1樓：吾懷雨屠丙
這都問，看你是新手吧，首先算出來起始端和末端的x
z座標，程式設計的時候x
z同時由起始端車至末端座標，如果沒有全部的座標資料，就要靠三角函式算的，就是這樣
2樓：數螞蟻
錐體各部分名稱及代號； d-大頭直徑， b-小頭直徑， l-工件全長，a-鈄角，2a-錐角，k-錐度，
l-錐體長度， m-鈄度。
錐體各部分計算公式；
m（鈄度）=tga(=tg斜角),
=d - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長度）,
=k / 2（=錐度 / 2）。
k（錐度）=2tga（=2 x tg斜角)
=d - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。
d（大頭直徑）=b + 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d + kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長度）,
=d + 2lm（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x 斜度）。
d（小頭直徑）=d - 2ltga（=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d - kl（=大頭直徑 - 錐度 x 錐體長度）,
=d - 2lm(=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x 斜度）。
工件錐體長度較短和斜角a較大時，可用轉動小刀架角度來車削。
車削時小刀架轉動角度β計算公式（近似）；
β(度)=28.7°x k(錐度) ,
=28.7°x d - d / l(大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。 近似計算公式只適用於a(鈄角)在6°以下，否則計算結果誤差較大。
3樓：匿名使用者
數控機床主軸端錐度為7：24
數控車床錐度計算方法
4樓：
屬於三角函式了,具體要看是什麼錐度哦.例如一般的螺紋錐度就是1.79度,直徑變化量等於0.
03125*長度.是用正切(三角函式)計算的:半徑變數=長度*正切1.79度
5樓：匿名使用者
c錐度(d大外圓直徑-d小外圓直徑)/l錐度長度=c錐度例：d＝24mm,d=22mm,l=40mm,求c（24-22）/40
＝2/40
＝0.05
（0.05就是2
m斜度(d大外圓直徑-d小外圓直徑)/l(錐度長度x2)=m斜度例：d＝20,d=16,l=40,求m
(20-16)/(40x2)
=4/80
=0.05
以下的是求d，d的公式
d＝d+l*c
d=d-l*c
就這些了自己多算算就熟悉了
6樓：
很簡單啊，設定起始點x z，然後設定終點值x z就可以了。當然其它還要設定開機 轉速 走刀量等等。
7樓：匿名使用者
x(小外圓直徑), l(錐度長度),x(大外圓直徑)
n01 g01 x100 z-50 x120 f0.3
8樓：無語翹楚
錐體各部分名稱及代號； d-大頭直徑， b-小頭直徑， l-工件全長，a-鈄角，2a-錐角，k-錐度，
l-錐體長度， m-鈄度。
錐體各部分計算公式；
m（鈄度）=tga(=tg斜角),
=d - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長度）,
=k / 2（=錐度 / 2）。
k（錐度）=2tga（=2 x tg斜角)
=d - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。
d（大頭直徑）=b + 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d + kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長度）,
=d + 2lm（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x 斜度）。
d（小頭直徑）=d - 2ltga（=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d - kl（=大頭直徑 - 錐度 x 錐體長度）,
=d - 2lm(=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x 斜度）。
工件錐體長度較短和斜角a較大時，可用轉動小刀架角度來車削。
車削時小刀架轉動角度β計算公式（近似）；
β(度)=28.7°x k(錐度) ,
=28.7°x d - d / l(大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。 近似計算公式只適用於a(鈄角)在6°以下，否則計算結果誤差較大。
9樓：匿名使用者
買一本車工手冊一查就好，
數控車床錐度如何計算程式設計
10樓：匿名使用者
廣數就是需要計算，我沒用過廣數.但幫別人算過，但是用cad畫出來測量的，其他的不會,.但換著其他系統的話,直接不用算,把尺寸編上去系統自動算,但是,.
其實畫圖的目標是讓別人一眼就能看出來尺寸，方便生產,操作的人不是每個都是北大研究生,微積分高手，函式專家,真心沒必要去顯擺,只需要畫圖的人動下滑鼠,尺寸就出來了,非得整個角度,讓別人去函式計算,這圖真心畫得很垃圾,我本身也是畫圖的，現在也在做車床程式設計,樓上的公式是沒錯，但操作車床的有幾個能筆算出來tan15是0.2679,我估計連tan加角度的公式都不知道吧,難不成還給員工配個計算器?那畫這個圖的目的是什麼,是在進行車床等級考試嗎?
結果算下來端面是21.21.樓主,下次遇到這種圖,直接罵畫圖的人，沒錯，他不配做一個繪圖員,一切改變，只為方便生產,簡化程式和流程,樓主不要糾結這個tan了,這次是15度,下次可能18度,23度,也許下次角度會換另外的角來表示,誰畫的圖你叫他來算出這個長度,我們是不會嘛,我們就只會程式設計而已,會磨點刀而已,你函式nb你來,
11樓：匿名使用者
數控車床加工錐度沒有公式！數控車床以行來讀取。也就是你在這行中同時指令x和z，且這個值和上一步的 x，z 值不一樣的時候系統就會自動走錐度了。
但是數控車床做螺紋的時候需要加錐度差數值。如：g92x__z__r__f__.
其中x是螺紋終點x直徑，z是螺紋終點長度尺寸，r是（螺紋起點直-減終點直徑）/2，f是螺距。不知道我的回答能不能幫助到您。
12樓：匿名使用者
回答您好您所諮詢的數控車床，錐度怎麼算答案是錐體各部分名稱及代號； d-大頭直徑， b-小頭直徑， l-工件全長，a-鈄角，2a-錐角，k-錐度，
l-錐體長度， m-鈄度。
錐體各部分計算公式；
m（鈄度）=tga(=tg斜角),
=d - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長度）,
=k / 2（=錐度 / 2）。
k（錐度）=2tga（=2 x tg斜角)
=d - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。
d（大頭直徑）=b + 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d + kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長度）,
=d + 2lm（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x 斜度）。
d（小頭直徑）=d - 2ltga（=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d - kl（=大頭直徑
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13樓：長生不老你還記得我嗎
有的要算尺寸的你這個是：48減（tan15度乘50乘2）
14樓：匿名使用者
用cad畫出來，很簡單的。
數控車床錐度怎麼算 20
15樓：教育達人小歐
回答錐度的計算公式是c=（d-d）/l，錐度是指圓錐的底面直徑與錐體高度之比，如果是圓臺，則為上，下兩底圓的直徑差與錐臺高度之比值，錐度塞規可分為尺寸塞規和塗色塞規兩種。
由於塗色錐度塞規的設計和檢測都比較簡單，故在工件測量中得到普遍使用。錐度是指圓錐的底圓直徑d與高度h之比，通常，錐度也要寫成1：n的形式。
莫氏錐度主要用於車床和鑽床，錐度值有一定的變化。
16樓：匿名使用者
這是三角函式計算問題。錐度30°，30°/2=15°先在電腦上查15度的正切值，點開始--程式--附件--計算器--（檢視--科學型）輸入15---點左下的tan顯示0.2679........
這是15°的正切值。
公式：圓錐的長度＝（大徑－小徑）/2/ tan15°＝（12.2-10.5）/2/0.2679=3.173如果是單面倒角30°就不用除以2，直接查30°的正切值。
17樓：懷念
這裡需要運用三角函式正弦公式a/sina=b/sinb a是邊 a是a邊對應的角 ，它是**的倆邊與倆角的關係。你這裡知道3個角，90、30、90-30=60、一邊12.2-10.
5=1.7除以2=0.85
由於 sin90°=1
在代進公式可計算出 直角三角形三邊 斜邊1.5 30對應的0.85 60對應的 呵呵 有特殊符號我打不出。
18樓：來自閩越王城美好的冷月
大頭直徑12.2一小頭直徑10.5=1.
7， 1.7➗2=0.85， 30度➗2=15度， ten15=0.
26794， 把0.85➗0.26794=長度3.
1723
19樓：朝華豔苼
大頭直徑14.75，小頭直徑12.31，斜度3.9度求錐度長多少
20樓：
(∮12.2-∮10.5)/2/tan30°=1.472=z
各位師傅數控車床車錐度是怎麼計算的，
21樓：花心de魔
x方向的起點減終點，除以2，再除以起點到終點的增量值，再得出反三角函式，就是你要計算的角度。望採納。
22樓：秋淚缺
錐體各部分名稱及代號； d-大頭直徑， b-小頭直徑， l-工件全長，a-鈄角，2a-錐角，k-錐度，
l-錐體長度， m-鈄度。
錐體各部分計算公式；
m（鈄度）=tga(=tg斜角),
=d - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長度）,
=k / 2（=錐度 / 2）。
k（錐度）=2tga（=2 x tg斜角)
=d - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。
d（大頭直徑）=b + 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d + kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長度）,
=d + 2lm（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x 斜度）。
d（小頭直徑）=d - 2ltga（=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d - kl（=大頭直徑 - 錐度 x 錐體長度）,
=d - 2lm(=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x 斜度）。
工件錐體長度較短和斜角a較大時，可用轉動小刀架角度來車削。
車削時小刀架轉動角度β計算公式（近似）；
β(度)=28.7°x k(錐度) ,
=28.7°x d - d / l(大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。 近似計算公式只適用於a(鈄角)在6°以下，否則計算結果誤差較大。
23樓：匿名使用者
回答您好您所諮詢的數控車床，錐度怎麼算答案是錐體各部分名稱及代號； d-大頭直徑， b-小頭直徑， l-工件全長，a-鈄角，2a-錐角，k-錐度，
l-錐體長度， m-鈄度。
錐體各部分計算公式；
m（鈄度）=tga(=tg斜角),
=d - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長度）,
=k / 2（=錐度 / 2）。
k（錐度）=2tga（=2 x tg斜角)
=d - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。
d（大頭直徑）=b + 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d + kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長度）,
=d + 2lm（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x 斜度）。
d（小頭直徑）=d - 2ltga（=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d - kl（=大頭直徑
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