1樓：匿名使用者
高溫回火是把零件淬火後，再加熱到500~650℃，一般是加熱到ps**（臨界點ac1)的某一溫度，保溫一段時間後，以適當的速度冷卻。[1]。高溫回火得到鐵素體+細粒狀滲碳體的混合物，即回火索氏體組織。
具有優良的綜合力學效能，多用於結構零件淬火後的回火，如連桿、螺栓、齒輪及軸。淬火+高溫回火稱為調質
一般用於淬火的後續處理，淬火+高溫回火被稱為調質處理，在工業生產中有廣泛的應用。回火溫度範圍為500-650攝氏度，有利於徹底消除內應力，提高金屬的塑性和韌性，回火一般採用空氣中冷卻。硬度一般在25~35hrc之間，回火後的組織為回火索氏體。
主要應用於含碳量為0.3%-0.5%的碳鋼和合金鋼製造的各類連線和傳動的結構零件。
回火目的：（1）減少或消除淬火內應力，防止工件變形或開裂。
（2）獲得工藝要求的力學效能。
（3）穩定工件尺寸。
2樓：xy天馬行空
消除內應力，改變晶格結構，增加韌性，防止過脆。回火溫度要根據材料決定，一般碳素鋼要500~600度，保溫一段時間，冷卻方法要根據你的需要了。
3樓：舞鋼之鋼城特鋼
答：1、是因為溫度升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現原子的重新排列組合，從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變為穩定的平衡組織。內應力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關。
一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑性提高。回火溫度越高，這些力學效能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度範圍回火時，會析出一些顆粒細小的金屬化合物，使強度和硬度上升。
這種現象稱為二次硬化。
2、回火要求：用途不同的工件應在不同溫度下回火，以滿足使用中的要求。
① 刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進行低溫回火。低溫回火後硬度變化不大，內應力減小，韌性稍有提高。
② 彈簧在350～500℃下中溫回火，可獲得較高的彈性和必要的韌性。
③ 中碳結構鋼製作的零件通常在500～600℃進行高溫回火，以獲得適宜的強度與韌性的良好配合。
鋼在300℃左右回火時，常使其脆性增大，這種現象稱為第一類回火脆性。一般不應在這個溫度區間回火。某些中碳合金結構鋼在高溫回火後，如果緩慢冷至室溫，也易於變脆。
這種現象稱為第二類回火脆性。
在鋼中加入鉬，或回火時在油或水中冷卻，都可以防止第二類回火脆性。將第二類回火脆性的鋼重新加熱至原來的回火溫度，便可以消除這種脆性。
3、在生產中，常根據對工件效能的要求。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火，中溫回火，和高溫回火。淬火和隨後的高溫回火相結合的熱處理工藝稱為調質，即在具有高度強度的同時，又有好的塑性韌性。
1）低溫回火：150-250℃ ，m回，減少內應力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用於製作量具、刀具和滾動軸承等。
2）中溫回火：350-500℃ ，t回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用於製作彈簧、鍛模等。
3）高溫回火：500-650℃ ，s回，具有良好的綜合力學效能。用於製作齒輪、曲軸等。
回火的目的是什麼？低溫回火、中溫回火、高溫回火後的組織分別是什麼？
4樓：陌柳
回火目的：
1.消除工件 淬火 時產生的 殘留應力 ，防止變形和 開裂 ；
2.調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用效能要求；
3.穩定組織與尺寸，保證精度；
4.改善和提高加工效能。
低溫 回火組織為回火馬氏體，一般為工模具鋼要求高 硬度高 強度的工藝。
中溫回火組織為回火屈氏體，一般為彈簧鋼處理工藝。
高溫回火（調質）組織為回火屈氏體，一般為中碳結構鋼處理工藝。
5樓：匿名使用者
回火一般緊接著淬火進行，其目的是： (a)消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂； (b)調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用效能要求； (c)穩定組織與尺寸，保證精度； (d)改善和提高加工效能。因此，回火是工件獲得所需效能的最後一道重要工序。
按回火溫度範圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。 (1)低溫回火 工件在250℃以下進行的回火。 目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應力和脆性 回火後得到回火馬氏體 (2)中溫回火 工件在250～500 ℃之間進行的回火。
目的是得到較高的彈性和屈服點，適當的韌性。 回火後得到回火託氏體 (3)高溫回火 工件在500℃以上進行的回火。 目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學效能。
回火後得到回火索氏體
金屬材料熱處理中：高溫回火、低溫回火目的有什麼不同？
6樓：匿名使用者
高溫回火的目的是獲得強度，塑性和韌性的綜合的力學效能。高溫回火多與淬火複合使用，稱為「調質處理」。
低溫回火可以降低淬火後的淬火應力以及脆性，但保持硬度和耐磨性。
7樓：yxl冷鋒
高溫回火目的：獲得回火索氏體組織，獲得鋼的最佳強韌性配合
低溫回火：又叫「低溫去應力回火」主要為為去除淬火後應力，一般應用於，滲碳淬火件，軸承件等
低溫回火、中溫回火和高溫回火分別是什麼？
8樓：凹凸雞丁
低溫回火（加熱溫度通常為150℃～250℃）可減小工件的淬火應力、降低脆性並保持高硬度。用於要求硬度高、耐磨性好的零件，如刀具、模具等。
中溫回火（加熱溫度為350c～500℃）可顯著減小淬火應力，提高彈性。常用於各種彈簧和某些模具。
高溫回火（加熱溫度為500℃～650℃）可消除淬火應力，使零件獲得優良的綜合力學效能。通常把「淬火加高溫回火」稱為調質。調質廣泛用於處理各種重要的中碳鋼零件，尤其是承受動載荷的零件，如各種軸、齒輪等。
1、【中文名】：低溫回火
【外文名】：low tempering
【應用行業】：冶金
【其他名稱】：配火
【簡介】：低溫回火又稱「消除應力回火」。回火溫度範圍為150-250攝氏度，回火後的組織為回火馬氏體。
回火一般不單獨使用，在零件淬火處理後進行回火，主要目的是消除淬火應力，得到要求的組織，回火根據回火溫度的不同分為低溫、中溫和高溫回火。分別得到回火馬氏體、屈氏體和索氏體。
2、【中文名】：中溫回火
【簡介】：中溫回火是指回火溫度範圍為350-500攝氏度，回火後的組織為回火託氏體（屈氏體），主要應用於含碳量為0.5%-0.7%的碳鋼和合金鋼製造的各類彈簧。
【硬度】：硬度為35-45hrc。
3、【中文名】：高溫回火
【外文名】：high temperature tempering
【優 點】：提高金屬的塑性和韌性
【硬 度】：一般在25~35hrc之間
【適 用】：各類連線和傳動的結構零件
【學 科】：冶金工程
【簡介】：高溫回火是指把零件淬火後，再加熱到500~650℃，一般是加熱到臨界點的某一溫度，保溫一段時間後，以適當的速度冷卻。
回火的目的是什麼？低溫回火、中溫回火、高溫回火後的組織分別是什麼？
9樓：龍城傾心
回火目的：（1）減少或消除淬火內應力，防止工件變形或開裂。
（2）獲得工藝要求的力學效能。
（3）穩定工件尺寸。
低溫回火組織為回火馬氏體，一般為工模具鋼要求高硬度高強度的工藝。
中溫回火組織為回火屈氏體，一般為彈簧鋼處理工藝。
高溫回火（調質）組織為回火屈氏體，一般為中碳結構鋼處理工藝。
回火的目的是什麼？低溫回火、中溫回火、高溫回火後的組織分別是什麼？
10樓：陌柳
回火目的：
1.消除工件 淬火 時產生的 殘留應力 ，防止變形和 開裂 ；
2.調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用效能要求；
3.穩定組織與尺寸，保證精度；
4.改善和提高加工效能。
低溫 回火組織為回火馬氏體，一般為工模具鋼要求高 硬度高 強度的工藝。
中溫回火組織為回火屈氏體，一般為彈簧鋼處理工藝。
高溫回火（調質）組織為回火屈氏體，一般為中碳結構鋼處理工藝。
低溫回火、中溫回火和高溫回火分別是什麼？
11樓：桓溫廉癸
（1）低溫回火（加熱溫度通常為150℃～250℃）可減小工件的淬火應力、降低脆性並保持高硬度。用於要求硬度高、耐磨性好的零件，如刀具、模具等。
（2）中溫回火（加熱溫度為350c～500℃）可顯著減小淬火應力，提高彈性。常用於各種彈簧和某些模具。
（3）高溫回火（加熱溫度為500℃～650℃）可消除淬火應力，使零件獲得優良的綜合力學效能。通常把「淬火加高溫回火」稱為調質。調質廣泛用於處理各種重要的中碳鋼零件，尤其是承受動載荷的零件，如各種軸、齒輪等。
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12樓：碧魯可欣亓戊
回火一般緊接著淬火進行，其目的是：
(a)消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；
(b)調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用效能要求；
(c)穩定組織與尺寸，保證精度；
(d)改善和提高加工效能。因此，回火是工件獲得所需效能的最後一道重要工序。
按回火溫度範圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。
(1)低溫回火
工件在250℃以下進行的回火。
目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應力和脆性回火後得到回火馬氏體
(2)中溫回火
工件在250～500
℃之間進行的回火。
目的是得到較高的彈性和屈服點，適當的韌性。
回火後得到回火託氏體
(3)高溫回火
工件在500℃以上進行的回火。
目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學效能。
回火後得到回火索氏體
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