1樓：匿名使用者
一種高效脫模油，屬於蒸壓加氣混凝土澆注的脫模劑，它是由下述原料組成的：防鏽機油、皁片、色拉油、氫氧化鉀、磷酸、汽油、水、液壓油、硬脂酸、乳化油，其製備方法是先將水加熱到60℃～80℃，再將皁片倒入其中，然後陸續加入硬脂酸，色拉油，液壓油，不停地攪拌，直至各物質充分溶合和穩定後，繼續向上述混合物中滴入磷酸和氫氧化鉀，攪拌均勻，如用鋼模板需加入防鏽機油，最後加入汽油輕輕攪拌即可，本發明對砼表面無顏色汙染，價效比高，耐高溫，耐雨水沖刷，防鏽，砼保水性好，砼表面美觀，光澤，能保證砼構件質量，降低成本，適用於加氣砼的脫模。石油磺酸鈉10~12，
硝酸鈉0.5，
變壓器油0.5，
氫氧化鈉5，
6#汽油機油84~82。合成切削液：
羧甲基纖維素350，
甘油7，
三乙醇胺31.5，
石油磺酸鈉31.5，
水140。希望是您要的答案
2樓：匿名使用者
噴塗型的、比較稀的混凝土脫模劑配方：1000公斤廢機油，1000公斤水，3公斤廢機油乳化劑oe-100，高速剪下機，乳化而成。
刷塗型的、稍微粘稠的混凝土脫模劑配方：100公斤廢機油，400公斤水，10公斤廢機油乳化劑oe-100，普通的攪拌，混合均勻即可。
注意：如果工地不允許使用廢機油，想要生產高檔脫模劑，則用生產機油的原材料————基礎油為主要原料，或用廢的液壓油為主要原料，依然使用廢機油乳化劑oe-100，參照以上兩個配方即可生產出乳白色的高階大氣上檔次的脫模劑。
3樓：匿名使用者
廢機油就可以。。。經濟實惠
4樓：匿名使用者
lz你好，一般的機油就可以了，給模裡面刷的機油***壞無所謂。
混凝土脫模劑的配方？急求謝謝
5樓：鈺瀟
松香 5〜50，機油 1〜10，水 50〜150，碳酸鈉 0.1〜5，甲基纖維素 0.1〜5，為質量比。
原料中的甲基纖維素可以用羧甲基纖維素代替。 松香、機油經碳酸鈉皂化，以甲基纖維素作為穩定劑和增稠劑，生成不易沉澱、黏稠、易於上漿的乳狀液體。
混凝土脫模劑可在土建施工中用於混凝土，防止混凝土構件在脫模時粘連模板。使用時，直接塗在模板上，自然乾燥 10 min〜30 min 後，呈半透明狀硬質薄膜，即可澆注混凝土構件。 脫模後，構件表面用自來水沖洗，用掃帚或拖布清除後，即可進入後續工作。
6樓：匿名使用者
噴塗型的、比較稀的混凝土脫模劑配方：1000公斤廢機油，1000公斤水，3公斤廢機油乳化劑oe-100，高速剪下機，乳化而成。
刷塗型的、稍微粘稠的混凝土脫模劑配方：100公斤廢機油，100-800公斤水，2.5-20公斤廢機油乳化劑oe-100，普通的攪拌，混合均勻。
注意：如果想要生產高檔脫模劑，則用生產機油的原材料—油為主要原料，依然使用廢機油乳化劑oe-100，參照以上兩個配方。
7樓：超哥評測
回答脫模劑有兩種配方：
第一種：水基型
脫模劑基本組分：石蠟5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化劑5～8份，氫氧化鉀計算量，其他輔料適量，尼泊金乙酯適量，去離子水至100份。將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60～80℃熔化，將水、鹼劑、輔助水性原料等放在另一容器中，混合均勻加熱至80～90℃。
使油相與水相溫度基本保持一致，然後在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉相，攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢，攪拌至室溫後出產品，得白色水包油型乳劑。得到結果表明，脫模效果跟效能測試都很不錯。
這種水性脫模劑，主要應用於聚氨酯製品生產過程澆注成型後離型，給予多數聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點是該產品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無voc等有害物質產生，環保性強；而且水作為稀釋劑，無汙染易得，低成本。
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8樓：匿名使用者
我們使用的就是
車子的油渣和抗壓機換的油渣46#的
隨便都可以用的
9樓：fefe博士
很簡單的，便宜的油類就行
只要對混凝土效能沒有大的影響
10樓：匿名使用者
1、油類脫模劑：（1）、機柴油：機油與柴油按3：7的體積比配置（2）、乳化機油：用的比較少就不介紹。
（3）、妥爾油：妥爾油：煤油：
錠子油1:7.5:
1.5的體積比（4）：機油皂化油：
機油：皂化油：水 1：
1：6的體積比2、水性脫模劑：
海藻酸鈉：海藻酸鈉：滑石粉：洗衣粉：水為1：13.3：1：53.3的重量比。
3、樹脂類脫模劑
甲基矽樹脂用乙醇胺作固化劑。重量比為1000：3-5.
11樓：楓葉投資
以一個過來人的身份回答這個問題。我感覺能幫不少人少走很多的彎路。
就比如這個問題中描述的一樣。真的給你配方就能做出來嗎？？
未必其實比配方更重要的是人！
稍後我詳細得給大家闡述。另外給大家也分享一個使用多年的配方工藝。
比如好多的專利配方，特別多的行業中，只要是專利申請，其實就意味著公開。當然像一些大的企業，確實在按照規則支付專利使用費。可是還是有些人並沒有付費。
10多年來，在混凝土脫模劑工藝中我看過很多所謂的配方。如果按照配方來製作，根本就實現不了想要的結果。
有些就是明顯增加了些不必要的物質。
有些使用量特別小，但是缺少了
有些需要加熱的反而沒有加熱。
有些需要調整溫度和分散方式和速度的地方並沒有體現。
在混凝土脫模劑行業中。本來利潤就不是特別高。
所以對工藝有一定的要求。
1配方中的材料容易得到
2加工流程簡單，能不加熱的就不加熱。
3加工裝置相對來說不要複雜，複雜的東西就以為著成本高。
4最重要的是產品在實用的大前提下能成本低。
當然也就是因為成本這個原因，所以很多人都在尋找所謂的免費的配方工藝。
然後就進入了一個壞迴圈：
浪費了時間
大把的時間浪費在一次又一次的找配方，實驗配方上。最後弄得家裡都像實驗室似的。
可氣的是，你在一次次的驗證一個別人留下的錯誤的配方工藝。
其實大多數人的方向錯了。
你剛開始研究這個行業的主要原因是什麼？初衷是什麼？
是不是通過脫模劑經營來賺米。
可最後搞得自己像是一個偽科學家。
拿來主意，術業有專攻！
1自己掌握了本地市場，多去開發磚廠，工地，樑場等等。
2用市場上已經穩定成型的乳化劑產品和配方。
油性of-20;水性of-15乳化劑。經過多年驗證。分別做成油性的和水性的脫模劑。
適用於加氣塊廠家，建築工地，高鐵橋樑，水泥製品等等。只需要乳化劑+廢油+水，簡單加工切不需要加熱。有人幫有人教，一步步輕鬆搞定。
好處是
不需要擔心產品質量變化。有專業的人，專業的顧問給予指導。能在生產環節的各個細微的地方進行工藝指導。
各種疑難問題的解答。躲避不必要的粘模而丟失客戶。省心省力省事。
各取所需。
有人幫，有人教，避免矇頭做事。
沒有了後顧之憂，放開手腳幹起來。
12樓：超越
水性脫模劑還是油質脫模劑
機油能做混凝土脫模劑的配方
13樓：鵬展化工
噴塗型脫模劑配方：1000公斤廢機油，3公斤廢機油乳化劑oe-100,1000公斤水，高速剪下乳化機乳化即可。 刷塗的脫模劑的配方：
100公斤廢機油，300～800公斤水，廢機油乳化劑oe-100佔水重的2.5%，普通攪拌混合均勻即可。
14樓：匿名使用者
可以做，這是主要原料
混凝土脫模劑用什麼好
15樓：
我們這用的是公司的廢油。液壓油。。。比機油乾淨。。
16樓：建築藝術
監理嚴的地方根本不讓用廢機油，你可以採購油性脫模劑，效果跟機油差不多，成本低，不汙染混凝土
17樓：情投意合張老師
回答噴塗型的、比較稀的混凝土脫模劑配方：1000公斤廢機油，1000公斤水，3公斤廢機油乳化劑oe-100，高速剪下機，乳化而成。刷塗型的、稍微粘稠的混凝土脫模劑配方：
100公斤廢機油，400公斤水，10公斤廢機油乳化劑oe-100，普通的攪拌，混合均勻即可。
乳化油型脫模劑
這種脫模劑是目前是目前使用比較多的一種混凝土脫模劑，主要用於民建，樓房，隔牆板，構件廠，線杆廠等。
優點：濃縮原液，方便運輸，根據施工需求不同可自己調節兌水比例，一般民建，樓房的混凝土鋼模兌水比例1:5，構件廠線杆廠可以1:
6，隔牆板等要求不高的可做到1:10。乳化類脫模劑可以噴塗，不汙染混凝土。
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18樓：匿名使用者
噴塗型的、比較稀的混凝土脫模劑配方：1000公斤廢機油，1000公斤水，3公斤廢機油乳化劑oe-100，高速剪下機，乳化而成。
刷塗型的、稍微粘稠的混凝土脫模劑配方：100公斤廢機油，400公斤水，10公斤廢機油乳化劑oe-100，普通的攪拌，混合均勻即可。
注意：如果工地不允許使用廢機油，想要生產高檔脫模劑，則用生產機油的原材料————基礎油為主要原料，或用廢的液壓油為主要原料，依然使用廢機油乳化劑oe-100，參照以上兩個配方即可生產出乳白色的高階大氣上檔次的脫模劑。
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