1樓：悠哉悠哉
伴隨著表面應力變化的體應變顯著地依賴於表面積同體積的比值，如薄膜、碳奈米管件等構件，電勢導致的表面應力變化遠大於輸入電能，因而更加適合作為電機制動器。這些基於表面應力的制動器的優點是可以在低工作電壓下有非常高的工作密度。
通過測量表面應力的改變數計算出薄膜應力差時薄膜在彎曲的應力下變形，當表面應力較小，而薄膜較厚時，變形後的形狀呈球面；反之就會分叉，這對製備薄膜、控制薄膜形狀是非常有用的。
另外，表面應力對於吸附原子有著重要的影響，主要表現在兩方面：首先，吸附原子和基底表面原子的結合將導致基底表面原子之間化學鍵的強度減弱和平衡鍵增加，從而導致表面壓應力的增加；其次，吸附原子的相互作用也導致表面應力的變化，吸引作用導致表面產生拉應力，排斥作用導致表面產生壓應力。吸附原子和基底表面原子的結合引起表面應力的大小與吸附帶州原子的密度呈線性關係，而吸附原子的相互作用引起表面應力與吸附原子的密度呈非單調的依賴關係。
表面應力。基於此特性，我們在鍍膜時，可以通過控制轟擊靶材的原子數量來保證薄膜質量。由於表面應力的過大，也會帶來負面效應，比如在薄膜製備時，由於薄膜非常薄，所以能夠承受的表面應力是喚行老極度小的；其實薄膜的表面應力就是對其拉伸或彎曲時因改變薄膜表面的面積而產生的能量，而這種能量超過了薄膜能承受的範圍，引起膜層裂開；另外，不易變形的工件上的薄膜不易拉和公升伸彎曲，但不代表沒有，其表面鍍制的是一層很薄的膜層，所能承受的力很小。
2樓：帳號已登出
表面科學的產生已有上百年的歷史，顯微技術的進步使我們得以將研究的觸角深入到微納觀的原子層次甚至電子雲，然而由微觀特性推知巨集觀性質卻面臨著很大的困難，這促使人們不得不同時沿著巨集觀和微觀這兩條線索來研究表面的種種奇特性質。
通過對錶面應力研究的不斷深入，返巧晌發現由微觀特性推知巨集觀性質卻面臨著很大的困難，這促使人們不得不同時沿著巨集觀和微觀這兩條路徑來研究表面的獨特性質。
從巨集觀角度看，是由於外加負載帶來的表面受力變化。近年來，應力和應變對材料表面性質的影響越寬悔來越受到重視，國內對這方面的研究也是如火如荼的進行著，無論是在理論研究、引數計算，還是實驗方面都取得了不菲的成績。
表面應力。從微觀角度看，表面應力存在的物理原因是原子間長程的作用和表面幾何結構的變化，不同的表面結構會形成完全不同的表面應力。因此，表面應力也可以看作是一層覆蓋在固體表面的一塊已經被壓縮或被拉伸的薄膜，能夠施加側向的力。
在固體表面薄膜沉積後薄膜或多或少表現為彎曲現象，這時表面應力表現為拉應力或壓應力漏鋒，可以認為鍍膜的應力是產生薄膜內力矩的力。
3樓：帳號已登出
因為拉伸掘談或者塵鄭彎曲也會引起材料表面面積的變化，同時也消耗能量，材料產生此種單位面積變化所消耗的能量稱為派散頌表面應力。
薄膜如何降低表面應力
4樓：網友
成膜時降低沉積速率（降低沉積速率的方法有很多種，視裝置而定），成膜後進行退火處理。
鑄造件精車孔後表面處理後變大了怎麼回事？
5樓：網友
這是很正常的。
鑄造產品 有幾個原因會造成：
1，產品在砂型裡的保溫時間不夠。
2，消除內應力的熱處理沒有做。(當然有些產品沒有必做）3，產品時效時間太短（消除內應力）。
如果產品孔變得不是太大，磷化（發蘭）處理後孔小縮小，根據實際情況做一下實驗。
6樓：網友
首先要知道 你的表面處理是什麼工藝，如果是噴塑 那麼肯定會變大的，這個需要加工的時候做實驗或者和噴塑的廠家溝通好了留有餘量。如果其他工藝，電鍍鋅 特別是電鍍鉻 對尺寸會有所增加。
7樓：德松模具鋼材****
你用的什麼型號的材料，仔細比對一下材料**商提供的pdf技術文件上的伸長率和熱膨脹係數是否一致。
8樓：虛心求教
表面處理有很多種，電鍍前的酸洗會腐蝕一部分材料。
9樓：舞動的紙鳶
做的什麼處理，熱處理的話就是變形了。
裂紋越大，應力越大？
10樓：網友
在裂紋斷面面積比其他地方小，承受力分配到斷面上就要大，所以出現裂紋後擴大速度會越來越快。
11樓：倫蕙碧巨集浚
淬火裂紋一般是沿晶裂紋，而且一般只有一條，而應力裂紋可能是多源裂紋，裂紋源可能是多個。
workbench靜力學分析受力面積增大，應力也變大，為什麼
12樓：精靈之靈
1、你如果施加的是force力，則隨著的面積的增加，應力會減小。
2、如果你施加的是pressure壓強，則會隨著面積的增加，應力會增加。
圖一，force=100n 小面積，應力大。
<>圖二，force=100n 大面積，應力小。
<>圖三，如果pressure壓強，則情況剛好相反，如下圖所示。
<>面積小，應力小。
<>面積大，應力大。
滿意，望！
生活中常見的應力集中現象
13樓：
有圓孔的板條試樣拉伸時，最大應力約為截面上平均應力的三倍，這種現象就是應力集中，造成應力集中的孔、槽等稱為應力集中因素。
由於這些地方應力峰值遠高於其它位置，因此這些位置的處理與檢測是提高零件承載能力和預防危險發生的關鍵。
為避免應力集中造成構件破壞，可採取消除尖角、改善構件外形、區域性加強孔邊以及提高材料表面光潔度等措施；另外還可對材料表面作噴丸、輥壓、氧化等處理，以提高材料表面的疲勞強度。
14樓：小布丁學堂
從生活中常見的現象判斷物體受力後的改變。
如何理解玻璃鋼化過程中表面應力對玻璃強度的影響
15樓：華電闖天涯
鋼化是由於勻速公升溫、急速降溫來完成玻璃強度的提公升。普通玻璃中基本沒有什麼應力。
鋼化就是採用勻速對普通玻璃公升溫約650攝氏度後，用冷風急冷，玻璃外面的一層就會很快的降溫。而內部溫度還是比較高的，導致外面的玻璃熱脹冷縮而往玻璃內部收縮擠壓。這個時候，在調低風壓。
而勻速降溫，保持玻璃內部的膨脹力（就是說表面收縮了，裡面沒有。就會產生對應的力量）這個力量是鎖在玻璃裡面的，當收到外力槐譽。首先與這個力量相牴觸，超過了這個力量玻璃就會爆裂，沒有超過這個力量玻璃就不會爛。
這就是玻璃的應力。
鋼化玻璃應用鉛緩段中，特點就是強度高哪答，安全破碎破裂後呈小顆粒裝（據說無鋒利銳角，但是我還真沒看出小顆粒有圓邊的，估計是忽悠人的。一樣扎手）。當收到力量夠大時，就會破碎，這也是乙個應用點。
其他的暫未整理。通常應用餘建築與汽車。當然也有用在手機手錶上的。
什麼螢幕那些。
16樓：梧桐灰原
玻璃 中的應力一般分為熱應 力 、結構應 力 和機械 應力 。熱應力 是 由於 溫度 梯度造 成 的 。這是 因為線彈性斷裂力學的理論來 描 述玻璃的力學行為。
**彈性斷裂力學中，可以通 過觀察 斷裂 現象來 研究 機 械材 料 的模前行 為 。如果應力強度因子由於裂 紋尖 端部 位 的 張應力達到了 臨界值 時 ，玻璃 就會 發 生 斷裂 。這裡 的應 力強度 因子是反 映裂紋 尖端 彈性 應 力 場 強 弱 的物理量 ，與 裂 紋幾何 尺寸 及應力有關 ，並可以用 多種方法（ 析法 、有限元 計算 、實解驗標定等 ）計 算特 定裂紋 的應 力強度因子 。
應 力強玻璃是 一種 經 高溫熔罩笑 融 、快物碼含 速冷卻 而 固化 的非 晶態 產品 ，所 以在生 產過 程中，玻 璃板 面 上各部 位 的溫 度 變化 不 可能均 勻一 致 ，因此 就會 產 生熱應 力 。熱應力按 其產 生 的特點 可分 為 暫時應 力 和永久 應 力兩類 。一 部分 可 以經過 退火 而 消除 ，這部 分應 力稱 為 暫 時應 力 。
還有 一部 分熱 應力 即使 溫度 梯度 消 失 以 度 因子的單位。對 於 張開型或 裂 紋（ 加 正 應 力 使 裂 紋 面 張 開 ）可 以 用 下 式外表示 ，仍 然存 在 ，這部 分應 力稱 為永 久應 力 。另外 玻 璃 也會 因為其 中存在 結石 、條 紋或 化學 成分 不 均勻 時 而產 生應 力 ，這種 應力稱為結構 應力 結 構應 力是 不能 夠 消除 的，所 以結 構應 力也 屬 於永久 應力 。
表面應力的發展
17樓：網友
近十幾年來，應力和應變對材料表面性質的影響正越來越受到重視，這方面的研究亦蓬勃地進行著，迄今已發表了不少包括理論、計算和實驗方面的結果，但是離深刻理解表面彈性作用的機理仍相距甚遠。
表面熱力學中有乙個很重要的概念——表面自由能，它對於特定的材料在一定的物理化學條件下是乙個常數，定義為生成單位面積表面所需要的能量，這個定義原來被認為是相當精確的，然而如果考慮材料的彈性變形，譬如拉伸或者彎曲過程，問題就變得比較複雜了，因為拉伸或者彎曲也會引起材料表面面積的變化，同時也消耗能量，材料產生此種單位面積變化所消耗的能量稱為表面應力，問題自然而然就產生了，表面應力是不是表面自由能呢？如果是，它是與材料變形無關的嗎？如果不是，那麼它和表面自由能之間有什麼聯絡嗎？
這些問題困擾了不少研究表面彈性效應的學者。
04年muller和saul在他們關於表面物理的彈性效應的綜述文章中，從經典的彈性理論出發，經過一系列嚴密的推導，得到了表面應力的精確表達，並且詳細闡明瞭表面應力和表面自由能的區別以及聯絡。muller等指出：表面應力不同於表面自由能，雖然它們的定義相同，都表示材料產生單位表面面積變化所需要的能量，然而區別在於發生這種物理過程的前提不同，前者為等表面原子數，而後者是等應變；前者表現為純變形，後者表現為表面的創造。
然而，表面或者介面熱力學最先在流體系統中由gibbs提出，在那時表面自由能和表面張力的概念是通用的，這對於流體是正確的，因為流體無法在等表面原子數的條件下進行拉伸；然而對於固體材料情況就不同了，由於傳統習慣的影響，人們難免將兩者的概念相互混淆。
鋼筋被拉長後（強化階段），應力(強度)變大了，這樣不是提高了鋼筋的效能？
18樓：帳號已登出
在常溫下，將鋼材拉伸至強化階段後撤去外力。鋼材進過這種加工後，長度增加，直徑縮小，彈性極限上公升至相當於原材料強化階段，大大提公升了材料的彈性極限。並且使應變率。
降低，提高了材料的剛度。
鋼筋在不斷載入的情況下，當其所受載荷產生的應力超過其屈服極限後，鋼筋會發生一定的塑性變形，這個塑性變形的產生會提高鋼筋的強度，也就是其屈服極限和強度極限，這個現象叫做應變硬化，那麼這個在和卸除後在下一次載入的時候鋼筋所能承受的載荷就比之前的藥高一些。
19樓：網友
你的概念有點模糊，應該這麼說，鋼筋在不斷載入的情況下，當其所受載荷產生的應力超過其屈服極限後，鋼筋會發生一定的塑性變形，這個塑性變形的產生會提高鋼筋的強度，也就是其屈服極限和強度極限，這個現象叫做應變硬化，那麼這個在和卸除後在下一次載入的時候鋼筋所能承受的載荷就比之前的藥高一些！
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