1樓:根紅苗正的好憤青
可能是因為改性造粒時潤滑劑放的比例不協調,加上鈣粉混合沒有均勻吧...
abs樹脂是一種共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱abs),這三者的比例為20:30:50(熔點為175℃)。
只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸,便可以生產出一系列具有不同衝擊強度、流動特性的品種,如把丁二烯的成份增加,則其衝擊強度會得到提高,但是硬度和流動性就會降低,強度和耐熱性變會減少。
二、abs的成型工藝 abs是吸水的塑料,於室溫下,24小時可吸收0.2%-0.35%水分,雖然這種水分會計師不至於對機械效能構成重大影響,但注塑時若溼度超過0.
2%,塑料表面會受大的影響,所以對abs進行成型加工時,一定要事先乾燥,而且乾燥後的水分含量應小於0.2%。改性abs
abs樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱abs),是大宗通用樹脂,經過改性(加新增劑或合金等方法)提高效能後的abs屬工程塑料,abs合金產量大,種類多,應用廣,是主要的改性塑料。
abs為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,無毒、無味、吸水率低,具有良好的綜合物理機械效能,如優良的電效能、耐磨性,尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等,且易於加工成型。缺點是耐候性,耐熱性差,且易燃。
物化效能
abs是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性;丁二烯具有堅韌性、抗衝擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。
從形態上看,abs是非結晶性材料。中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。abs的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。
這就可以在產品設計上具有很大的靈活性,並且由此產生了市場上上百種不同品質的abs材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗衝擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。abs材料具有超強的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗衝擊強度。
abs是一種綜合效能十分良好的樹脂,無毒,微黃色,在比較寬廣的溫度範圍內具有較高的衝擊強度,熱變形溫度比pa、pvc高,尺寸穩定性好,收縮率在0.4%-0.8%範圍內,若經玻纖增強後可以減少到0.
2%-0.4%,而且絕少出現塑後收縮。
abs具有良好的成型加工性,製品表面光潔度高,且具有良好的塗裝性和染色性,可電鍍成多種色澤。
abs尚具有良好的配混性,可與多種樹脂配混成合金(共混物),如pc/abs、abs/pc、abs/pvc、pa/abs、pbt/abs等,使之具有新的效能和新的應用領域,abs若與mma摻混可製成透明abs,透光率可達80%。
注塑工藝
乾燥處理:abs材料具有吸溼性,要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件為80~90c下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度:210~280c;建議溫度:245c。
模具溫度:25~70c。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。
注射壓力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。
特殊複合abs材料注塑工藝參考
typical injection
molding conditions
一般射出成型條件
english
英制si metric
公制temperature 溫度
rear zone 後段 390 - 410 °f 199 - 210 °c
center zone 中段 400 - 430 °f 204 - 221 °c
front zone 前段 410 - 450 °f 210 - 232 °c
melt 熔化溫度 400 - 460 °f 204 - 238 °c
mold 模具溫度 145 - 185 °f 63 - 85 °c
pressures 壓力
injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 mpa
hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 mpa
back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 mpa
speeds 速度
fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
drying 烘乾條件
time & temperature
時間 & 溫度 2 hrs @ 180 °f 2 hrs @ 82 °c
dew point ** 0.0 °f -18 °c
moisture content
溼度含量 0.10 % 0.10 %
永久抗靜電覆合abs材料注塑工藝參考
typical injection
molding conditions
一般射出成型條件
english
英制si metric
公制temperature 溫度
rear zone 後段 380 - 420 °f 193 - 216 °c
center zone 中段 390 - 430 °f 199 - 221 °c
front zone 前段 410 - 450 °f 210 - 232 °c
melt 熔化溫度 390 - 460 °f 199 - 238 °c
mold 模具溫度 120 - 200 °f 49 - 93 °c
pressures 壓力
injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 mpa
hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 mpa
back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 mpa
speeds 速度
fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
drying 烘乾條件
time & temperature
時間 & 溫度 2 hrs @ 180 °f 2 hrs @ 82 °c
dew point ** 0.0 °f -18 °c
moisture content
溼度含量 0.10 % 0.10 %
emi遮蔽abs複合材料注塑工藝參考
typical injection
molding conditions
一般射出成型條件
english
英制si metric
公制temperature 溫度
rear zone 後段 430 - 460 °f 221 - 238 °c
center zone 中段 420 - 450 °f 216 - 232 °c
front zone 前段 410 - 440 °f 210 - 227 °c
melt 熔化溫度 400 - 475 °f 204 - 246 °c
mold 模具溫度 150 - 180 °f 66 - 82 °c
pressures 壓力
injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 mpa
hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 mpa
back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 mpa
speeds 速度
fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
screw 螺桿轉速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm
drying 烘乾條件
time & temperature
時間 & 溫度 2 hrs @ 180 °f 2 hrs @ 82 °c
dew point ** 0.0 °f -18 °c
moisture content
溼度含量 0.10 % 0.10 %
配色助劑
新增抗靜電劑的永久抗靜電性牌號用途有:影印機、傳真機等的傳遞紙張機構、ic片支座、錄影和高階音訊磁帶等;另外還有abs/psu、abs/eva、abs/pvc/pet、abs/epdm、abs/cpe、abs/pu等合金。
高光澤abs用於吸塵器、電扇、空調器、**機等家電製品,*控制abs中橡膠粒徑尺寸(較小)來達到,低光澤abs用於儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件,用填加粗填料方法使表面微觀收縮,降低表面光澤。
abs/pc合金是為改進abs阻燃性,具有良好的機械強度、韌性和阻燃性,用於建材,汽車和電子工業,如做電視機、辦公自動化裝置外殼和**機。abs/pc合金中pc貢獻耐熱性、韌性、衝擊和強度『強度阻燃性、abs優點為良好的加工性、表觀質量和低密度,以****零部件為應用重點。
abs/pa合金是耐衝擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料,用於汽車內裝飾,電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件,辦公室裝置外殼等;
abs/pbt合金有良好的耐熱性、強度、耐化學品性和流動性、適於做汽車內飾件,摩托車外裝件等;
應用範圍
abs雖未列入五大通用塑料(因為hdt=80左右,未大於100℃),但是它的使用量遠遠超過五大類通用工程塑料中任何一種。2023年全世界的消費量已達到342.7萬噸,2023年我國的消費量達到114萬噸,佔全球總消費量的33%,所以一般把abs稱作亞工程塑料。
一、abs的應用領域 由於abs具有綜合的良好效能以及良好的成型加工性,所以在廣泛的應用領域中都有它的足跡,擇要介紹下:
1、****
****中有眾多零件是用abs或abs合金製造的,如上海的桑塔納轎車,每輛車用abs11kg,佔汽車中所用塑料位列第三。在其它車輛中,abs的使用量也頗驚人。2023年我國就汽車用abs的量就達到3.
5萬噸,**到2023年,此值將達到6萬噸,轎車中主要零部件使用abs的就有儀表板用pc/abs作骨架,表面再復以pvc/abs製成的薄膜。此外,車內裝飾件大量使用了abs,如手套箱、雜物箱總成是用耐熱abs製成,門檻上下飾件、水箱面罩用abs製成,尚有其它零件也是使用abs製作。
2、辦公室機器
辦公室裝置機器需要有漂亮的外觀,有良好的手感,如**機外殼、儲存器外殼以及計算機、傳真機、影印機中都大量使用了abs製作的零件。
3、家用電器
由於abs有高的光澤和易成型性,塑後低的收縮率,所以在家電和小家電中更有著廣泛著的市場,如電視機,有些廠家大螢幕電視機的前後殼體使用阻燃abs製成,家用傳真機、音響、vcd中也大量使用,電風扇、空調、冷氣機、吸塵器中也使用了很多abs製作的零件,廚房用具也大量使用了abs製作的零件。
4、玩具
許多漂亮的玩具、組合式的智力開發玩具也可使用abs來製作,此外通訊、廣播事業中也有abs的市場。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良
機動車在緊急制動時abs系統會起到什麼作用
在緊急制動的時候abs工作,他主要是防止車輪抱死,這個頻率是非常快的,一秒鐘可以工作很多次。他可以邊剎車邊放開。當測到車輪不轉了,那麼他就放開,一放開他就在施加制動,這個頻率非常的快。那麼他最終的現象就是車輪在滾動中剎車,這樣做的目的是可以操縱方向,避開前方的障礙物,但不要認為abs的主要作用是縮短...
流體流動時所產生的阻力大小在實際生產中有何意義
研究流體流動時對物體產生的阻力能在實際生產過程中提高經濟性,這是非常重要的。在流體流體中受到的阻力分兩種 一是流體粘性帶來的粘滯阻力,二是物體周圍流體流速差引起的壓差阻力。若能減小此阻力,那麼在船舶航行,飛機飛行的過程中將有效降低能耗,提高速度,從而更大獲得經濟效益。流體在管道內流動會形成直管阻力和...
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