1樓：匿名使用者
首先控制好原材料的質量。其次科學配置混凝土實保證質量的先決條件。三、抓好工地試驗室的工作。
四、混凝土試件合格。五、混凝土的水灰比是決定混凝土質量的重要因素。六、混凝土澆築振搗過程是混凝土質量的主要環節。
最後強調,要想保證混凝土質量,人的質量意識也是很重要的,同時設計單位、監理單位、施工單位共同努力才能保證混凝土的質量。
2樓：你身邊的資質專家
工程施工中混凝土的澆築質量控制主要有以下幾點：
砼強度，主要在於配合比，砼澆築工藝、振搗情況、原材料質量、環境條件等等。
砼的配合比應經試驗給定，在實際施工時應對現場的砂、石含水量進行檢測，然後將試驗定的配合比調整成實際施工配合比。
砼澆築工藝，流程走向，一定要合理，防止形成施工冷縫、施工縫的留置和處理必須符合規範和設計要求，否則會形成斷裂、爛根。
要按規範振搗防止過振和漏振，過振會造成砼的離析，漏振會形成蜂窩、空洞。
拆模過早會損壞砼的稜角，板面會形成裂縫。
原材料質量直接影響砼質量，砂必須中粗砂，泥、雲石含量必須控制在規定範圍之內，石子中的片狀石、粉塵含量、粒徑都必須符合要求，水泥要合格，使用的水應符合飲用水的標準。
澆築的環境條件對砼質量也有影響，氣溫、是否晴好天氣。
施工現場如何在澆築前控制混凝土的質量
3樓：營銷之鷹
...關健是混凝土的材料和配合比要先合規範，再是在施工時不要現違反操作。
4樓：匿名使用者
詳細一點應該控制以下幾個方面
1 混凝土配合比一定要符合設計要求和工藝要求。並經過試驗驗證和監理見證；
2 如果是自拌混凝土，攪拌機的計量要準確。計量系統要通過計量檢定。如果採用商品混凝土，需要到攪拌站考察，讓攪拌站提供檢定證書。
3 混凝土入模前按規定進行現場檢測，檢測坍落度，含氣量，溫度等指標，不符合要求的混凝土不得入模澆築。
5樓：匿名使用者
預拌混凝土運到工地後，應檢查混凝土離析程度和塌落度。千萬不要加水，否則容易造成混凝土離析影響混凝土的強度。另外，模板的接縫是否嚴密，漏漿嚴重也會造成混凝土離析，造成質量缺陷，澆搗高度超過3米以上柱子需要用溜槽或中間在模板上開孔，高度過高也會造成離析，模板是否提前澆水溼潤，澆搗部位垃圾是否清理乾淨。
鋼筋密集部位是否有應對措施，預防混凝土應鋼筋密集難以下落造成內部空洞。以上這些都是根據現場實際情況需要提前做好準備，否則容易造成混凝土工程質量。該交底部位必須認真交底清楚。
其他的樓上幾位已經講得很仔細了。
6樓：種炳
現在城市中的工程，不提倡使用自拌混凝土。
廠拌混凝土，需要檢查出廠合格證，包括：配合比通知單、28天強度報告。必要時檢查廠家的原材料合格證明檔案（水泥、砂、石、外摻劑）。
現場主要是檢查「坍落度」、離析現象、數量等，要注意留取試塊。其他的樓上朋友說得挺全面了……
工程施工中如何控制混凝土澆築質量？
7樓：匿名使用者
工程施工中混凝土的bai澆築質量控制主要du有以下幾點：
zhi砼強度，主要在於dao配合比，砼澆築工藝回、振搗情況、原答材料質量、環境條件等等。
砼的配合比應經試驗給定，在實際施工時應對現場的砂、石含水量進行檢測，然後將試驗定的配合比調整成實際施工配合比。
砼澆築工藝，流程走向，一定要合理，防止形成施工冷縫、施工縫的留置和處理必須符合規範和設計要求，否則會形成斷裂、爛根。
要按規範振搗防止過振和漏振，過振會造成砼的離析，漏振會形成蜂窩、空洞。
拆模過早會損壞砼的稜角，板面會形成裂縫。
原材料質量直接影響砼質量，砂必須中粗砂，泥、雲石含量必須控制在規定範圍之內，石子中的片狀石、粉塵含量、粒徑都必須符合要求，水泥要合格，使用的水應符合飲用水的標準。
澆築的環境條件對砼質量也有影響，氣溫、是否晴好天氣。
8樓：東哥
工程施工中如來何控制混凝土澆自築質量：
bai控制好商品混凝du
土工程的施工質量。
一zhi、首先要控制好原材dao料的質量。
二、其次科學配製商品混凝土是保證質量的先決條件。
三、抓好工地試驗室的工作。
四、商品混凝土試件合格，結構物商品混凝土不一定全部合格。
五、和易性是決定商品混凝土質量的主要因素。
六、商品混凝土澆築振搗過程是商品混凝土質量的主要環節。最後強調，要想保證商品混凝土質量，人的質量意識也是很重要的；同時設計單位、監理單位、施工單位共同努力才能保證商品混凝土的質量。
9樓：匿名使用者
1、還有模板安裝加固得牢不牢是確保砼外觀的一個重要條件
2、模板選擇好壞也是個不可輕視的條件
如何做好建築工程施工現場混凝土澆築的質量控制
10樓：生活教育阿郎老師
混凝土質量控制點及預防措施
混凝土質量控制點：
1、表面缺陷：麻面、露筋、蜂窩、孔洞、爛脖子、酥鬆脫落、縫隙夾層、缺稜掉角、鬆頂； 2、外形尺寸偏差：表面不平整、位移傾斜、凹凸鼓脹；
3、內部疵病：勻質性差，強度達不到要求、保護效能不良、預埋鐵件空鼓；
4、混凝土裂縫：塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、乾燥收縮裂縫、溫度裂縫、撞擊裂縫、沉陷裂縫、化學反應裂縫、凍脹裂縫； 預防措施： 一、表面缺陷： 麻面：
a、模板表面應清理乾淨，不得粘有乾硬性水泥砂漿等雜物； b、澆築混凝土前，模板應澆水充分溼潤，並清掃乾淨；
c、模板拼縫應嚴密，如有縫隙，應用油氈紙、塑料條、纖維板或膩子堵嚴； d、模板隔離劑應選用長效的，塗刷要均勻，並防止露刷；
e、混凝土應分層均勻振搗密實，嚴防露振，每層混凝土均應振搗排除氣泡為止； f、拆模不應過早。 露筋：
a、澆築混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，並加強檢查，發現偏差，及時糾正。受力鋼筋的保護層厚度如設計圖中未註明時，可參照下表要求執行； 環境與條件 構件名稱 混凝土強度等級 低於c25 c25至c30 高於c30 室內正常環境 板、牆、殼 15 15 15 樑和柱 25 25 25
露天或室內高溼度環境 板、牆、殼 35 25 15 樑和柱 45 35 25 有墊層 基礎 35 35 35 無墊層 70 70 70
b、鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大於鋼筋淨距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細石混凝土澆築； c、混凝土應保證配合比準確和良好的和易性；
d、澆築高度超過2m，應用串筒或溜槽下料，以防止離析； e、模板應充分溼潤並認真堵好縫隙；
f、混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可採用直徑較小或帶刀片的振搗棒進行振搗；保護層處混凝土要仔細振搗密實；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應及時調直糾正； g、拆模時間要根據試塊試壓結果正確掌握，防止過早拆模，損壞稜角。 蜂窩：
a、認真設計並嚴格控制混凝土配合比，加強檢查，保證材料計量準確； b、混凝土應拌合均勻，其攪拌延續時間應符合下表要求，塌落度應適宜； c、混凝土下料高度如超過2m，應設串筒或溜槽；
d、澆築應分層下料，分層搗固，澆築層的厚度不得超過下表的數值，並防止露振； 項次 振搗混凝土的方法 澆築層的厚度（㎜） 1 插入式振搗 振搗器作用部分長度的1.25倍 2 表面振搗 200 3 人工振搗
如何控制水泥混凝土施工質量
11樓：sky紅楓林
一、控制好原材料的質量。
二、科學配置混凝土實保證質量的先決條件。
三、抓好工地試驗室的工作。
四、混凝土試件合格。
五、混凝土的水灰比是決定混凝土質量的重要因素。
六、混凝土澆築振搗過程是混凝土質量的主要環節。最後強調,要想保證混凝土質量,人的質量意識也是很重要的,同時設計單位、監理單位、施工單位共同努力才能保證混凝土的質量。
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