1樓：永興友信
如圖1所示，合金元素可以溶解а - 鐵，導致а - 鐵晶格畸變，減少易流動的錯位，產生固溶強化作用，使鐵素體的強度，硬度增加。矽，錳可以顯著增加鐵素體的硬度和強度，但含量對韌性太小，影響不大。鉻，兩個元素的鎳含量，在適當的時候，可以提高鐵素體的硬度和強度，韌性得以提高。
點選看詳細2，合金元素可形成碳化物，鋼加強。點選看詳細3，晶粒細化的合金元素可改善鋼的機械效能。點選看詳細如圖4所示，在熱處理過程中，以改善鋼的效能。
在加入合金元素，以提高淬透性和回火鋼的穩定性。點選看詳細5，鋼可以得到特殊的物理和化學性質。新增合金元素後，鋼可以得到各種特殊效能，如酸，鹼，高磁性，高溫等。
2樓：秋風
控制軋製，淬火處理能提高鋼材的強度及韌性。
控制軋製一般是低溫，大壓下量軋製，目的是通過動態再結晶細化晶粒。晶粒細化有同時提高強度和韌性的作用。控制和控冷是分不開的，控制冷卻能防止已經細化的晶粒長大，同時得到合適的組織。
淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
3樓：匿名使用者
採用熱處理的方式，例如，淬火，調質等，具體的方式取決於你想要得到什麼樣的強度和韌性
如何在不降低鋼鐵材料強度的同時有效提高韌性，有哪些途徑
4樓：茂同安衣
回答這個問題可以從以下角度考慮：
1.金屬材料強度
金屬及合金主要是以金屬鍵合方式結合的晶體。完美金屬的理論抗拉強度是指與結合鍵能（結合力和結合能）相關的材料物理量（雙原子作用模型），其影響因素可以從該模型去考慮（如溫度、鍵能、原子間距、點陣結合方式、原子尺寸、電負性電子濃度等，這些在金屬材料學應該都有）；
由於實際的金屬及合金材料並非完美晶體，存在點、線、面缺陷（空位、位錯、晶界相界等）或畸變，為此材料強度遠低於它的理論強度。從缺陷的角度去考慮材料強化。工程及應用中最廣的的屈服強度，該強度發生在材料的塑性變形緊密相關，可以從金屬滑移及其機制去分析材料機制，（如位錯機制等，阻礙位錯運動的方式都為強化機制，如細晶強化、時效、固溶、形變強化)
2.鋼的強化方式：
鋼一般指在鐵碳相圖中碳含量小於等於2.1%的一類鐵合金；其強化方式可以結合理論進行推廣。在考研相關問題中可以以有馬氏體相變的鋼為例進行述說。
結合化學成分、強化機制—固溶強化、相變強化、時效強化、奧氏體細晶強化，說明。
3.強度提高途徑則根據各類影響因素去歸納（熱處理、合金成分調整、形變硬化……）
最後預祝考研順利……
在平衡條件下，45鋼、t8鋼、t12鋼的硬度、強度、塑性和韌性有何不同？含碳量對其效能影響的規律如何？
5樓：陳慧明明
45號鋼
化學成分
含碳（c）量是0.42~0.50%，si含量為0.
17~0.37%，mn含量0.50~0.
80%，cr含量<=0.25%，ni含量<=0.30%。
， cu含量<=0.25%。 85g/cm3
處理方法
熱處理推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做 模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。 實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
t8鋼t8是淬硬型塑料模具用鋼。淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和衝頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
t8鋼化學成份：
碳 c ：0.75～0.84
矽 si：≤0.35
錳 mn：≤0.40
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.035
鉻 cr：允許殘餘含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 ni：允許殘餘含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 cu：允許殘餘含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)
注：允許殘餘含量cr+ni+cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)
●力學效能：
硬度 ：退火≤187hb,壓痕直徑≥4.40mm;淬火≥62hrc
t12鋼
t12鋼由於含碳量高，淬火後有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適於製作不受衝擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如製作車床、刨床的車刀、銑刀、鑽頭；可製作鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、切菸草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、衝孔模等。
t12的化學成分
t12鋼的化學成分（gb1298-86）w/%
c：1.15~1.24
si：≤0.35
mn：≤0.40
s：≤0.030
p：≤0.035
6樓：蒼山隱樵
含碳量對其效能影響的規律：隨著碳含量的增加，鋼的硬度始終上升，塑性、韌性始終下降；當碳含量小於0.9%時，隨著碳含量的增加強度下降，反之，強度增加。
45鋼、t8鋼、t12鋼的硬度依次增加；塑性、韌性依次下降；45鋼的強度低於t8、t12；t8、t12的強度彼此相當。
7樓：匿名使用者
taizhuanyel
隨含碳量的提高,鋼的強度和硬度上升,塑性和韌性下降。對還是錯啊?
8樓：匿名使用者
對的，碳越高越脆，但是硬度上去了，塑性下降了。
決定鋼材硬度、強度、韌性、彈性的物質是什麼？
9樓：溫柔攻
對鋼材效能產生影響的元素
鋼材的質量及效能是根據需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量． （ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差． （ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性． （ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的． （ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理效能． （ 5 ）矽；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的矽，能改善軟磁效能． （ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，並能提高鋼的耐磨性． （ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用． （ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性． （ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力． （ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不鏽鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象． （ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理效能，提高鋼的抗腐蝕能力． （ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高． （ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等． （ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕效能，特別是和磷配合使用時更為明顯．
怎麼樣提高鋼材韌性與硬度
10樓：匿名使用者
一般通過熱處理解決。淬火處理一般提高鋼材的強度和硬度，表面淬火和整體淬火等等。也可以採用化學熱處理，滲碳或滲氮等等。看你的鋼材是什麼型號，就採用相應的熱處理方法。
也是通過熱處理的方法提高鋼的韌性和抗衝擊值，如回火處理。
11樓：匿名使用者
做熱處理的調質處理。
12樓：我是雲南寒號鳥
大哥你說具體點好嗎，是什麼鋼材，用來做什麼的，如果打刀的話覆土燒刃在淬火就行了，即保證硬度又保證韌性。
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您好，木材識別主要是通過對木材的巨集觀和微觀構造進行觀察，根據木材解剖特徵 即組成木材的細胞與組織的形態和排列方式 進行分析 檢索並做出初步判斷，然後與正確定名的木材標本和切片比對，如一致，即可將該種木材鑑定到屬 類或樹種。如果只依據木材解剖特徵識別木材，通常只能精確到屬或亞屬 組 類別 極少精確到...
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