1樓：等待的幸福快樂
方法：1、環境溫度： 控制器 －10~50℃，在－10℃以下環境中使用時先通電5分鐘預熱；
激振器：－30~50℃；
2、相對溼度： ≤80％；
3、無易燃、易爆和腐蝕氣體或塵埃。
四、焊接應力消除裝置現場操作事項：
據多年現場經驗和理論研究，對工件的支撐、激振器的裝夾和感測器的放置有如下工藝要求：
1、對於梁型件類，可在距工件端部 （2/9×l）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端孝旁，感測器吸在另一端，如下圖1。
注：⑴、l：為工件的總體長度；
梁型件必須同時符合以下條件：
工件的長度是寬度的3倍或大於3倍；
工件的長度是磨慎伏厚度的5倍或大於5倍；
2、對於板型件類，可在距離工件端部 （1/3×l）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，感測器吸在另一端。
注：、l：為工件的總體長度；
板型件必須同時符合以下條件：
工件的長度約等於寬度；
工件的長度是厚度的5倍或大於5倍；
3、當工件的長≈寬≈高時，則認為工件屬於方型件類。橡膠墊可採用三點支撐方式，激振器放在單支點側的端部，或工件頂面的中間，感測器放在另一端，如下圖3。
4、當工件為圓環時，橡膠墊在圓環底部採用四個或三個對稱支撐，激振器夾在兩個橡膠墊中間，感測器放在另兩個橡膠墊中間，如圖4。
5、當工件為軸類件時，按梁型件類支撐，若軸的鋼性較差，可採用懸掛方式處理。
6、當工件較小，可採用振動平臺的方式集中處理。
7、按工藝要求用橡膠墊（或廢舊輪胎、方木等）將工件支撐起來，橡膠墊的支撐位置應儘量靠近工件共振時的節線處。
8、將激振器用兩個弓形卡具裝夾，位置應儘量靠近工件共振時的波峰處，弓形卡具要擰緊以免卡具鬆動，激振器掉下來。
9、感測器擰上磁座後，將其吸緊在工件共瞎攜振時的波峰處，因工件共振時有多個波峰，所以感測器和激振器儘量不要放在工件的同乙個波峰處。
10、用五芯電纜將激振器和控制器連線起來。
11、用遮蔽線將感測器和控制器連線起來。
2樓：匿名使用者
32334鹽浴硫氮碳共滲 標準 jb t 9198-1999 形狀複雜件和精密零件精磨前，必須配粗進行除陵襪應力退火，其溫度不得低於共滲溫度。 鍛件如果最終進行氮化處理，根據鍛件產品特點預先處理不僅僅是去應力吧？尺賣激：
shutup:
3樓：匿名使用者
去應力退火。
自然或人工時效。
如何防止鑄造鍛造應力的產生
4樓：電機技術內參
焊接應力的產生和防治。
5樓：教育小工匠老師
主要從以下三點進行控制：
1）第一類內應力，又稱巨集觀殘餘應力，它是由工件不同部分的巨集觀變形不均勻性引起的，故其應力平衡範圍包括整個工件。例如，將金屬棒施以彎曲載荷，則上邊受拉而伸長，下邊受到壓縮；變形超過彈性極限產生了塑性變形時，則外力去除後被伸長的一邊就存在壓應力，短邊為張應力。這類殘餘應力所對應的畸變能不大，僅佔總儲存能的左右。
2）第二類內應力，又稱微觀殘餘應力，它是由晶粒或亞晶粒之間的變形不均勻性產生的。其作用範圍與晶粒尺寸相當，即在晶粒或亞晶粒之間保持平衡。這種內應力有時可達到很大的數值，甚至可能造成顯微裂紋並導致工件破壞。
3）第三類內應力，又稱點陣畸變。其作用範圍是幾十至幾百奈米，它是由於工件在塑性變形中形成的大量點陣缺陷（如空位、間隙原子、位錯等）引起的。變形金屬中儲存能的絕大部分（80%~90%）用於形成點陣畸變。
這部分能量提高了變形晶體的能量，使之處於熱力學不穩定狀態，故它有一種使變形金屬重新恢復到自由焓最低的穩定結構狀態的自發趨勢，並導致塑性變形金屬在加熱時的回覆及再結晶過程。
鍛造行業怎麼處理殘餘應力問題？
6樓：軍師司馬懿
構件在冷熱加工過程中，必然產生殘餘應力，因此消除滲鏈殘餘應力的時效工序就十分必要了。凡是能降低殘餘應力，使工件尺寸精度穩定的方法都叫"時效"。時效方法有：
熱時效。振動時效。自然時效。
靜態過載時效。熱衝擊時效等。後兩種方法應用少不再講述。
1.自然時效。
自然時效是最古老的時效方法。它是把構件露天放置於室外，經過幾個月至幾年的風吹。 日曬。
雨淋。和季節的溫度變化，給構件多次造成反覆的溫度應力。再溫度應力形成的過載下，促使殘餘應力發生鬆弛而使尺寸精度獲得穩定。
自然時效降低的殘餘應力不大，但對工件尺寸穩定性很好，原因是工件經過長時間的放置，石墨尖端及其他線缺陷尖端附近產生應力集中，發生了塑性變形，鬆弛了應力，同時也強化了這部分基體，於是該處的鬆弛剛度也提高了，增加了這部分材質的抗變形能力，自然時效降低了少量殘餘應力，卻提高了構件的鬆弛剛度，對構件的尺寸穩定性較好，方法簡單易行，但生產週期長。佔用場地大，不易管理，不能及時發現構件內的缺陷，已逐漸被淘汰。
2.熱時效。
熱時效是將構件由室溫緩慢。均勻加熱至550℃左右，念猛保溫4-8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。
熱時效工藝要求是嚴格的，如要求爐內溫差不大於±25℃，公升溫速度不大於50℃/小時，降溫速度不大於20℃/小時。爐內最高溫度不許超過570℃，保溫時間也不易過長，如果溫度高於570℃，保溫時間過長，會引起石墨化，構件強度降低。如果公升溫速度過快，構件在公升溫中薄壁處公升溫速度比厚壁處快的多，構件各部分的溫差急劇增大，會造成附加溫度應力。
如果附加應力與構件本身的殘餘應力疊加超過強度極限，就會造成構件開裂。
熱時效如果降溫不當，會使時效效果大為降低，甚至產生與原殘餘應力相同的溫度應力(二次應力)，並殘留在構件中，從而破壞了已取得的熱時效效果。
3.振動時效。
振動時效是"錘擊鬆弛法"(敲擊時效)的發展。可用木錘。橡皮錘。
紫銅錘等，敲構件的合適部位，可叢高孫激起構件共振。如用拾振器。測振儀和光線示波器可記錄下構件作自由衰減振動的振型。
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