鋼件加工選用什麼材質數控銑刀片

5樓:***無邊落木

如果批量比較小,可以考慮用yt15刀片。

如果批量大,要求高,建議選用cbn刀片,比如bn-s20。

6樓:飛火六星

硬度38左右,,選合金銑刀就沒事,最普通的

7樓:匿名使用者

淬火鋼的切削加工

金屬經過淬火獲得高硬度的鋼俗稱淬火鋼,其組織一般為馬氏體,硬度可在50~65hrc之間,淬火鋼在難切削材料中佔有較大比重。它的傳統加工工藝基本是採用磨削,但磨削效率低,且淬火後對一些薄壁、複雜零件進行磨削加工,工件極易產生變形,影響加工精度和質量。目前,由於高硬度刀具材料的出現和發展,採用車、銑、鏜等刀具,來替代傳統的磨削工藝,已成為國內外切削加工淬火鋼的一種趨勢。

三、典型產品介紹

淬火鋼車削cbn刀片 kbn100

1.產品簡介

kbn100cbn刀具在淬火鋼加工中,刀具壽命長,並解決了傳統材質不能解決的疑難問題。適用於淬火鋼的高速切削加工。該刀片用於連續加工工況,能夠提高加工效率,延長刀具壽命。

2.應用例項

工件名稱:汽車零部件,所示。

工件材料:scr420h。

應用:外徑和錐面車削

機床:cnc數控車床

刀片:kbn100dnga150408

切削引數:vc=170m/min,f=0.3mm/r,ap=0.1mm。

切削效果:刀具壽命提高了2倍。

8樓:匿名使用者

hrc45度淬火鋼用cbn刀具效果比較好,cbn刀具適用於數控車床加工,也可用於普車加工,比如bn-h05材質用於連續加工工況,光潔度達到ra0.2,輕微斷續加工工況用bn-h10材質,強斷續切削工況則用bn-h21材質。如餘量變形量大,大於等於2mm則選擇bn-s20材質。

表面粗糙度ra0.8。

加工硬度45度以上的鋼件用什麼牌號的硬質合金刀片比較合適呢?

9樓:匿名使用者

株洲鑽石牌合金刀片加工鋼件一般常用的牌號有:yt15 yt14 yt5 ys8 yt26 這些都是加工鋼件的,根據加工情況不一樣,選擇的牌號也不一樣!yt15/yt14主要用於鋼,鑄鋼的精加工半精加工,yt5 用於鋼,鑄鋼的重切削加工,ys8 用於高強度鋼,淬火鋼的精加工,yt26用於錳鋼,淬火鋼的車削,銑削加工。

株洲精鑽硬質合金為您解答!希望能給您一些幫助!!!!

10樓:東文心

表3 pcbn刀具的經濟切削速度

工件材料 切削速度(m/min) 進給量(mm/r) 切削深度(mm)

淬硬鋼 50~160 0.02~0.2 ≤0.

3灰口鑄鐵 200~1500 0.1~0.5 ≤1.

0灰口鑄鐵(銑削) 800~1500 0.1~0.1 ≤0.

5合金鑄鐵 200~800 0.1~0.4 ≤0.

5球墨鑄鐵 100~350 0.1~0.4 ≤0.

5鐵基燒結材料 50~250 0.03~0.2 0.

1~1.0冷硬鑄鐵 40~130 0.1~0.

5 0.2~3.0高速鋼 20~80 0.

1~0.4 0.1~3.

0ni基耐熱合金 110~160 0.05~0.2 0.

1~1.0

co基耐熱合金 50~100 0.05~0.2 0.1~1.0pcbn刀具在使用時以幹切削為好,如果需要切削液時,一定要冷卻充分,禁用水溶性切削液。

用cbn刀具加工效果會比較好噢。

11樓:金剛石

如果精加工推薦用氮化硼cbn精車超硬刀具

cbn超硬刀具 專業精加工,主要切削各種淬火鋼、合金剛、工具鋼、模具鋼、錳鋼-彈簧鋼、軸承剛、冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、灰口鑄鐵、粉末冶金、ni基及co基高溫合金洛氏硬度在(hrc45-80°)之間的各種難加工高硬度鋼件。特點一:光潔度好加工表面光潔度好可達到(ra0.

3-ra0.6)之間;特點二:超硬耐磨—刀具硬度高耐磨性強;特點三:

切削速度高—高速的切削速度可有效提高加工效率降低成本。

12樓:2011菜鳥求學

防城港市銳鋒鎢鋼刀具****歡迎您的光臨!

13樓:匿名使用者

gcr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好效能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞效能。該鋼冷加工塑性中等,切削效能一般,焊接效能差,對形成白點敏感效能大,有回火脆性。

gcr15軸承鋼,含c0.95-1.05,mn0.

25-0.45,si0.15-0.

35。綜合效能良好.球化退火後有良好的切削加工效能.

淬火和回火後硬度高而且均勻,耐磨效能和接觸疲勞強度高.熱加工效能好.含有較少的合金元素,**比較便宜。

廣泛應用於交通、風電能源、礦山機械、店裡裝置等領域。

加工熱後軸承鋼刀具選擇

淬硬軸承鋼的金相結構是嵌有碳化物的馬氏體組織,經過淬火、回火後軸承鋼硬度得到提高,獲得良好的使用效能。但在進行精加工時常常出現硬度高難加工問題,如刀具磨損快、效率低和表面粗糙度不理想等。目前,適合加工高硬度軸承鋼件的刀具材料有陶瓷刀具和kbn200牌號和kbn100牌號立方氮化硼刀具。

14樓:戊榆碧魯凝雪

bn-h10牌號硬質合金刀片是細晶粒硬質合金刀片(0.5~5μm),可實現高速高精度加工hrc50以上淬火料,適合連續加工;如精加工硬度hrc58以上的20crmnti滲碳cr12淬火鋼鍛打料變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件,是一種實現高速高精度加工用硬質合金刀片材質。此硬質合金刀片可作訂做非標鏜刀,切槽刀等成型內孔加工刀,外圓加工刀等。

bn-h20牌號硬質合金刀片:採用晶粒度3~15μm混合晶粒,在斷續加工以加工代磨cr12淬火鋼鍛打料件時,硬質合金刀片抗震、不易打刀,如加工削細長軸;斷續切削帶孔法蘭盤零件;以及熱後鏜削加工帶出油孔的內孔斷續面;加工削帶內花鍵槽或外花鍵槽的斷續面硬麵加工,以及超高溫合金的hrc50硬度超硬加工中提高加工效率。此硬質合金刀片可定製非標成型切槽刀,精加工,精鏜,精銑硬質合金刀片及螺紋硬質合金刀片等。

bn-s20牌號數控硬質合金刀片:採用非金屬粘合劑製成的中晶粒cbn整體燒結硬質合金刀片,特點是可大餘量粗加工淬硬鋼,由於採用非金屬結合劑燒結,避免了硬質合金刀片切削溫度過高造成的硬質合金刀片壽命降低問崩刀火燒刀得問題,

bn-s20牌號硬質合金刀片是國際上知名的硬質合金刀片牌號,常作為可轉位數控硬質合金刀片結構使用,批量應用於硬度hsd85以上高速鋼軋輥,硬度hsd90以上冷軋鋼鍛鋼軋輥,大型gcr15軸承鋼hrc62硬加工削,以及鑄鋼澆鋼件的冒口加工,高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工,並在模具鋼等淬火材料留磨量大采用「以加工代磨或以加工代粗磨」領域中。bn-s20牌號硬質合金刀片由於避免了因加入金屬粘合劑導致的硬質合金刀片耐用度降低,硬質合金刀片壽命比傳統金屬結合劑硬質合金刀片高2倍以上。

硬質合金硬質合金刀片的硬度在89~94hra,相當於71~76hrc,對於hrc40以上的cr12淬火鋼鍛打料加工時硬質合金硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低,陶瓷硬質合金刀片由於脆性太大,容易崩刀,一般常用於超精加工hrc50以下工件經濟型最好,立方氮化硼硬質合金刀片是繼人造金剛石之後出現的又一種超硬材料硬質合金刀片,硬質合金刀片的硬度一般為hv3000~5000,精hv硬度換算hrc相當於hrc95-100,對於hrc50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟划算。

車45號鋼應該用什麼數控刀具

15樓:

加工45號剛 基本上隨便找個刀片就能幹。但是為了提高表面粗糙度精加工的時候最好用nx2525材料 型號tnmg160404r/l-2g這款刀片也可以作為不鏽鋼加工

16樓:

一般的刀具就可以,高速鋼,合金鋼

17樓:匿名使用者

首先我要說的一點。你所說的刀具型號。只是刀片的材料型號。

加工45號剛 基本上隨便找個刀片就能幹。但是為了提高表面粗糙度精加工的時候最好用nx2525材料 型號tnmg160404r/l-2g這款刀片也可以作為不鏽鋼加工

粗加工 可以選用tnmg160408-mh ue6020注意的一點是 精加工的切參。轉速 1200 進給量 0.05 吃刀深度半徑 0.25

這樣的話可以大大改觀你的工件效果。

注:45號鋼 未淬火是碳鋼裡最不容易初光潔度的材料。所以也不要追求太好的。表面粗糙度。要麼就火後加工。硬度30度最適宜

18樓:匿名使用者

車45號鋼的數控刀具,淬火後硬度比較高的活兒,我在上個廠裡做過,把引數什麼的分享給你,加工的工件是液壓桿,材質就是45號鋼中頻淬火後,硬度:hrc55度,直徑90mm,長度780mm,選的刀片是bn-h11 wnga080408-6s的型號,轉速引數設定n=370r/min,ap=0.25mm,幹切,效果非常好,你也試試。

現在應該效率更高了,你可以試試bn-h11希望能幫到你。

數控比賽加工中心組,45#鋼材料,用什麼牌子、什麼型別的的銑刀加工好?

19樓:匿名使用者

45#鋼材如未淬火,硬度不大。建議採用材質為k類,大前角鋒利型刀具。國產的較便宜,但穩定性不好,臺灣的刀具能滿足一般的加工需求。

20樓:勵金鑫

用德國三高玉米銑 肯納刀盤 三菱臥孔刀 內冷鑽頭 螺紋刀用哈一工的就行

45號鋼淬火的具體步驟是什麼,要硬度高,抗彎力強,鏜床刀杆用的

推薦熱處理溫度 正火850 淬火840 高溫回火 600 低溫回火200 45號鋼為 優質碳素結構用鋼 硬度不高易切削加工,模具中常用來做45號鋼管模板,梢子,導柱等,但須熱處理 1.45號鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於hrc55 最高可達hrc62 為合格。實際應用的最高硬度為hrc55 高頻淬火...

請問車gcr15軸承鋼淬火60度以上,用什麼刀具最好

我 建議你用s8硬質合金刀頭好用些 可以使用yt726硬質合金刀具就可以車的動。好像沒有車這麼高硬度的,會裂掉。誰設計的工藝,先粗車下再淬火。然後上磨床 軸承鋼淬火後的精車cbn刀片最適合 由於淬火後硬度較高普通刀具加工不動,既不耐用有達不到理想的光潔度和精度。cbn刀具是最佳選擇,首先耐用,光潔度...

304不鏽鋼淬火後的硬度是多少,不鏽鋼304的硬度是多少

304是奧氏體不鏽鋼,沒聽說過有通過淬火來提高硬度的,因為加熱以後會變色,還要做酸洗和惰化處理,得不償失。如果一定要提高硬度,可以做滲氮。304無法淬火,這是由其奧氏體組織決定。通常熱軋 冷軋產品,hrb 洛度硬度 小於等於90,hv 維氏硬度 小於等於90 hrc可查對應表 如要用淬火不鏽鋼材,建...