1樓：網友
我國近十年來粉末冶金技術發展概況：
粉末冶金是一項集材料製備與零件成形於一體，節能、節材、高效、最終成形、少汙染的先進製造技術，在材料和零件製造業中具有不可替代的地位和作用，已經進入當代材料科學的發展前沿。目前粉末冶金技術正向著高緻密化、高效能化、低成本方向發展。
近十年來粉末冶金零件的成形新技術：一、溫壓技術 溫壓技術是粉末冶金領域近幾年發展起來的一項新技術，可生產出高密度、高強度，具有非常廣泛的應用前景。所謂溫壓技術就是採用特。
制的粉末加溫、粉末輸送和模具加熱系統，將加有特殊潤滑劑的預合金粉末和模具等加熱至130～150℃，並將溫度波動埋塌亂控制在±2．5℃以內，然後和傳統粉末冶金工藝一樣進行壓制、燒結而製得粉末冶金零件的技術。其技術關鍵：一是溫壓粉末製備，二是溫壓系統。
與傳統工藝相比，溫壓成形的壓坯密度約有的增幅，其密度可達。在相同的壓制壓力下，溫壓材料的屈服強度比傳統工藝平均高11％，極限拉伸強度平均高13．5％，衝擊韌性可提高33％。另外，溫壓零件的生坯強度高，可達2o～30mpa，比傳統方法提高50—100％，不僅降低生坯衫寬搬運過程中的破損率而且能對生坯進行機加工，表面光潔度好。
此外，溫壓工藝的壓制壓力低和脫模力小，同時零件效能均一，產品精度高，材料利用率高。溫壓工藝還有乙個特點是工藝簡單，成本低廉。研究表明，假如一次壓制、燒結的普通粉末冶金工藝的成本為，則粉末鍛造的相對成。
本為，復壓復燒彎檔的相對成本為，滲銅的相對成本為，而溫壓技術的相對成本為1．25。目前，採用溫壓技術生產的粉末冶金零件已達200多種，零件重量在5—1200g。例如，德國sinterstahlgmbh公司用溫壓技術生產複雜的摩擦傳動用同步齒環，在美國新奧爾蘭舉行的pm2tec2001國際會議上獲獎。
該零件的齒部密度超過，環體密度超過，生坯強度達到28mpa。採用了擴散合金化的燒結硬壓粉末，最低抗拉強度為850mpa。由於使用了溫壓技術和採用粉末冶金零件，使得綜合成本降低了38％。
2樓：覓渴討槍鼓懶
粉末冶金成型技術還是不錯，對晌罩困於積善粉末冶金加工廠的技術還是比較信賴的，他們家注重宴念高新技術的產品出發，為客戶需求悶悶服務。
什麼是粉末冶金技術
3樓：蜜糖豆沙包
粉末冶金是製取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，製造金屬材料、複合材料以及各種型別製品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，均屬於粉末燒結技術，因此，一系列粉末冶金新技術也可用於陶派棗和瓷材料的製備。由於粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。
粉末冶金包括制粉和製品。其中制粉主要是冶金過程，和字面吻合。而粉末冶金製品則常遠遠超出材料和冶金的範疇，往往是跨多學科（材料和冶金，機械和力學等）的技術。
尤其現代金屬粉末3d列印，集機械塵盯工程、cad、逆向工程技術、分層製造技術巖局、數控技術、材料科學、雷射技術於一身，使得粉末冶金製品技術成為跨更多學科的現代綜合技術。
4樓：江西國材科技****
粉末冶金技術是一種通過將液陸金屬、陶瓷或其他材料加工成細鬧州頃小粉末，再跡禪通過一系列工藝步驟將其成形為所需製品的製造技術。
加工不鏽鋼粉末冶金成品如何？
一 不鏽鋼粉末冶金加工有什麼好處？ 不鏽鋼粉末冶金。不鏽鋼粉末冶金加工，具有良好的無磁 抗腐蝕性 綜合效能非常好。 不鏽鋼粉末冶金。可以新增mo元素，讓不鏽鋼生產出來的粉末冶金產品耐腐蝕性 耐高溫等效能優較大提公升。 不鏽鋼粉末冶金。不鏽猜蠢鋼具有弱磁效能，具有一定的耐磨性和抗腐蝕性，而且硬度很兆兆此...
國內有哪些做粉末冶金燒結爐比較好的廠家
進口低壓燒結爐主要是德國和日本生產，推薦德國pva的吧，基本上國內所有大的硬質合金廠家都用pva的壓力爐，德國裝置質量還是很穩定的，pva的售後服務也非常好。湖南有個科源裝備 有15年的經驗了，和好多大學合作過 株洲金瑞的粉末冶金燒結爐，質量是真的沒話說，買了別家的總是要修，煩人！後來有朋友介紹就去...