1樓：沙從凡
如果水泥砂漿施工24小時內澆水養護，可能會出現空鼓，會對水泥地坪的質量造成不利影響。1、水灰比。2、壓光時間不當。
在水泥的水化作用剛剛開始時，這時壓光，會因為沒有完全成形的凝膠，以及過多的水分，導致水泥表面出現水光，這樣對面層水泥砂漿的強度和抗磨能力不利。多由於水灰比過大、砂石料的級配不合理、含泥量高等原因所致。施工過程中的過分振搗：
加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。地面起砂有灰塵清掃不乾淨，可以地面起砂處理劑來解決，它是專治地面起灰塵、起砂、脫殼等問題性地面的產品，德立固地面起砂處理劑材料為水性液體材料，環保無味，具有強力滲透功能，起到密封、硬化、防塵、耐磨的作用。 先對地面作完全的清理，把地面上的塵土清理乾淨，儘量作到不留積灰。
如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，並確保地面沒有積水或過溼。把地面起砂處理劑批刮或滾塗於地面，重複施工兩遍間隔2小時施工一次＊這裡要注意的是區域性起沙嚴重情況需要補刷，補刷的次數與補刷的量根據現場情況而定，對於有嚴重材料脫離現象或滲透很快的地方，一定要及時補料，以保證它的滲透與浸潤。一般是表面密度大的地方滲得少，表面密度小的地方滲得多，在施工中要區別處置。
要點就是：第一遍：披掛，第二遍：
滾塗，第三或第四遍補刷。養護：地面起砂處理劑施工完畢24小時後，方可使用。
對於地面有損毀情況的修補處理有的地面由於前期破損做過修補而又出現剝離並進行剷除處理後造成的凹凸不平，或其它原因造成不平現象要進行修補的，等以上工序施工完後，再進行處理。
2樓：寶59318匣燃
基層清理不徹底。我們做水泥砂漿面層時，一般是在混凝土墊層的表面上完成。倘若墊層表面留有浮物就會與水泥面層產生粘接不良而導致空鼓起砂。
水泥砂漿攪拌不均勻。如果水泥砂漿用人工來攪拌的話，就會存在攪拌不均的現象。地面進行抹灰操作時，砂子往往會沉在水泥下面，這樣一來，浮在上面的水泥也就形同虛設，起砂就不可避免了。
水泥標號不達標。有些施工單位為了節約成本，將小水泥廠家的水泥用來作業，水泥強度不合格，也是水泥面層起砂的原因所在。砂子不合格。
砂子的細度模數太小就不會與水泥充分混合，施工時如果用的是土砂或者砂子不乾淨，比如砂子上有樹葉桔草等雜物，也是導致起砂的原因。
3樓：影子
水泥砂漿拌合物的水灰比過大，砂漿強度降低。如施工時用水量過多，將會大大降低面層砂漿的強度；同時施工中將造成砂漿泌水，進一步降低地面的表面強度。不瞭解水泥硬化的基本原理，工序安排不適當，以及底層過幹或過溼等，造成地面壓光時間過早或過遲。
養護不適當。水泥地面完成後，如果不養護或養護天數不夠，在乾燥環境中面層水分迅速蒸發，水泥的水化作用就會受到影響，減緩硬化速度，嚴重時甚至停止硬化，致使水泥砂漿脫水而影響強度和抗磨能力。此外，如果地面抹好後，不到24h就澆水養護，由於地面表面較「嫩」，也會導致大面積脫皮，砂粒外露，使用後起砂。
混凝土地面起砂原因
4樓：
混凝土起砂最主要的原因有：
1、水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。
2、砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
3、施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。
4、養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴晒或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。
5、其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。
擴充套件資料
(1 )要使混凝土有足夠的強度等級，特別是面層混凝土要有足夠的強度。
(2 )保證新拌混凝土有合理的水灰比，特別是表面層的混凝土的水灰比，應避免各種加大混凝土面層水灰比的操作方法。
(3) 新拌混凝土本身要具有較好的保水性，防止嚴重的泌水導致混凝土表層水灰比過大。混凝土地面、地面施工中要從配合比及組成材料的選擇出發，要注意控制水灰比不宜過大、外加劑不要過摻，以及凝結時間要適宜。
水泥的凝結時間不宜過長，比表面積不宜過小；砂、石集料要符合國家質量要求，尤其要注意砂中0.315mm以下的顆粒含量，不宜使用細砂。
(4) 施工過程要防止振搗過度造成混凝土嚴重的離析與泌水。
(5)注意及時養護，既要防止混凝土表面硬化之前被雨水沖刷造成混凝土表面水灰比過大，又要防止混凝土中的水分在表層建立起強度之前散失。尤其是摻有粉煤灰或礦渣的混凝土，養護時間不少於l4d。
5樓：
（一）、地坪施工方面的原因。
1、水灰比。水泥砂漿配置時，水灰比配置過大，導致水泥砂漿稠度過大，這導致水泥地坪很容易起砂。
2、壓光時間不當。（1）過早。在水泥的水化作用剛剛開始時，這時壓光，會因為沒有完全成形的凝膠，以及過多的水分，導致水泥表面出現水光，這樣對面層水泥砂漿的強度和抗磨能力不利。
（2）過遲。如果壓光時，水泥砂漿已經凝結硬化，壓光的難度會增大，而且操作不當會破壞已經硬解的表面，將會大大降低面層砂的強度和抗磨能力。
3、養護不當。水泥砂漿地坪一般要養護7天。這段時間包括水泥加水拌合後，初凝、終凝、硬化，水化。
雖然隔天干了可走人，但水泥開始硬化並不代表水化作用的結束，水化作用還會向水泥顆粒內部滲入，從內部不斷強化水泥砂漿地坪的強度。如果養護時間不夠，就會影響到水泥的水化作用，從而影響強度。
如果水泥砂漿施工24小時內澆水養護，可能會出現空鼓，會對水泥地坪的質量造成不利影響。
（二）、原材料
1、水泥標號低。未使用要求的水泥標號，導成地面強度不達標。
2、新增的砂粒過細。水泥砂漿地坪出現起砂起塵，也可能是因為在水泥中新增的砂子的粒度過細，這樣在拌合水泥時需水量會增大，水灰比會變大，水泥砂漿強度降低。而且砂粒細，而同體積砂子的量增多，過高的砂子含量，會影響水泥和砂子的黏結力，這也是造成水泥地坪起砂起塵的一個原因。
什麼是水泥地面起塵起砂？
6樓：知98723守衣
水泥地面大面積脫皮。水泥砂漿地坪一般要養護7天。這段時間包括水泥加水拌合後，初凝、終凝、硬化，水化。
雖然隔天干了可走人，但水泥開始硬化並不代表水化作用的結束，水化作用還會向水泥。原材料。水泥標號低。
而且砂粒細，而同體積砂子的量增多，過高的砂子含量，會影響水泥和砂子的黏結力，這也是造成水泥地坪起砂起塵的一個原因。水泥混凝土地面起砂的原因：水灰比大：
水泥水化過程中需要水份，適量的水份是必須的，但水份過多則有害，水泥地面起砂的要害是水灰比過大。即生產的混凝土水量過大，導致混凝土表面泌水、浮漿的加劇，降低混凝土表面強度。原材料不合格：
使用了過期的的產品或水泥存放時間過長，導致水泥受潮結塊，影響地面強度及耐磨效能;砂粒度過細，含泥量超過5%，這樣會增加拌合物的泌水性，影響水泥與骨料的黏結強度，導致施工完成後的水泥混凝土地面起砂起灰。保養不當：早期受凍，降低表面砂漿強度發生脫皮、起砂，嚴重的甚至連混凝土基層也凍壞。
施工完成後未能及時養護或養護不充分，風吹日晒導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化致使強度較低。壓光時間掌握的不到位、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。過分振搗會加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。
7樓：文庫管理員
水泥地面起砂是指水泥地面出現砂質顆粒，多由於水灰比過大、砂石料的級配不合理、含泥量高等原因所致。工地上常常使用介面劑攪拌水泥進行塗刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達到預期效果，一般情況乾燥後表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由於基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。
隨時將低窪處多餘的1#料掃至已吸收處，應保證2小時內基層充分吸收1號料，且不應有餘料堆積；起砂嚴重的地面可連續三天重複噴灑1#料一遍。
8樓：回憶
地面表面粗糙，光潔度差，顏色發白，不堅實。走動後，表面先有鬆散的水泥灰，用手摸時象幹水泥面。隨著走動次數的增多，砂粒逐步鬆動或有成片水泥硬殼剝落，露出鬆散的水泥和沙子。
水泥地面完成後，如果不養護或養護天數不夠，在乾燥環境中面層水分迅速蒸發，水泥的水化作用就會受到影響，減緩硬化速度，嚴重時甚至停止硬化，致使水泥砂漿脫水而影響強度和抗磨能力。此外，如果地面抹好後，不到24h就澆水養護，由於地面表面較「嫩」，也會導致大面積脫皮，砂粒外露，使用後起砂。
水泥地面為什麼容易起灰起砂?
9樓：分界線白羊
1、使用時間不當工程實踐充分證明：當水泥混凝土地面尚未達到設計強度的70%以上，就在其上面進行下道工序的施工，使地面表層受到頻繁的振動和摩擦，很容易導致地面起砂。這種情況在氣溫較低時尤為顯著。
2、水灰比過大科學實驗證明：常用的水泥在進行水化反應時，所需要的水量約為水泥質量的25%，即水泥砂漿的水灰比為0.25左右。
這樣小的水灰比，雖然能滿足水化反應的用水量，但在施工中是非常困難的。為保證施工的流動性，水灰比往往在0.40-0.
60範圍內。但是，水灰比與水泥混凝土地面的強度成反比，如果用水量過大，不僅會大降低水泥混凝土地面面層的強度，而且還會造成砂漿泌水，進一步降低水泥混凝土地面表面的強度，由此就會出現水泥混凝土地面起灰起砂的問題。3、施工工序不當由於不瞭解水泥凝結硬化的基本原理，水泥混凝土地面壓光工序安排不適當，以及底層過幹或過溼等，造成水泥混凝土地面壓光時間過早或過晚。
工程實踐表明，如果壓光過早，水泥水化反應剛剛開始，凝膠尚未全部形成，砂漿中的遊離水比較多，雖然經過壓光，表面仍會出現一層水，這樣將嚴重降低水泥混凝土地面的強度和抗磨性；如果壓光過晚，水泥已經終凝，不但無法消除面層表面的毛細孔及抹痕，而且會擾動已經硬化的表面，也將大幅度降低水泥混凝土地面的強度和抗磨效能。4、養護不適當水泥經過初凝和終凝進入硬化階段，這是水泥水化反應激烈進行的階段。在適當的溫度和溼度條件下，隨著水化反應的不斷深入，水泥混凝土地面的強度不斷提高。
在水泥混凝土地面完工後，如果不養護或養護不當，必然會影響水泥混凝土地面的硬化速度。如果養護溫度或溼度過低，水泥的水化反應就會減緩速度，嚴重時甚至停止硬化，使水泥混凝土脫水而影響強度。如果水泥混凝土地面尚未達到終凝就澆水養護，也會使面層出現脫皮、起灰起砂等質量問題。
5、水泥混凝土受凍水泥混凝土地面在冬季低溫下施工，如果不採取保溫或供暖措施，砂漿易受凍。水泥混凝土受凍後，體積大約膨脹9%，產生較大的冰脹應力，其強度將大幅下降；水泥混凝土解凍後，體積不再收縮，使面層水泥混凝土的孔隙率增大；骨料周圍的水泥漿膜的粘結力被破壞，形成鬆散的顆粒，一經摩擦也會出現起砂現象。6、原材料不合格原材料主要是水泥和砂。
如果採用的水泥強度等級過低，或水泥中有過期的結塊水泥、受潮的結塊水泥，必然嚴重影響水泥混凝土的強度和耐磨效能。如果採用的砂子粒徑過小，其表面積則大，拌和需水量大，水灰比加大，混凝土強度降低；如果砂中含泥量過多，勢必影響水泥與砂子的粘結，也容易造成地面起砂。7、施工環境不當冬季施工時在新澆築水泥混凝土地面的房間內應採取升溫措施，如果不採取正確的排放煙氣措施，燃燒產生的二氧化碳氣體處於空氣的下層，它和水泥混凝土表面接觸後，與水泥水化生成的、尚未硬化的氫氧化鈣反應，生成白色粉末狀的碳酸鈣，其不僅本身強度很低，而且還阻礙水泥水化反應正常進行，從而顯著降低水泥混凝土地面面層的強度。
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