本人現在有個難題就是車三角形螺紋進多深的問題。

2025-01-26 20:45:17 字數 1575 閱讀 2963

1樓:樵夫

呵呵!你把三角螺紋理想化了,你找工具手冊或相關書籍查一查,就會知道,三角螺紋牙型其實是梯形。正三角形上去1/8,下去2/8,實際僅剩5/乘以5/8才得。

實際生產中要考慮配合,根部要有間隙,還要考慮螺紋的公差,一般按6/8計算,乘以6/8等於,所以一般計算計算公式為:

h=半徑值)

學車工,找本技校版的車工工藝教材好好讀一讀,對你會很有幫助。

2樓:網友

你理解有錯誤,等邊三角形不假,比如說螺距是1,但是深度並不是1。所以說你說的進刀深度就等於斜邊1的平方加上螺距一半的平方是錯誤的。螺紋進刀深度有乙個經驗計算公式螺距乘以再加公釐再除以2就是單邊的深度。

希望能幫助你!

3樓:網友

給你舉個例子。比如在20的外圓上車2個螺距的螺紋吧。螺紋高度p]x2[螺距]x2[算出來是半徑值,所以再x2]=是螺紋牙頂到牙底的距離].是m20螺紋的底徑]

4樓:網友

你算的是理論高度,實際加工深度是。

普車加工三角形螺紋的注意點

5樓:六嗲

1,正確掛輪。

2,絲桿走刀。

3,車床絲桿牙距÷工件牙距=整數的才可以開啟「開合螺母」將大拖板四退。否則必須開反車回退。

4,第一刀後的每進-刀都要將小拖板縱進-點,以免刀刃兩面吃刀5,最後-刀的橫進吃刀深度=牙距× 0,5413---自工件原始面算起)

6樓:網友

首先螺距掛檔手柄正確,刀具角度刃磨正確,鋒利,刀杆剛性要好,刀具對好中心。然後是切削三要素:切削速度,進給量,切削深度。

計算好螺紋各部分尺寸,最好一刀修光時量不能多。檢視螺距與車床絲桿螺距整除不除,從而決定開合螺母開與閉,避免亂牙。。。

這其實要看個人經驗了,你自己琢磨吧。

7樓:江郎刀客

三角形螺紋按其規格用途不同,可分為普通螺紋,英制螺紋和管制螺紋三種;按其線數分為單線螺紋和多線螺紋;按其螺旋方向可分為左螺旋和右螺旋螺紋。

車削三角形螺紋的基本要求中徑尺寸符合相應的精度要求,牙型角必須準確,兩牙型半形應相等,牙型角兩側的表面粗糙度值要小,螺紋軸線的與工件的軸線上應保持同軸車削三角形螺紋;工藝結構上,一般都有退刀槽,以方便螺紋車削時。順利退出和保持螺紋在全長範圍內牙型角的完整,有的結構上無退刀槽末端有不完整的螺紋。

1>車削三角形螺紋前對工件的主要工藝要求為:為保證車削後螺紋牙頂角的寬度螺紋撤銷前的外圓直徑應車至此螺紋的公稱直徑小約;三角形內螺紋孔徑,車削塑性金屬時,d孔=

2>外圓端面處,倒角略小於螺紋小徑。

3>有退刀槽的的螺紋在車削前應先切退刀槽槽底直徑應小於螺紋小徑等於(2—3)p. 4>車削脆性材料如鑄鐵時,螺紋車削前的外圓表面粗糙度值要小,以防止撤銷螺紋時牙頂上發生崩裂。

螺紋又可分為外螺紋和內螺紋兩種,首先先講述落車削外三角形螺紋的方法以及注意事項。 由於三角形螺紋車刀刀尖強度較差,工作條件惡劣,加之兩側切削刃同時參加切削,會產生較大切削抗力,將引起工件震動,影響加工精度和表面粗糙度,所以在進刀方法上應根據不同德加工要求,零件的材質和螺紋的螺距大小來選擇。

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求三角形的面積,本來就是個三角形,還需要除以2嗎

是的,bai本來就是三角形du不錯,但是利用的是矩zhi形求面積的公式dao哦 應該這樣理解版,權 專門為計算三角形面積的公式很複雜,不便於使用,而可以利用底 高等於矩形面積的公式,因為恰恰這個矩形的面積,被證明剛好就是此三角形面積的二倍。有簡單正確的公式可利用,何樂而不為?求三角形面積學生總忘除以...