1樓：教書育人
1.刨削時的主運動為_（刀具或工件所做的直線往復運動），進給運動為（刀具或工件沿垂直於主運動方向所作的間歇運動）。
2..刀具在切削工件的時候，刀具或工件必須完成一定的切削運動。通常切削運動按其所起的。
作用分為_（主運動）和 （進給運動）
3.在制訂切削用量時，應首先選擇合理的刀具耐用度，而合理的刀具耐用度則應根據優化目標而定，一般分為 __和 __
是非題 1.粗車時，背吃刀量和進給量均較大，故選擇較低的切削速度；精加工時背吃刀量和進給量均較小，故選擇較高的切削速度。 （
2.分層拉削包括：同廓式和漸成式。 （
3.可轉位刀片偏心銷式夾固結構中，偏心量越大，夾緊的自鎖性越好，刀片不易鬆動（ ）
4.鑽頭磨損的主要形式是前面的磨損。 （
5.插齒加工屬於成形法加工。 （
6.所謂前刀面磨損就是形成月牙窪的磨損，一般在切削速度較高，切削厚度較大情況下，加工塑性金屬材料時引起的（ ）
7.為了增加銑刀抗衝擊能力，減少刀齒破損現象，希望開始接觸點在t點而不是在s點。(
1、切削刃形狀複雜的刀具用（ d ）材料製造較合適。
a、硬質合金。
b、人造金剛石。
c、陶瓷。d、高速鋼。
2樓：f**orite暖曖
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金屬切削過程中為什麼會產生切削力
3樓：斯卡蘭工業潤滑油**
金屬切削時，刀具切入工件，使被加工材料發生變形併成為切屑所需的力，稱為切削力。
1)克服被加工材料對彈性變形的抗力；
2)克服被加工材料對塑性變形的抗力；
3)克服切屑對前刀面的摩擦力和刀具後刀面對過渡表面與已加工表面之間的摩擦力。
金屬切削過程是指在刀具和切削力的作用下形成切屑的過程，在這一過程中，始終存在著刀具切削工件和工件材料抵抗切削的矛盾，產生許多物理現象，如切削力、切削熱、積屑瘤、刀具磨損和加工硬化等。
金屬切削過程中最有可能發生什麼
4樓：網友
金屬切削過程中最有可能發生的情況包括以下幾種：
1. 切削工具磨損：由於金屬材料的硬度和韌性，切削工具在切削過程中會不斷受到摩擦和衝擊，從而導致切削刃磨損，這可能會降低切削效率和精度。
2. 工件表面質量不佳：如果切削速度或進給速度過快，或者切削深度太大，可能會導致工件表面出現毛刺、疤痕和裂紋等質量問題備飢。
3. 刀具斷裂：刀具在切削過程中可能會受到過大的載荷，從而導致刀具斷裂，這可能會導致工件損壞或者切削機床的停機。
4. 熱變形：由於金屬在切兄滾姿削過程中會受到高溫的影響，因此可能會發生熱變形，導致工件尺寸精度下羨絕降。
5. 切削液問題：切削液在金屬切削過程中發揮著重要作用，但如果切削液不足或者不合適，可能會導致工件表面粗糙，切削刃過早磨損，甚至引**災等危險。
車削一鑄鐵零件的外圓表面,若進給量f=0.5mm/r,車刀刀尖圓弧半徑r=4mm,試計算
5樓：
計算分析題 1.車削一鑄鐵零件的外圓表面， 若進給量 f / r ,車刀刀尖的圓弧半徑 r ,求能達到的加 工表面粗糙度值。 2.
採用粒度號為 30 號的砂輪磨削鋼件和採用。
金屬切削過程中最有可能發生( )。
6樓：摩羯
金屬切削過程中最有可能發生眼睛受傷事故。
一、危險因素
1、在起吊，裝夾，拆卸工件時，儘量使用行車，使用行車起吊時，必須檢查是否已經把所有緊固螺絲壓板或者卡爪鬆開，如果起吊工件相對較大，必須考慮起吊鋼絲繩的最大承載極限，另外必須熟悉該行車的前後左右按鈕，在不熟悉的情況下，請務必使用點動，不要直接開走。否則將會發生極為茄山嚴重的安全事故。
2、任何機床只有兩種加工工作方式：旋轉或往復運動，車床是工件在旋轉刀具做徑向或軸向切削，鑽床是刃具在旋轉，主軸做軸向鑽孔，鏜床是刀具在旋轉，鏜軸做軸向運動切削，刨床是工件固定，刀具做往復直線運動，在機床處於運轉工作狀態時。
不論它是往復運動還是迴轉切削，絕對不允許用手帶手套或者用紗布紗頭去擦拭接顫敏中觸加工平面，一旦捲入機床運動部分，操作者就會有生命危險。
二、如何自我保護。
長期使用切削液，進行金屬加工的工人，可能周圍的環境會對操作工人的健康產生一定的影響。因此，無論是工廠，或者操作工人都拿巧應該要注意自我的防護，工廠應當進行適當的培訓以及提供保護的裝置以及服裝。
在金屬加工的過程中，有可能對操作工人健康產生負面影響的物質主要有：在切削液或者清洗劑裡面的化學成分、飛濺的金屬碎屑和切削液、鋒利的刀具、高溫工件有可能燒傷操作工人的**以及機床切削過程中的嘈雜音等物質也有可能會對操作工人的健康不利。所以在進行金屬加工的過程中，進行自我的保護是非常有必要的。
那麼，在使用切削液的過程中如何進行自我保護呢？第一，可以佩戴手套、防護套袖、圍裙、護目鏡或者是面罩、帽子、防腐蝕的衣服等都是保護自己的好幫手。如果在一些不能佩戴手套進行金屬加工的工序上，操作工人自己應該要更加小心。
第二，佩戴口罩，進行呼吸防護，防止使用金屬切削液過程中油霧、煙霧通過呼吸道進入到人體中。
金屬切削刀具的切削部分的前面刀是()流出的表面,()與工件加工表面相對,主切削
7樓：
摘要。您好，金屬切削刀具的切削部分的前刀面是刀具切削時與工件接觸的表面，也稱為主前刀面。這個表面在切削過程中會受到很大的磨損和熱量的影響，因此需要具有一定的硬度和耐磨性。
切削部分的後刀面是刀具切削時與切削液或冷卻液接觸的表面，也稱為主後刀面。這個表面的主要作用是散熱和排屑，同時還可以保護刀具不受熱和切削液的腐蝕。主切削刃是刀具切削時與工件接觸的刃口，它是切削力和切削熱量的主要承受部位。
主切削刃與主後刀面的交線稱為主切削刃線，它的設計和加工質量直接影響到切削質量和刀具壽命。您好<>
希望我的能幫助到您。<>
金屬切削刀具的切削部分的前面刀是()流出的表面，()與工件加工表面相對，主切削。
您好<>
金屬切削刀具的切削圓春皮部分的前面刀森薯是主切削刃，流出的表面是橘差切削麵，與工件加工表面相對的是切削刃的後部或側部。希望我的能幫助到您。<>
您好，能發個大點圖或者打一下嗎？<>
您好帆者，金屬切削刀具的切削部分的前刀面是刀具切削時與工件接觸的表面，也稱為主前刀面。這個表面在切削過程中會受到很大的磨損和熱量的影響，因此需要具有一定的硬度和耐磨性。切削部分的後刀面是刀具切削時與切削液或冷卻液接觸的表面，也稱為主後刀面。
這個表面的主要作用是散熱和排屑，同時還可以保護刀具不受熱和切削液的腐蝕。主切削刃是刀具切削時與工件接觸的刃口，它是切削力和切削熱量的主要承受部位。主切削刃與主後刀面的交線稱為主切削刃線，它的設計和加工質量直接影響到切削塌裂質量和刀具壽命。
您好<>
希團轎閉望我的能幫助到您。<>
您好<>
金屬橘差切削刀具的切削部分的前刀面是刀具切削時與工件接觸的表面，也稱為主前刀面；與工件加工表面相對的是刀具的主切削刃；主切削刃與主後刀森薯面的交線稱為主切削刃線。希望我的能圓春皮幫助到您。<>
第乙個空填啥第二個空填啥第三個空填啥。
您好<>
刀具切削時與工件，主前刀面，主切削刃，希望我的能幫助到您。<>
您好<>
森薯金屬切削刀具的切削部分的前刀面是切屑流出的表面；主切削刃是與工件加工表面相對；圓春皮主切削刃和主後刀橘差面的交線形成的角度被稱為后角。希望我的能幫助到您。<>
您好<>
切屑，主切削刃，主前刀面希望我的能幫助到您。<>
常規切削速度下,切削塑性金屬材料,前刀面上(刀——屑間)的摩擦屬於__________
8樓：
摘要。你好，對於常規切削速度下切削塑性金屬材料時，前刀面上（刀-屑間）的摩擦屬於靜摩擦哦。
常規切削速度下，切削塑性金屬材料，前刀面上(刀——屑間)的摩擦屬於___
你好，對於常規切削速度下切削塑性金屬材料時，前刀面上（刀-屑間）的摩擦屬於靜摩擦哦。
靜摩擦是表面相互接觸，但未發生相對運動的摩擦形式。在切削過稿基茄程中，由於切鍵察削力的作用，刀具和工件表鋒螞面會產生相互接觸的靜摩擦，使得切削力被分佈到前刀面上，從而發揮切削功能。
除了靜摩擦之外，還有動摩擦，它是指兩個表面在相對運動中摩擦所產生的力。可以通過增加切削速度、降低切削深度和切削寬度等方式衝御降低動摩擦的影響。總的來說，在切削加工過程數碧中，摩擦力是影響加工質量和效薯判舉率的乙個重要因素，需要進行合理調節和控制。
在切削過程中,由於工件+______層金屬發生彈性和塑性變形及刀具同+______、+_
9樓：
摘要。：切削層金屬、切屑、和工件已加工表面的彈性變形和塑性變形；
切屑與前刀面之間的摩擦力；
工件加工表面與刀具後刀面的摩擦力。
在切削過程中，由於工件+__層金屬發生彈性和塑性變形及刀具同+__稍等一下哦。
切削層金屬。
切削層金屬、切屑瞎埋羨、和工件已加工表面的彈性變形和塑性變形；切屑與前刀面之間的摩擦力；工件加工表面與刀具後液友刀面的磨拍摩擦力。
問一問自定義訊息】
金屬切削可大致劃分三個變形區，其中第一變形區的主要特徵是()。
10樓：考試資料網
答案】：晶格間的剪下滑移。
解析：第一變形區塑性變形從始滑移面oa開始至終滑移面om終了， 之間形成aom塑如戚性變形區，由於塑性變渣攔陵形的主衡拍要特點是晶格間的剪下滑移，所以aom叫剪下區，也稱為第一變形區。
金屬切削原理，研究金屬切削過程有什麼意義
在園裡親個去個哩，你是跟其他的七個原理一樣，都是速度和硬度都達到了，這樣的話就可以正確的切割了。金屬切削原理就是想方設法產生足夠大的壓強。金屬切削原理 研究金屬切削加工過程中刀具與工件之間相互作用和各自的變化規律的一門學科。在設計機床和刀具 制訂機器零件的切削工藝及其定額 合理地使用刀具和機床以及控...
金屬切削機床的危險因素有哪些,金屬切削機床的危險因素
金屬復切削 機床的危險因素 1.機床制的危害因素 1 靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃,突出較長的機械部分,毛坯 工具和裝置邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分,引起滑跌墜落的工作臺。2 旋轉部件的危害因素。旋轉部分,軸,凸塊和孔,研磨工具和切削刀具。3 內旋轉咬合。對向旋轉部件的咬合,旋轉部件和成切線運動...
常見的金屬切削工藝有哪些分類,什麼叫金屬切削加工？常見的切削加工方法有哪些
金屬切削加工過程中刀具與工件之間相互作用和各自的變化規律是一門學科。在設計機床和刀具 制訂機器零件的切削工藝及其定額 合理地使用刀具和機床以及控制切削過程時 都要利用金屬切削原理的研究成果 使機器零件的加工達到經濟 優質和高效率的目的。通常切削工藝可以按工藝特徵 加工精度 工件表面成型等進行區分，下...