1樓：暗受
助磨劑是由一種或多種具有表面活性的物質和其他化學助劑構成的，在水泥物料粉磨過程中可以顯著降低磨粉的表面能，克服磨粉間的吸引力，減小粉碎阻力，防止糊球糊磨，提高磨粉的流動性，從而降低磨機功耗，提高粉磨效率。關於助磨劑的作用春鎮段機理，國內外的學者曾做過長期的研究，歸納起來主要有三種理論，分別為強度學說、分散學說及襯墊學說[3] 。
強度學說當助磨劑隨物料加入磨內後，首先被吸附在被磨固體物料的表面，使固體物料的表面能降低。同時，助磨劑分子還會吸附在固體物料的裂紋內壁上，進一步進入到裂紋的表面，隨著裂紋的形成和不斷擴充套件，起到「楔子」的作用，不僅阻止裂紋閉合而且促使裂紋的擴大，從而加速斷裂的產生。在粉磨的中後期，助磨劑主要起分散作用，延緩或減輕細物料的凝聚。
分散學說助磨劑能在物料表面產生選擇性吸附和電性中和，消除靜電效應，減小微細的、顆粒聚集的能力和機會旅稿，從而減少磨內粘球和糊襯板的現象，提高細粉物料的分扒譽散度，提高機械能的利用率，因而可提高磨機的粉磨效率。襯墊學說助磨劑能消除或大大減少鋼球和磨機內壁上粘附細粉所產生的襯墊，增強鋼球對物料的撞擊力，破壞磨機內部的吸引熱力、化學力和機械力。
2樓：小知37831敦橢
物料在細磨過程中，顆粒逐步細化，比表面積增大，其表面因斷鍵而荷電，粒子相互吸附並出現團聚，使粉碎效率下降。加入少量助磨劑，可以防止粒子團聚，改善物料流動性，從而提高球磨效率，縮短研磨時間。如氧化鋁幹磨時加入適量油酸，溼磨時加入少量氯化鋁。
研磨普通瓷料時加入一定量的亞硫酸紙漿廢液等。助磨劑種類繁多，隨研磨物料而異，一般以高分子化合物： 聚合多元醇、聚合醇胺、三乙醇胺、三異丙醇胺、乙二醇、二乙二醇等為首選材料。
對於水泥助磨劑，可以定義為：能夠改善水泥加工中物料易磨效能，提高研磨陵差效率的摻加量不超過的一種或多種表面活性物質 。提高粉磨效率，降低粉磨作業電耗是水泥企業提高經濟效益的有效手段，為達此目的，鍵做國內水泥企業一般採取兩種措施：
一是改進粉磨機械的結構，改進粉磨工藝流程和方式以使更多的機構能通過粉磨介質作用於物料上；另一種方法是在粉磨過程中加入微量或少量的新增劑，即助磨劑去影響粉碎作業中的力學化學過程，從而達到提高粉磨效率的目的。後者具有投資少、見效快、操作簡單、能改善水尺亮皮泥的物理效能等優點，越來越受到重視。
助磨劑從磨頭加入的優點和缺點
3樓：
摘要。在磨礦過程中加入適量的助磨劑，可以改變礦物 顆粒的硬度及強度、表面形貌、表面電位以及表面能 量，進而改變物料的易粉碎性及分散性，從而提高磨礦 效率和降低能耗，並會對後續的浮選作業產生影響。
在磨礦過程中加入適量的助磨劑，可以改變薯姿礦物 顆粒的硬度及強度、表面形貌、表面畝汪電位以及表數耐絕面能 量，進而改變物料的易粉碎性及分散性，從而提高磨礦 效率和降低能耗，並會對後續的浮選作業產生影響。
顆粒硬度及強度 不同助磨劑鋒塌對礦石的作用效果不同，這樣可以擴 大礦石各種機械強度的差異，強化礦物之間的選擇性 磨碎作用，為後續的浮選作業提供合適的入選粒度，有利於實現礦物的選擇性分離。王不同助 磨劑對鋁土礦球磨邦德功指數和單軸抗壓強度的影 響，結果表明，加入 z － 64d、z － d162c 和六偏磷酸鈉 後，鋁土礦的球磨邦德功指數比不加助磨豎基戚劑時的分別 下降了． 28% 和 4． 80% ，單軸抗壓強度分別 下降了 42． 79% 、餘陵43． 52% 和 45． 21% ，這三種助磨劑都 能降低礦石的硬度及強度。
保證穩流倉料壓需要做好哪幾點。
在穩流倉背加裝乙個連桿系統，當料位達到設旦橘咐定位置（我部設伍吵定為 80%）時，推模純動連桿到接近開關位置時，開關動作，將與之連鎖的配料膠帶及配料秤跳停，待料下降後，重啟喂料即可。
在穩流倉倉頂安裝均壓 管，與煤粉倉倉頂相通。氣料在穩流倉實現氣料分離，從而保證煤粉的正常下料。
目前球磨機使用的助磨劑和加助磨劑後的效果有哪些？
4樓：乙元斐盛己
水泥助磨劑作用有以下幾點：
1.在水泥磨機狀況不改變的條件下，可以改變磨內物料的分散性，有效消除水泥微細顆粒的靜電吸附和包球糊磨現象，優化水泥顆粒級配。
2.在保持相同的水泥強度等級，利用相同的水泥熟料和混合材並適當調整其配比的條件下，新增水泥助磨劑後水泥熟料一般可以降低6-10%，同時增加混合材總量6-10%。
3.在維持原有磨機產量不變，提高水泥粉磨細度及比表面積使水泥強度3天提高20%,28天提高10%以上；或維持現有的水泥粉磨細度及比表面積，可以提高水泥磨機的產量10%以上。
4.使用水泥助磨劑能通過提高體積密度帶來的儲存能力增進，減少「結塊」現象，提高水泥流動性。水泥的「結塊」對應壓實狀態，主要是由於機械擠壓和顆粒間的相互吸引造成的。
水泥結塊指數可以通過實驗室測試方法有效評估。流動性對應非壓實狀態。水泥助磨劑減小了顆粒間的相互吸引，使水泥顆粒處於一種幹分散狀態中。
水泥的銷售成本依賴於卡車、火車和輪船裝載解除安裝貨物的時間。水泥助磨劑的使用能減少整個運輸過程中裝載解除安裝的，因而使銷售的總成本降低。在一些情況下，僅靠運輸成本的節省就可以補償助磨劑的使用費用。
水泥助磨劑。
還可以為水泥企業帶來的直接經濟效益：單產水泥電耗，研磨體的消耗量，磨機襯板消耗量，維修費用相應下降，生產率提高，企業生產規模擴大，成本下降。同時水泥助磨劑的使用可以改善水泥的流動性，提高選粉機的效率，減少水泥結庫現象，水泥裝卸時間和費用均會相應下降。
使用「助磨劑」時要注意些什麼？
5樓：記16752趾汲
石英砂球磨機選礦使用助磨劑，可以獲得比表面積較高的粉磨產品，並減少過粉磨現象。同時，物料在磨內的流速會加快，在磨內停留時間縮短，引起出磨細度的變化。助磨劑必須滿足環保要求：
許多外加劑都是利用化工廠的下腳料配製的，經常殘留著一些不利於環境保護的物質。在選用助磨劑時，不要被低價位所迷惑，必須保證使用的助磨劑不汙染環境，不危害員工身體健康。總之，石英砂球磨機選擇和使用助磨劑我們必須注意的問題：
1.注意粉磨工藝條件，選擇不同種類的助磨劑：助磨劑有氣、固、液三種狀態、幾十個品種；除了對物料適應性、助磨功能不同之外，對幹法磨、溼法磨、開流磨、圈流磨、烘乾磨等使用的要求都不完全一樣，需要仔細試驗、使用。
考慮入磨物料性質，進行小磨比較試驗：由助磨機理所決定，助磨劑對物料的適應性是各有差異的，要想得到最佳助磨效果，必須按要求的技術條件，先進行小磨試驗，然後優選方案到大磨實施。
2.使用助磨劑，應對下續作業無不良影響：在生料磨使用助磨劑時，要考慮對燒成工藝的影響；在水泥磨使用助磨劑時，要考慮對包裝、散裝工藝以及建築施工、水泥製品構件質量的影響。
3.要重視助磨劑**和成本：助磨劑給使用者帶來的經濟效益與其價位、市場**有著密切關係，企業可通過綜合評估、核算後，再進行優化選擇。
6樓：網友
助磨劑作用機理：可認為主要是降低粉磨阻力和阻止微粒聚集。助磨劑通過物理化學吸附於物料表面，顆粒間的摩擦力和粘附力減少，顆粒表面的電負荷得到中和，使其在磨內的流動性趨好，從而改善磨內工作環境，這就是通常所說的「粉體流變」。
粉磨過程是機械應力間斷地作用於物料的過程，作用期間，被磨物料原有的裂縫被擴充套件和延伸，並生成新的裂縫；間斷期間，不飽合鍵的吸引力則使裂縫重新癒合，當兩種作用力趨於平衡，粉磨細度的增進速率變小甚至下降。按照這種「吸附降低硬度」理論，助磨劑又具有阻止聚合的分散解聚作用。
水泥助磨劑的原理,水泥助磨劑原料
第一種說法是 助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒表面能或引起近表面層晶體的錯位遷移，產生點或者線的缺陷，從而降低顆粒的強度和硬度，促進裂紋的產生和擴充套件。第二種說法是 助磨劑通過調節礦料的流度學性質和顆粒的表面電性，降低礦料的黏度，促進顆粒的分散，從而提高礦料的可流動性，阻止顆粒在研磨介質及磨機襯...
有沒有懂水泥助磨劑的,水泥中新增助磨劑的好處和壞處有哪些？
您好，我這邊就是生產水泥助磨劑的，我們這裡還有原材料，你有什麼問題呢？水泥中新增助磨劑的好處和壞處有哪些？水泥助磨劑是一種化學外加劑，在水泥粉磨過程中摻入少量即可改善粉磨過程。為了提高粉磨效率，降低粉磨電耗，提高水泥粉磨細度和水泥強度，在不改變工廠現有工藝和裝置條件的前提下，在粉磨過程中，新增微量或...
使用「助磨劑」時要注意些什麼？
一般為表面活性物質，具有降低比表面能和 楔入 粒子裂縫的作用。物料在細磨過程中，顆粒逐步細化，比表面積增大，其表面因斷鍵而荷電，粒子相互吸附並出現團聚，使粉碎效率下降。加入少量助磨劑，可以防止粒子團聚，改善物料流動性，從而提高球磨效率，縮短研磨時間。如氧化鋁幹磨時加入適量油酸，溼磨時加入少量氯化鋁。...