自潤滑滾動軸承可以替代普通軸承嗎

2021-05-19 18:53:34 字數 3419 閱讀 8954

1樓:匿名使用者

自潤滑軸承

來一般指的是粉末冶源金軸承。滑動軸承是在軸表面有固體潤滑劑,達到固體潤滑效果。

在電動工具行業,轉速低、負載小的電機軸端軸承,通常會用自潤滑軸承來替代球軸承。而在負載較大轉速更低的輸出端,使用滑動軸承略多。

我只是描述一個籠統的情況。你可以將具體工況告訴我,我來幫你分析。

2樓:匿名使用者

bai自潤滑滾動軸承,並非可以替du代任何普通軸zhi承,只是可dao以替代滑動軸承

,滾動回軸承就不能用其答替換。

自潤滑滾動軸承它具有承載能力高,耐衝擊,耐高溫,自潤滑能力強等特點,特別適用於過載,低速,往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。在電動工具行業,轉速低、負載小的電機軸端軸承,通常會用自潤滑軸承來替代球軸承。而在負載較大轉速更低的輸出端,使用滑動軸承略多。

3樓:匿名使用者

滾動軸承應該沒有自潤滑的,應該叫自潤滑滑動軸承,主要用於過載低速。

滑動軸承與滾動軸承相比具有哪些優缺點

4樓:demon陌

優點:1、滾動軸承用軸承鋼製造,並經過熱處理,因此,滾動軸承不僅具有較高的機械效能和較長的使用壽命,而且可以節省製造滑動軸承所用的**較為昂貴的有色金屬。

2、滾動軸承內部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉精度較高。同時,可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對於精密機械是非常重要的。

缺點:1、摩擦係數大,功率消耗多。

2、不適於大批量生產,互換性不好,不便於安裝、拆卸和維修。

3、內部間隙大,加工精度不高。

滑動軸承吸收和傳遞相對運動零件間的力,保持兩零件的位置和定位精度。另外,還要將定向運動轉換為旋轉運動(如往復活塞式發動機)。

支承轉動的軸及軸上零件,並保持軸的正常工作位置和旋轉精度,滾動軸承使用維護方便,工作可靠,起動效能好,在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較,滾動軸承的徑向尺寸較大,減振能力較差,高速時壽命低,聲響較大。

5樓:濟寧鈦浩機械****

1、滾動軸承的摩擦係數比滑動軸承小,傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦係數為0.08-0.12,而滾動軸承的摩擦係數僅為0.001-0.005;

2、滾動軸承已實現標準化、系列化、通用化,適於大批量生產和**,使用和維修十分方便;

3、滾動軸承用軸承鋼製造,並經過熱處理,因此,滾動軸承不僅具有較高的機械效能和較長的使用壽命,而且可以節省製造滑動軸承所用的**較為昂貴的有色金屬;

4、滾動軸承內部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉精度較高。同時,可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對於精密機械是非常重要的;

5、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷,因此,可以簡化軸承支座的結構;

6、由於滾動軸承傳動效率高,發熱量少,因此,可以減少潤滑油的消耗,潤滑維護較為省事;

7、滾動軸承可以方便地應用於空間任何方位的鈾上。

但是,一切事物都是一分為二的,滾動軸承也有一定的缺點,主要是:

1、滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多,因此,滾動軸承的徑向尺寸大。所以,在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承),多采用滑動軸承;

2、滾動軸承振動和噪聲較大,特別是在使用後期尤為顯著,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,滾動軸承難於勝任,一般選用滑動軸承的效果更佳3、滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感,軸承內一旦進入異物,就會產生斷續地較大振動和噪聲,亦會引起早期損壞。

此外,滾動軸承因金屬夾雜質等也易發生早期損壞的可能性。即使不發生早期損壞,滾動軸承的壽命也有一定的限度。總之,滾動軸承的壽命較滑動軸承短些。

可是,滾動軸承與滑動軸承相比較,各有優缺點,各佔有一定的適用場合,因此,兩者不能完全互相取代,並且各自向一定的方向發展,擴大自己的領域。但是,由於滾動軸承的突出優點,頗有後來者居上的趨勢。滾動軸承已發展成為機械的主要支承型式,應用愈來愈廣泛。

6樓:井中月童鞋

滑動軸承與滾動軸承相比,其優點有:

1)滑動軸承結構緊湊,同等尺寸下,滑動軸承的載荷能力要大很多。

2)滑動軸承允許精度高,振動和噪音小。

3)滑動軸承受金屬異物的影響較小,不易產生早期損壞。

滑動軸承的缺點:

1)摩擦係數大,功率消耗多。

2)不適於大批量生產,互換性不好,不便於安裝、拆卸和維修。

3)內部間隙大,加工精度不高。

4)傳動效率低,發熱量大,潤滑維護不方便,耗費潤滑劑。

5)載荷、轉速和工作溫度適應範圍窄,工況條件的少量變化,對軸承的效能影響較大。

6)不能同時承受徑向和軸向載荷。

滑動軸承:在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無噪聲,一般在低速、輕載或間歇性工作的工況條件下使用。

滾動軸承與滑動軸承有什麼區別?各應用於什麼場合?

7樓:小晨盈盈

區別一、結構不同

滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的,而接觸部位是一個點,滾動體越多,接觸點就越多;

滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的,因而接觸部位是一個面。

區別二、運動方式不同

滾動軸承的運動方式是滾動;滑動軸承的運動方式是滑動。

滾動軸承常用於支承轉動的軸及軸上零件。

滑動軸承應用場合一般在低速過載工況條件下,或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。

滑動軸承(slidingbearing),在滑動摩擦下工作的軸承。特點:工作平穩、可靠、無噪。

8樓:植思萱竭水

滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑

向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦係數比滑動軸承小、已實現標準化、系列化、通用化,使用和維修十分方便、可以節省製造滑動軸承所用的**較為昂貴的有色金屬;但是滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感,滾動軸承的壽命較滑動軸承短些,滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多,因此,滾動軸承的徑向尺寸大。所以,在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合(如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承),多采用滑動軸承;滾動軸承振動和噪聲較大,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,一般的滾動軸承難於勝任,常選用滑動軸承。

最主要的區別就是滾動軸承有滾動體(球,圓柱滾子,圓錐滾子,滾針),滑動軸承沒有滾動體。

滾動軸承和滑動軸承的區別首先表象在結構上,滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的,因而接觸部位是一個點,滾動體越多,接觸點九越多;

滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的,因而接觸部位是一個面。其次是運動方式不同,滾動軸承的運動方式是滾動;

滑動軸承的運動方式是滑動,因而摩擦形勢上也就完全不相同。滾動軸承一般用過比較小的機械裝置中,轉速較高的地方,

如電機,齒輪箱等等,滑動軸承應用場合一般在低速過載工況條件下,或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位,

如船舶的推進軸等。希望我的回答對您有所幫助~

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