1樓：滿意喲
做個鑲塊鑲進去，鑲塊壁厚10mm左右就夠了；
所以這個內徑22的孔直接加工成40的孔，做一個直徑40的鑲塊，在鑲塊上重新加工22的孔。
用鋁合金製造的模具具有一下特點：
1、材質均勻性好：熱處理技術卓越，產品在300℃厚度（直徑）以下，強度、硬度基本保持一致；
2、表面精度高，減少材料的浪費
3、加工效能好：將化學成分、強度及硬度的偏差降至最小，加工中杜絕『粘刀』、『崩刀』現象；
4、高速機加工，幾乎不變形：完美的預拉伸（t651）工藝處理，徹底消除內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形；
5、材質緻密性好：獨有的晶粒細化工藝保證，絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質；
6、抗高溫：在400℃工作環境下不會發生永久變形；
2樓：匿名使用者
沒有這樣縮小的工藝，一般只有補救措施，做個鑲塊鑲進去。
鑲塊壁厚10mm左右就夠了，所以這個內徑22的孔直接加工成40的孔，做一個直徑40的鑲塊，在
鑲塊上重新加工22的孔。
3樓：匿名使用者
把千分尺調下！要不開空調接近0度讓qc檢測！應該可以達到
4樓：匿名使用者
做個大點的肖子i 用
塑料材料做出來的產品內孔大瞭如何把尺寸變小
5樓：南京李工
1如果以後要大量生產，則要換模具
2手上產品最好做降級處理或回用
3還有一種方法就是內孔周圍加熱加壓，周圍的料擠到中間就可以了。
6樓：老任
塑料材料已經做出來的產品內孔大了，一般沒有辦法把尺寸直接變小。
厚度強度都允許的塑料零件，可以將孔擴大後增加嵌件。再則需要修改模具。
如何檢測注塑模具鋼材上砂孔的成分
7樓：禾川研發中心
通過儀器檢測的呢，需要提供樣品，這邊可以做化學檢測分析，還原其中的成分組成呢。
車床加工鋁件內孔車大了1-2絲…有沒有辦法縮小？ 材料zl200 內徑ф2
8樓：匿名使用者
沒有用的。如果不能補焊或是鑲套那就只有讓步接收，不能接收就報廢了。
如果是鋼件還能刷鍍。鑄鋁沒什麼好辦法。
鋁合金壓鑄模具製造的工藝流程
鑄鋁的工藝方法有哪些
9樓：匿名使用者
常用的鑄鋁工藝方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精密鑄造，永久模鑄造等。
鑄鋁是以熔融狀態的鋁，澆注進模具內，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金。
10樓：濟寧鈦浩機械****
鑄鋁是以熔融狀態的鋁，澆注進模具內，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金。鑄鋁的製造原則：
①當用鋁錠和中間合金進行熔化時，首先裝入鋁，然後加入中間合金。
②當用預製合金錠進行熔鍊時，首先裝入預製合金錠，然後補加所需數量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁錠組成時，首先熔化爐料中最多的那一部分。
④當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時，則應首先一起裝入熔點相近的成份。
⑤容易燒損和低熔點的爐料，如鎂和鋅，應在最後加入。
⑥在連續熔化時，坩堝內應剩餘一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。
⑦採用覆蓋熔劑時，應在爐料開始熔化時就加入熔劑。
11樓：匿名使用者
砂型鑄造，金屬型鑄造，熔模鑄造，壓力鑄造，消失模鑄造，低壓鑄造，差壓鑄造，擠壓鑄造，真空吸鑄，離心鑄造等等，這個關鍵是你做的件是適合於哪一種方法，才能確定具體的工藝措施。
模具中那些地方需要工藝孔？及其作用？
12樓：匿名使用者
你好：工藝孔一般用於零件製作、檢查及裝配時定位使用。
希望我回答能幫到你，祝你好運！
13樓：匿名使用者
模具在設計及加工中，為了便於模具的加工製造，針對加工時的定位需要（加工時為定位或固定相關零件用的孔及螺紋孔）、或針對不易加工的盲孔或形狀**彎的盲孔、特殊角度的孔、外小內大的孔、模具內部不易加工的形狀等）的需要，事先設定了不同形狀的孔、螺紋孔、或需要事後堵塞的孔及工藝堵塊等。所有這些與製品零件成形無直接關係的孔或螺紋孔，或堵塊稱為工藝孔。常見的工藝孔及工藝有以下幾種：
1.精度工藝定位孔。精度工藝定位孔，就是對模具具有一定形位公差、尺寸公差與配合要求的，起定位作用的工藝孔或螺紋孔。
2.結構工藝孔。結構上包括工藝螺紋孔和工藝連線孔（含沉頭螺釘孔、長孔等）工藝形狀孔。
3.工藝堵塊。當模具加工完畢之後，由於結構上的需要，或模壓操作工藝上的需要，將精度工藝孔、連線工藝孔、形狀工藝孔、進行堵塞的工藝附件，稱為工藝堵塊。
14樓：靈山逍遙子
主要是用在模具的加工當中
模具的加工主要是要有基準,但在某些複雜的多面體上加工是找不到同一基準,這時就要用到工藝孔,工藝孔一般設計時就要想到,也就是說工藝孔是連線多個面加工的同一基準
我只是做過加工模具,回答沒文采,呵呵
15樓：
為了完成該模具的生產而增加的特殊孔,脫離了設計要求與使用要求,但不影響產品的最後使用,比如大零件,為了中途轉運方便開設的臨時吊裝孔
16樓：匿名使用者
工藝孔沒有實際應用作用
17樓：蒯問奇英華
工藝孔沒有實際應用作用
18樓：顏媚焉盼丹
硬質合金模具在製作時，使用的都是硬質合金廠家的半成品，買來後都要按照自己所需的加工到所需的尺寸。如果孔的尺寸相差比較大時，可以先用線切割去多餘的加工餘量，然後再採用內外圓磨床，使用金剛石砂輪磨到所需的尺寸，留上研磨拋光的加工餘量，鉗工再對模具進行研磨拋光即可。硬質合金模具在加工前，都要把硬質合金採用熱漲的方法鑲進中碳鋼的外套裡，對硬質合金模具進行保護，延長模具的使用壽命。
模具工藝是什麼？ 20
19樓：晨樓海市
第一步，仔細分析客戶提供的樣板，手工草繪一個圖來勾畫一下整體方案（一般包括分型面，進膠位置，頂出方法，產品有沒有缺陷和不利於我們設計的方案的地方等），把這些資料同客戶溝通進行進一步的調整；一般情況下，客戶要麼提供樣板，要麼提供3d圖，或提供2d圖;只提供樣板，模具設計者就要參照樣板把3d圖畫出來；如果提供的是3d圖，模具設計者就可以直接進行檢討；只提供2d圖，情況同只提供樣板一樣，模具設計者要將3d圖畫出來。這一步其實就是模具設計者通過自己對客戶提供的資訊對產品進行模具設計並檢討的一個過程，稱為產品檢討。產品檢討不一定是一次，一般是多次。
第二步，產品檢討完成以後，也就是和客戶達成共識後，（再進行產品檢討時模具設計者就已開始設計模具結構圖），然後再將事先做好的模具結構圖進行調整。這一步是對確認後的產品檢討和整個模具結構的一個準確勾畫的2d圖。它是對模具設計者後面進行3d分模時的精確指導，就象拿一張產品圖來畫它的3d圖一樣。
第三步，訂購模胚和內模鋼料，依據依然是模具結構圖。
第四步，3d分模並出圖紙。（3d分模有的公司只分出內模；有的會把模胚也畫出來，這是今後的趨勢）圖紙包括：cnc(電腦鑼）圖檔轉交相關程式設計人員；線割圖檔轉交相關人員；放電圖檔轉交相關人員；頂針圖，水孔圖，其它相關的零部件圖紙，主要是磨床和銑床加工以及做模者攻螺絲孔等。
同時訂購模具配件（主要是彈簧，頂針，司筒等），配件一般要一個星期左右可以採購回來，而整個模具完成也要15-20天。
第四步，在做模者製作過程中要配合做模者查數並跟蹤模具進度，後試模，試模後對模具進行一個檢查，並配合做模者完成模具的調整並做好記錄。
20樓：湖北農旅聯盟
就是塑膠模具注塑時的工藝引數.
如：材料、烘料溫度、溶膠溫度（一般分4段）、射膠壓力、射膠速度、模具溫度等等
很多公司將每個模具的成型工藝都會記錄下來，在生產的時候減少除錯時間。
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
素有「工業之母」的稱號。
21樓：史學三少
就是製造工藝品的模具，這也是一門藝術，比製造一件工藝品要難的多
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