1樓：匿名使用者
你說的鐵指什麼：純鐵？鑄鐵？還是鋼？
一般來說，純鐵和鋼可以拋成鏡面，鑄鐵就不行了。
如果不是要求特別高，只要先用磨床把工件磨光，再用研磨沙和機油一起互研即可達成鏡面。
2樓：匿名使用者
你可以去有做金相檢測的地方看看
不是所有的鐵質材料都可以 關鍵看這麼鑄造
一般鐵的顏色比起銅更接近水銀 一般的鏡子就是用水銀的一般拋光買張細砂紙 就可以了 如果有拋光液 更好如果是很高等級的 就要用到拋光機
如果是用來做金相檢測 就是小零件的高精度拋光 要用到金相專用的砂紙 拋光液 絨布打磨機 可以去耐博檢測公司的**看看 他們專門做 金相檢測方面的國外替代產品
3樓：世幼杉
你用什麼機械來拋光，普通的拋光機還是高精度鑽石車床？高精度鑽石車床將加工件做粗中細三次車削，光潔度已經比鏡子還高了。普通拋光機無論是效率還是精度，都遠不能同高精度鑽石車床相提並論。
高精度鑽石車床不僅能車削金屬，還能車削非金屬；不僅能車削平面，還能車削球面、拋物面等。
你要用普通的拋光機來拋光的話，先要將鐵質鏡面車削、研磨得達到一定的光潔度，此時用拋光大理石地面所用的超細拋光塊進行拋光，細度要逐步提高，最後用拋光眼鏡片的拋光膏進行修飾，並作防鏽處理即可。
工件可準備工作臺、夾具、噴壺、木條、布等。
4樓：
用絲綢打磨，，上大學時沒有做過試驗？？
如何拋光金屬成鏡面
5樓：匿名使用者
拋光金屬成鏡面有以下4種方法：
1、化學拋光
化學拋光與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀複雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的區域性腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。
化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和新增劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。
水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。
2、電解拋光
電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。
但是製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不鏽鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。
稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分佈。
微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。由於電流密度分佈不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。
陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了表面拋光精飾目的。
3、流體拋光
流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。
流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成，磨料可採用碳化矽粉末。
4、磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，***，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到ra0.1μm。
6樓：拾萬里之外
1、對上道轉入拋光工序的工件進行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，區域性凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷，如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷，進入本拋光工序。
2、粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經此步工序後工件表面的粗糙度應能達到r0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。
一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！
3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨後產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反覆磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到r0.4mm
。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因為在後面的工序無法修補此類缺陷。）
4、精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削後的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到r0.1mm
5、關於更換砂帶的說明：一般來說，600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工件6-8根，800#的砂帶可以拋磨工件4-6根，1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根，具體情況還需以工件焊接焊點情況，拋光使用的壓力，以及打磨的方式方法有很大的關係。
另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩轉動，以達到均勻磨削工件的目的。
7樓：匿名使用者
先要看是什麼金屬材料，一般的碳鋼，鐵的可以用氧化鋁幹磨砂紙從粗到細的牌號一路拋光，最後用羊毛氈或者羊毛輪粗拋和細拋最終做出鏡面效果。
8樓：單鶴仙
根據你的提問，分別回答如下：
1）200mm-1000mm,即便是直徑再大些,也不算太大。不鏽鋼拋光件，這些尺寸的物件是普通活。超過兩米直徑的容器，因為化學拋光的池子要將近三米高，要設立吊具，所以總覺得兩米以上的物件才算得上是大件。
2）要求鏡面。這倒不難，製作不鏽鋼罐子的不鏽鋼板材，其表面本來就不十分粗糙。如果表面沒有很厚的氧化皮，可以直接用布輪粗拋，隨後進行細拋精拋，便可達到1花12以上的鏡面光亮度。
3）無拋光痕跡。這一條麻煩。用機械拋光，即布輪拋光，可以拋亮，但最後也會有輪印痕跡，無論如何，再高的工匠也不會不留痕跡。
但就此要求，拋光技術早已有了對策，那就是要用化學拋光或電化學拋光。
化拋不需電拋的直流電源，裝置簡單，但是化拋拋光液的配方，比電拋拋光液多好幾種藥品，操作溫度也高，其施工成本大大高於電拋。另則，電拋效果大大好於化拋。
如果這個活計是批量生產，完全可以自己設立一套拋光裝置，因為不鏽鋼拋光技術已經成熟，不難掌握。
9樓：匿名使用者
金屬拋光鏡面加工有很多方法。一般需要根據不同的金屬和不同的工件選擇不同的方式。
一些微型或複雜的工件可能需要電解拋光或其他化學拋光方法。如果是常規工件可以使用磨床、拋光機、甚至精車等都可以達到。比較綠色環保的一種方法是通過在機床上覆合華雲豪克能鏡面加工裝置，能針對大多數行業的工件進行方便高效的拋光。
最高能加工到ra0.05左右，完全可以達到鏡面級別。
小鐵件電鍍前如何拋光（出鏡面效果），怎樣配鐵件化學拋光液
10樓：1860165931五
化學拋光達不到你要的鏡面效果，化學拋光是把表面尖點融化的方式，出來的效果只是感覺很圓滑卻不是鏡面，直白的說法就是粗糙度ra不夠低。這個要用機械拋光的方式出鏡面效果才最好
小鐵件電鍍前如何拋光（出鏡面效果），怎樣配鐵件化學拋光液
化學拋光達不到你要的鏡面效果，化學拋光是把表面尖點融化的方式，出來的效果只是感覺很圓滑卻不是鏡面，直白的說法就是粗糙度ra不夠低。這個要用機械拋光的方式出鏡面效果才最好 鐵件化學拋光液配方 化學拋光方法,是以復硫酸為載體制,用氯化鈉 氟化鈉 或氟化鉀 硝酸鈉代替相應的酸,先將這些鹽類溶於溶有澱粉的水...
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光學模具拋光需要專門的鏡片拋光裝置才能拋光，否則會破壞鏡片的曲面。一般的鏡面拋光廠是沒有這類專業裝置的。有家叫毅順的，可以做。還是不錯的。光學模具拋光和鏡面拋光有什麼區別 其實大致是一個意思，但是光學模具拋光僅限於模具的光學拋光，而鏡面拋光不侷限於模具，還包括各種領域，比如汽車外殼，反光鏡，鏡面，凡...
拋光拋在車漆上的拋光蠟用什麼可以洗掉
用乾燥的毛巾就可以將車蠟沫乾淨，你可以試一試。用乾燥柔軟的毛巾拭擦就可以抹乾淨了，擦掉以後顯得車子特別漂亮。拋光蠟一般都會掉，不用特別去清潔。不同品牌有別。可以使用拋光劑拋光，也可以嘗試使用那天水或者煤油清洗。洗不調，用布擦擦就行了，他們上蠟也是用布啊，有些地方沒擦均勻 去專業的洗車店可以洗 車身上...