1樓：
希望可以幫到你o(∩_∩)o~：
矽碳棒受潮後易崩裂，gd棒接點受潮後易斷損，因此，矽碳棒在存放，安裝使用過程中要注意防潮，以免影響其壽命。
為保證爐溫及棒承受負荷均勻，安裝前要進行配組，每組矽碳棒阻值偏差不得超過10%。
矽碳棒硬而脆，在搬運、開箱和安裝、維修時要物別小心，以免損壞。
電爐在開始通電執行時，要逐漸緩慢升壓，不可一次加滿負荷，否則會因衝擊電流過大、而造成矽碳棒損壞。
長期使用，個別棒損壞而需要更換時，要根據電阻增長情況，選配換上符合配組要求的新棒。若爐內棒損壞較多，或阻值增長過大，應全部更新矽碳棒。
兩邊爐牆穿棒孔儘量保持同心。孔的直徑為所安裝矽碳棒直徑的1.5倍間隙用石棉或矽酸鋁纖維堵塞。
矽碳棒在長期使用後，電阻會緩慢增加，為確保執行正常，延長使用壽命，最好配備相應的調壓變壓器。
棒兩端白色物為噴鋁，主要是減小棒夾與棒的接觸電阻受潮後易變質，如發現變質應及時清除，重新噴鋁或用鋁箔紙熱墊在棒與金屬夾之間使用
接線後要認真檢查金屬夾與棒接觸是否牢固，若接觸不良通電後會造成打弧現象，使整支棒報廢。
2樓：克利馬查
1 所用的矽碳棒本身質量太差了；
2 新舊矽碳棒混用（電阻值相差懸殊），造成負荷分配不均，惡性迴圈使用；
3 你是如何知曉矽碳棒沒有超負荷使用，很可能矽碳棒超負荷使用了。
3樓：鈦式戰機
像你這種用途最好用電子管
4樓：
請問你是需要問題解決方案還是理論解釋?
5樓：匿名使用者
質量不行吧
受潮也會經常斷
用完做好防潮工作
在鋁熔煉爐中使用矽碳棒時為什麼老是斷?
6樓：匿名使用者
考慮一下操作問題，一般來說，如果不是碳棒的質量和安裝線路的問題，大部分是因為操作過程中鋁液飛濺到了矽碳棒上，造成了矽碳棒表面的電阻不均勻，從而出現矽碳棒發生燒斷的現象。仔細觀察一下。至於矽碳棒的質量，主要是電阻的均勻，畢竟那是發熱的東西，區域性電阻低，電流大，燒斷就不難理解了。
另外我們在使用時要注意！！！可參閱如下http://hi.
1、矽碳棒質地硬而脆，受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。因此在運輸、開箱、安裝更換時要求輕拿、輕放、嚴防機械敲打，以免斷棒。
2、矽碳棒發熱部的長度應該等於爐膛的寬度。如果發熱部深入爐牆內，容易燒損爐牆。
3、矽碳棒冷端部的長度應該等於爐牆厚度加上冷端部伸出長度為50~150mm，以便冷卻冷端部及連線卡具。
4、穿矽碳棒的爐孔的內徑應是冷端部外徑的1.4~1.6倍，爐孔過小或孔內得填充物塞得過緊， 高溫時阻礙矽碳棒自由伸縮而導致斷棒。
安裝時，當棒穿過爐壁兩側（或上下）的棒孔後，應自由轉動360度，嚴防強制安裝與敲打，裝棒前可用與棒直徑的鐵管試裝。
5、矽碳棒與被加熱物及爐牆的距離應大於或等於發熱部直徑的3倍。矽碳棒與矽碳棒之間的中心距應不小於其發熱部直徑的4倍
6、矽碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連線且冷端部的夾具要卡緊。
7、矽碳棒安裝使用前先檢查冷端部標記的電阻（ω）值，如字跡不清，須重新測試，測試方法是將矽碳棒通電加熱升溫至1050℃的高溫時測得的電壓，電流，以歐姆定律求的電阻。
8、矽碳棒使用時每組棒應進行高溫阻值配阻。先阻值相同或接近的矽碳棒連線在一起，配阻的電值允許差為：≥φ12mm棒配阻，電阻值允差為≤0.
2ω ， ≤φ8mm棒配阻，電阻值允差為≤0.5ω 。
9、新建爐或長時間不使用的爐在使用前要進行烘爐，應採用舊棒或其它熱源烘爐。
10、為矽碳棒配備調壓裝置。新爐開始送電時，送電初期電壓應為其正常工作電壓的一半，穩定一段時間以後再逐漸提高電壓。這樣矽碳棒就不會因為急劇升溫而導致斷裂
11、矽碳棒連續使用壽命長；間斷使用壽命短
12、矽碳棒存放時要防止受潮。因為受潮後容易使冷端部鋁層分解、脫落，導致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且矽碳棒通電後容易崩裂；如發現棒端噴鋁處變質潮解，經表面處理後可重新噴鋁。如無噴鋁條件，可在棒噴鋁段纏裹幾層鋁箔即可。
變質潮解嚴重及時換新棒以保證正常使用。
13、矽碳棒使用時要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大於1650攝氏度；在有害氣體環境中使用更要防止矽碳棒與有害氣體發生化學反應。
14、防止矽碳棒濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導致斷棒。
15、防止鹼、鹼性氧化物腐蝕矽碳棒。
16、使用矽碳棒必須配置調壓器或可控矽調壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀表等。在使用過程中因棒氧化，電阻值則逐漸增加，為保持爐溫正常，應提高使用電壓，當電壓提高到所用電壓器最高限度仍不能滿足要求時，可停爐改變棒的接線方式在繼續使用。
17、經常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數是否正常；冷端部卡具是否鬆動、氧化發黑或打火；矽碳棒是否斷裂；矽碳棒發熱部紅熱是否均勻。
18、嚴禁矽碳棒超負荷使用，如棒因故斷裂或發現棒發熱不均，區域性呈白熾或暗紅現象一段
一段時，這說明棒體老化不一致，一段段電阻相差太大，應停爐檢修換棒，最好全部更換新棒，如更換部分新棒或單支棒時會因新棒電阻與用過棒的電阻匹配不合適，導致負荷不平衡，爐溫不均勻。因電阻差異大，故棒溫高低相關也大，會嚴重影響使用壽命。
19、爐子在長期執行過程中，個別矽碳棒由於某種原因而損壞需要更換時，要根據當時矽碳棒阻值增長情況，選補阻值適宜的矽碳棒，不可任意取新矽碳棒更換。若矽碳棒損壞較多或阻值增長過大，無法達到所需爐溫時最好全部更換成新矽碳棒。換下來的矽碳棒重新（用壓表，電流表）測標其電阻值，配阻用在低溫區。
20、如果燒製器件或材料時，在加熱過程中有水分排出，爐子要留有排氣孔，以排除爐內的水分或其它有害廢氣，以免影響矽碳棒的使用壽命。
使用矽碳棒時應注意哪些？謝謝了。
7樓：鄭州銘鑫電熱材料
矽碳棒使用溫度高，具有耐高溫、抗氧化,耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點，具有良好的化學穩定性。矽碳棒廠家認為安裝使用矽碳棒的注意事項有：
1、選用碳化矽電熱元件，必須保證元件的發熱部長度不大於爐膛的寬度。
2、在使用元件時應選用合理的表面負荷，選擇此負荷應視元件的使用溫度和環境氣氛而定。
3、矽碳棒連續使用壽命長；間斷使用壽命短。
4、爐膛兩側的安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.5倍，且兩孔同心，孔與孔之見距離不小於元件直徑的3倍，元件安裝後，應能轉動，元件端頭之間接線應以軟線連結，元件與壁爐，被燒物的距離不小於元件直徑的2倍。
5、使用碳化矽電熱元件，應配備調壓裝置，以保證棒在使用中電阻老化之後能獲得相應的功率，棒因斷裂或老化需要更換，儘可能做到高溫阻值匹配，均擔負荷，保證使用壽命。
6、新建成或久未使用的窯爐在使用之前，應採用其它熱源或已老化的元件烘乾窯爐。
7、矽碳棒廠認為矽碳棒電熱元件硬而脆，在搬運驗收安裝中要輕拿輕放，在乾燥通風處儲存，以防噴鋁處氧化潮解。
8、矽碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連線。冷端部的夾具要卡緊。
主營產品：矽碳棒|矽鉬棒|二矽化鉬電熱元件|碳化矽電熱元件|鎢鉬製品
8樓：匿名使用者
1、矽碳棒性脆，強度很低，容易析斷，所以，安裝或更換時要十分小心。
2、矽碳棒耐急冷急熱性差，所以，加熱、冷卻速度不能太快.
3、矽碳棒在使用60^-80h後，要發生老化，電阻增長15腸-20帕，所以，為了穩定爐子的功率，維持裝置的正常工作，必須使用多級調壓器，以調整矽碳棒的端電壓。
4、更換矽碳棒時，不能將已老化的矽碳棒與電阻較水ki新矽碳棒串聯使用，否則會使其愈趨老化而迅速燒燬.
5、使用矽碳棒時，不能超過其允許使用溫度，否則，使用壽命會很短。炬星窯爐為您解答。
矽碳棒的更換要注意什麼
9樓：鄭州銘鑫電熱材料
1、矽碳棒質地硬而脆，受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。
2、矽碳棒發熱部的長度應該等於爐膛的寬度。
3、矽碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連線。
4、穿矽碳棒的爐子的內徑應是冷端部外徑的1.4～1.6倍，爐孔過小或孔內填充物塞得過緊，高溫時會阻礙矽碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時，應該使矽碳棒能夠自由轉動360度。
5、矽碳棒與被加熱物及爐牆的距離應大於或等於發熱部直徑的3倍。矽碳棒與矽碳棒之間的中心距應不小於其發熱部直徑的4倍。
6、更換矽碳棒時，應選用和爐內執行的矽碳棒的電阻相接近的矽碳棒，必要時更換整爐矽碳棒，這樣有利於提高矽碳棒的使用壽命，卸不來的矽碳棒，如果電阻值合適，還可以在電爐執行中後期換上使用。
10樓：創威碳化物
呵呵，這個問題比較複雜，需要考慮的方面比較多，比如爐子的總功率，使用的電壓，接線方式，元件的功率等等。如果需要，可以查詢登封市鈺鋒電熱材料****。
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