雙色成型模具的工藝,雙色模具製作 製作過程

2025-04-02 16:40:10 字數 1747 閱讀 4779

1樓:銘洋宇通精密模具廠

雙色模具(也稱雙射模具)是一種高效的注塑模具。它能夠在乙個注塑週期內將兩種不同顏色或不同種類的塑膠進行一次成型,免去產品裝配環節。

雙射注塑成型這是一種創新的製造工藝,通過高度專業化和自動化的過程,用於兩種不同的材料生此豎產複雜的模塑件。

雙射注塑成型在一臺注塑機器上執行,該機器被程式設計在乙個週期內執行兩次注射。在第乙個迴圈中清扒沒,噴嘴向注塑模具中注入塑料。然後模具自動旋轉答納,從第二噴嘴將不同型別的塑料注入模具。

雙射注塑成型優化了硬、軟材料的聚合,形成了具有生產和特點優勢的單一零件。它可以用於所有行業的塑膠產品設計,改善您的產品功能和市場價值。

2樓:網友

1.雙色注塑模具:橘陵譽核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。

2. 色注塑模具:從環保的考慮,核心料可以使用**的二次料。

3. 據不同的使用特性,如厚件成品圓段皮層料使用軟質料,核心料使用硬質料或者核心料可以使用發泡塑料來降低重量。

4. 利用較低質量的核心料以降低成本。

5.皮層料或核心料可使用**昂貴且具特殊表面性質,如防電磁波干擾、高電導性等材料以增加產品效能。

6. 的皮汪慶層料和核心料配合可以減少成型品殘餘應力、增加機械強度或產品表面性質---

雙色模具製作 製作過程

3樓:甜度不限定

<>1、一次母模與兩組公模一起合模(母模塗紅丹,修整公模),合至兩組公模到丹一致且徹底吻合。

2、取恣意廳舉一組公模與二次母模相合,致到丹徹底(公模塗丹,修二次母模)。

3、做好試模前動作檢測,不行漏裝,錯裝上機(錯裝模世物具將會導致2組以上模仁作廢)。

4、架模:架模前取掉所有的鎖模螺絲,先架一搜伏液次全模與反操作側不得調模上高壓不然動模板會因受力不均而損壞機臺;用手將悉數得鎖模螺絲裝入後才可鎖緊螺絲,模具開模後公模旋轉180度;裝入二次得母模以一次得公模為基準;最後裝入二次的公模以二次母模為基準;兩套模具架模ok後;進行調模。

雙色注塑模具成型需要特別注意哪幾個步驟

4樓:刷咔拉咔

雙色注塑模具成型需要雙色模具,雙慎段碧色注塑機。在生產注塑過程中需要注塑第一色的膠量控制,第一的產品好壞直接關係到二色的包膠問題,如果一次產品沒有打堅挺,,二色產品注塑時就會生產飛邊。二色產品的一定要保證模具的精度,因為產品的封膠位直接是一色的產品。

二色注塑機最後一段寬舉燃舉速度一定要慢。<>

雙色模具注塑成型過程中需要注意哪些問題

5樓:刷咔拉咔

問題一:產品一色是不是穩定生產,只有穩定生產了才可以生產二色問題二:西諾模具包膠得沿口尺寸是不是一致,不能出現包膠分型線上下起伏問題三:排氣,西諾得排氣是模具生產得最重要因素。

雙色模具具有哪些優點?

6樓:銘刻

優點——成型加工快,加工的製品外觀更為美觀,可以加工精密的雙色甚至多色(多色或者多物料注塑,需要新增相應的料筒和螺桿塑化裝置)產品;對於粘接難度比較大的產品,如硬膠pa與軟膠tpe的粘合,採用雙色模具注塑,比用包膠模具加工,硬軟兩種塑料粘合效果要好;缺點——雙色模具需要專門的雙色注塑機,但雙色注塑機的造價比普通注塑機要昂貴得多。雙色模具或者包膠模具常用的硬膠、軟膠的選擇雙色模具或者包膠模具,通常是硬膠和軟膠的複合成型。理論上,幾乎任何一種塑料都可以作為硬膠的選擇,但實際上,考慮到軟膠與硬膠的粘合性,對於硬膠的品種選擇要做考慮。

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其實雙色模原來很簡單,主要是搭配雙色注塑機使用。一套模具相當於兩套對稱的模具拼接起來1 1 1.雙色產品有兩層顏色,一般分為上下兩層,比較流行的是有色料 透明料。拿一出二的模具來說,普同模具為2個行腔,而雙色模具因對稱的關係,要求沿著中心線copy一下,就有4個行腔.進膠口也有2個,頂出系統 頂針板...

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