1樓：匿名使用者
自磨機是將塊度很大的礦石直接給入到自磨機中，當磨礦機運轉時，由於不同塊度的礦石在磨機中被帶動也產生與球磨機內相近似的運動。這樣一來，自磨機內的礦石彼此強烈的衝擊，研磨，從而將礦石粉碎。不同之處在於自磨機中不另外加入磨礦介質，而是靠礦石本身的相互衝擊，磨剝而使礦石磨碎，所以稱之為自磨。
2樓：匿名使用者
自磨機有以下特點：
1、自磨機的直徑大、長度小，像乙個扁平圓鼓。
2、自磨機筒體兩端中空樞軸的直徑大，這樣才能與自磨機給礦塊度大相適應。
3、自磨機裝有「t」型襯板，即提公升板。其作用有：提公升礦石，因為自磨機給礦塊度大，為防止大塊礦石向下滑動，所以提公升板要有一定的高度，兩提公升板之間的距離以能容下最大礦石為準，一般為350—450mm，還能起到撞擊大塊礦石的作用。
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3樓：博學小貓咪
1.直徑很大，為了使礦塊有較大的下落高度，以保證有足夠的破碎力。
2.長度短，有利於減少筒內給礦端及排礦端的粒度差及礦塊離析。
3.端蓋設計成錐形，有利於對礦塊進行反射作用，防止礦塊離析，使礦塊混勻。
4.裝有波形襯板，既可以破碎粗塊，又可以攪動礦料，是礦塊混勻。
5.排礦端蓋上裝有格仔板，以控制排礦。
磨機的工藝特點
4樓：好人一生平安
柱磨機在鐵礦業中的應用有著廣泛的前景，從投資、電耗、介質磨耗、物料水份的適應性等方面來看，是目前技術水平和工藝條件下最為理想的預磨裝置。對系統的提產節能，降低生產成本和提高精礦的質量卓有成效，為企業創造更大的利潤空間，整體提高我國金屬礦業開發利用的資源效益、經濟效益和社會效益。
1) 短磨機 長徑比在2以下時為短磨機，或稱球磨機。一般的單倉，用於粗磨或一級磨，也可以 將2—3檯球磨機串聯使用。
2) 中長磨機 長徑比在3左右時為中長磨機。
3) 長磨機 長徑比在4以上時為長磨機或稱管磨機。中長磨和長磨，其內部一般分成2—4個倉， 在水泥廠用得較多。
1) 球磨機 磨內裝入的研磨介質主要是鋼球或鋼段。這種磨機使用最普遍。
2) 棒磨機 磨內裝入直徑為50—100mm的鋼棒作為研磨介質。棒磨機的長度與直徑之比一般為。
3) 棒球磨機 這種磨機通常具有2---4個倉，在第一倉內裝入圓柱形鋼棒作為研磨介質，以後各 倉則裝入鋼球或鋼段。
棒球磨機的長徑比應在5左右為宜，棒倉長度與磨機有效直徑之比應在之間，棒長比棒倉 短100mm左右，以利於鋼棒平行排列，防止交叉和亂棒。
4) 礫石球磨機磨內裝入的研磨介質為礫石、卵石、瓷球等。用花崗岩、瓷料做襯板。用於白色 或彩色水泥以及陶瓷生產。
1) 尾卸式球磨機 欲磨物料由磨機的一端喂入，由另一端卸出，稱為尾卸式球磨機。
2) 中卸式球磨機 欲磨物料由磨機的兩端喂入，由磨機筒體中部卸出，稱為中卸式球磨機。該類 磨機相當於兩臺球磨機並聯使用，這樣裝置緊湊，簡化流程。
3) 尾卸式球磨機 按其排料方式有格仔排料、溢流排料、周邊排料和風力排料等多種型別。 (1) 中心傳動球磨機 電動機通過減速機帶動磨機卸料端空心軸而驅動磨機迴轉。減速機的出軸與 磨機的中心線在一條直線上。
2) 邊緣傳動球磨機 電動機通過減速機帶動固定在卸料端筒體上的大齒輪而驅動磨機筒體迴轉。 根據工藝操作又可分為幹法球磨機、溼法球磨機、間歇排料式球磨機和連續排料式球磨機。連續排料式球磨機與間歇排料式球磨機相比，前者產量高、單位重量產品的電耗少、機械化程度高和所需操作人員少。
但基建投資 費用大，操作維護較複雜。間歇式球磨機極少使用，常用作化驗室試驗磨。
自磨機與半自磨機如何定義？
5樓：網友
自磨機與半自磨機與球磨機和棒磨機同屬臥式放置的筒式磨礦裝置。與球磨機和棒磨機不同的是藉助於被處理物料本身（或加入少量介質）在筒體內相互連續的衝擊空信、滾落磨削而使物料粉碎。根據球磨機筒體內鋼球充填率埋碧的不同分為自磨機和半自磨機。
其拖動一般由非同步電機或同彎虧舉步電機為動力，採用單邊傳動、雙邊傳動或由電動機在筒端直接拖動，為了獲得更好的衝擊效果，有的自磨機和半自磨機的轉速可調。該磨機主要用於溼式流程中粉磨各種硬度的礦石、岩石和其他適磨物料。
6樓：網友
自磨機：是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的新型磨礦裝置。它利用被磨物料自身為介質，通過相互的衝擊和磨削作用實現粉碎，自磨機因此而得名。
自磨機還被叫做無介質磨機，按磨礦工藝方法不同，自磨機可分為乾式(氣落式世緩)和溼式(瀉落式)兩種。目前我國廣泛使用的是溼式自磨機。
半自磨機：在自磨機中加入少量鋼球，其結果處理能力可以提高10—30%，單位產品的能耗降10—20%，但襯板磨損相對增加15%，產品細度也變粗些。逗磨目前的半自磨機，直徑最大已達12．2m、理動功單為22．000kw．磨機**商必須考慮對於這種大規格裝置的要求，山返鬥以滿足工藝和機械設計的要求。
20. 自磨機工作特點是什麼？
7樓：網友
自磨機也稱為無介質磨礦機。它的特點，是以被破碎物料本身作為介質來達到破碎目的。自磨機不需要加入鋼球(特殊情況也加入少量鋼球)，它的磨碎比很大，大大簡化了破碎和磨礦流程。
礦石的粉碎靠礦石自由降落時的衝擊力和顆粒之間互相磨剝以及礦石由壓力狀態突然變為張力狀態的瞬時應力，因此可以避免過粉碎。
在自磨機的規格和轉速固定的條件下，物料的給入量和大小礦塊的配比直接影響磨礦過程，生產中應予注意。生產實踐證明：物料充填率在30%～40%之間為宜。
如果給礦量控制不好，自磨機內料位高低產生波動，有可能引起「脹肚」(料位過高)或「空肚」(料位過低)現象。所以，要求生產中給礦數量和給礦粒度配比上要力求保持穩定，而且要求兩者同時穩定，如果只保持數量穩定，但粒度配比不當，生產也會不正常。粒度配比，主要是大塊礦石不能少，如果在特殊情況下大塊礦石不足時，可少量加點大鋼球。
大塊礦石比例多了也不好，但少了生產效果也不理想，應根據各自礦石性質，由實驗和生產實踐來確定。
自磨機的分類
8樓：kiss丶嵐刃
按磨礦工藝方法不同，自磨機可分為乾式(氣落式)和溼式(瀉落式)兩種。目前我國廣泛使用的是溼式自磨機。
自磨機有變速和不同功率定轉速兩種拖動方式，有的自磨機還配備有微動裝置。為便於維修配備有筒體頂起裝置；對於大型磨機，為消除啟動時的靜阻力矩，採用了靜壓軸承等現代先進技術，以確保自磨機能夠安全運轉。
乾式自磨機特點。
中空軸頸短，筒體短，這樣可以使物料容易給入和易於分級，縮短物料在磨礦機中滯留時間，因而生產能力高； 端蓋和筒體垂直，並裝有雙凹凸波峰狀襯板（或稱換向襯板），其作用除保護端蓋外，還可以防止物料產生偏析現象，即物料落到一襯板的波峰後，可以被**到另一方，使之增加與下落的物料相互碰撞的機會，同時保證不同塊度的物料在筒體做均勻分佈； 筒體上鑲有丁字形襯板，成為提公升板，其作用是將物料提公升到一定高度後靠其自重落下，以加強衝擊破碎作用； 給料經過進料槽進入自磨機，被破碎後的物料則隨風機氣流從自磨機中排出，再進入相應的分級裝置中進行分級，粗粒物料則又在排出過程中藉助於自重返回自磨機中再磨； 自磨機的筒體直徑很大，通常約為其長度的三倍。
溼式自磨機特點。
端蓋與筒體不是垂直連線，端蓋襯板呈錐形； 排礦端側增加了排礦格仔板，從格仔板排出的物料又通過錐形筒篩，篩下物由排礦口排出，篩上物則經螺旋自返裝置返回自磨機再磨，形成了自行閉路磨礦，可以進一步控制排礦粒度，減少返礦量； 給礦側採用移動式的給礦小車； 大齒輪固定在排礦端的中空軸頸上。溼式自磨機的其他部分構造和乾式自磨機大致相同。
超細層壓自磨機。
超細層壓自磨機是當下最為著名的一種高效節能的自磨機。也是國內首創的一種自磨機。
1臺超細層壓自磨機=破碎篩分系統+1/2 磨礦分級系統。
超細層壓自磨機真正實現了「多碎少磨」，採用超細層壓自磨機後，綜合效益顯著：省略了中細碎篩分廠房和裝置，省略了除塵 機組，以一座大於1500噸/日的選礦廠為例，可節省投資200-1000萬元以上，節能20-30%，是名副其實的無粉塵式的破碎磨礦節能環保型選礦工藝。
自磨機的自磨技術
9樓：影
自磨機可以處理任何性質的礦石，尤其是在粉碎石棉、鐵礦、銅礦、石灰石、金礦、錳礦等物料時效果更好。自磨機的最大特點是粉碎比大，其給礦一般為300-400公釐（特殊情況可大至910公釐），經自磨後可一次磨碎到產品粒度為公釐以下。粉碎比可達3000-4000，比球磨機或棒磨機的粉碎比要大十幾倍到幾十倍。
正是由於這個最大特點，使自磨技術具有以下主要優越性： ①可減少破碎，粉磨和運輸裝置，減化工藝流程，佔地面積小，基建投資少； ②節約粉磨介質消耗，降低電耗量，減少操作人員，減少裝置運轉維護費用； ③使用範圍廣，不受礦石種類的限制； ④礦石自磨，選擇性粉碎作用強，過粉碎現象少，因此容易選別，有利於改善選礦指標，提高精礦品位和**率。
按粉碎工藝流程和是否加球，自磨磨礦可以神搭殲分為三種基本型別：
完全自磨，即將採自礦山的原礦不經破碎或基本不經破碎直接給入自磨機，在沒有其他粉碎設枝歲備的條件下，一次完成選礦工藝所要求的細度；
區域性自磨，即在自磨機前面或後面還裝設其他破碎或磨碎裝置，自磨機只是整個粉碎工藝流程中的部分裝置；
有限自磨或不完全自磨，即自磨過程中加入少量的鋼球介遊衝質，以提高磨礦效率。
按自磨機的結構型式和自磨方法不同，自磨機可以分成乾式自磨機（又稱氣落型）和溼式自磨機（又稱瀑布型或瀉落型）。
自磨機的介紹
10樓：扯東扯西扯閏萡
自磨機又稱無介質磨礦機，其工作原理與球磨機基本相同，不同的是它的筒體直橘消徑更大，不用球或任何其他粉磨介質，而是野伍皮利用筒體內被粉碎物料本身作為介質，在筒體內連續不斷地衝擊和相互磨剝以達到粉磨的目的。有時為了提高處理能力，也可加入少量鋼球，通常只佔自磨機有效容積的2-3%。自磨機的最大特點是可以將來自採場的原礦或經過粗碎的礦石等直接給入磨機。
通常礦物按一定粒級配比給入磨機棒磨。自磨機可將物料一次磨碎到其含量佔產品總量的20%～50%以上。粉碎比可達4000～5000、比球、棒磨機高十幾倍。
自磨機是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的新型磨礦裝置。它利用被磨物料自身為介質，通過相互的衝擊和磨削作用實現頌差粉碎，自磨機因此而得名。自磨機還被叫做無介質磨機。
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