1樓：匿名使用者
光學模具拋光需要專門的鏡片拋光裝置才能拋光，否則會破壞鏡片的曲面。一般的鏡面拋光廠是沒有這類專業裝置的。
2樓：侃帆飢蝷巡
有家叫毅順的，可以做。還是不錯的。
光學模具拋光和鏡面拋光有什麼區別
3樓：匿名使用者
其實大致是一個意思，但是光學模具拋光僅限於模具的光學拋光，而鏡面拋光不侷限於模具，還包括各種領域，比如汽車外殼，反光鏡，鏡面，凡是需要達到鏡面效果的產品拋光都可以說是鏡面拋光，在鏡面拋光加工這方面，毅順錦鴻做的不錯
模具拋光怎樣拋才有鏡面
4樓：匿名使用者
1、機械拋光
機械拋光靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後凸部而得到平滑面拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如迴轉體表面，可使用轉檯等輔助工具。
2、化學拋光
化學拋光讓材料化學介質表面微觀凸出部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法主要優點不需複雜裝置，可以拋光形狀複雜工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光核心問題拋光液配製。
3、電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應影響，效果較好。
電化學拋光過程分為兩步：
①巨集觀整平 溶解產物向電解液擴散，材料表面幾何粗糙下降
②微光平整 陽極極化，表面光亮度提高
4、超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液並一起置於超聲波場，依靠超聲波振盪作用，使磨料工件表面磨削拋光。超聲波加工巨集觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作安裝較困難。
超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。溶液腐蝕、電解基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近腐蝕或電解質均勻；超聲波液體空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化
5、流體拋光
流體拋光依靠高速流動液體及其攜帶磨粒沖刷工件表面達到拋光目。
常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨由液壓驅動，使攜帶磨粒液體介質高速往復流過工件表面。
介質主要採用較低壓力下流過性好特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可採用碳化矽粉末。
6、磁研磨拋光
磁研磨拋光利用磁性磨料磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，***，加工條件容易控制，工作條件好。
5樓：heart百月光
s136、s-star 、m333、nak80都可以丟擲鏡面來。上光前一定要注意研磨得夠細。手動拋光時轉速和壓力控制好，拋的過程中加點蒸餾水防止溫度過高。
6樓：廣東博皓小賴
只有掌握了正確的玻璃鋼模具拋光工藝，才能得到完美鏡面拋光效果。
（一）檢查打磨
首先仔細觀察漆面狀況，根據劃痕深淺或老化程度，來判斷是否需要砂紙打磨，選用相應號數的砂紙。打磨時可將水噴灑在漆面上，然後用砂紙進行打磨，或者用砂紙沾水直接在漆面上打磨。
注意：避免畫圈式打磨，要朝著一個方向進行來回打磨，即橫向或豎向。由於拋光時海綿盤是旋轉運動的，對幹橫向或豎向打磨後的砂紙痕能更加快速去除，同時對於留下的眩紋可以準確的分辨出是沒有去除的砂紙痕還是二次劃痕。
（二）裝盤上料
將海綿盤粘在拋光機緩衝墊上，並且保持緩衝墊與海綿盤同心。使用新盤時，要將研磨劑施加在海綿盤上，用刮刀刮抹均勻，使整個海綿盤表面充分接觸研磨劑，避免盤與漆面幹摩擦，導致二次劃傷加亞。使用多次的海綿盤，可將拋光蠟直接塗敷在漆面上。
注意：曼澤納拋光蠟研磨劑有效成分較高，因此使用最較少，標準用最為 60 x60cm2大小面積約為5g
（三）起拋角度
將拋光機調至適當轉速，平放在待拋光漆面上，然後啟動拋光機。為了提高研磨速度、增加工作效率，拋光過程中海綿盤與漆面應有一定的傾斜角度，約為 15°.拋光時，應施加適當的下壓力，觀察海綿盤的厚度變化，下壓海綿厚度的三分之一左右，此時海綿盤的有效研磨面積最大，速度最快。
（四）拋光軌跡（二選一）
井字形軌跡拋光：先進行橫向拋光，要處理的漆面全部拋過後，再進行豎向拋光，橫豎交替多拋幾遍。拋光機移動速度要慢,此方法去除劃痕較快。
8 字形軌跡拋光：先橫向在漆面上進行橫向 8 字拋光。要處理的漆面全部拋過後，再進行豎向 8 字拋光，此方法造成的眩光較輕。
（五）收拋
收拋時，海綿盤放平，完全接觸漆面，減小下壓力（拋光機自身重量即可），拋光機移動速度加快，進行輕拋、快拋。
注意：拋光過程中的漆面溫度應控制在 60oc 以下，溫度過高會加速研磨劑揮發，導致漆面出現霧影，不好擦拭。
（六）清洗檢查
用曼澤納專用清洗檢查液噴灑在拋光後的漆面上，等待 1 一 2 分鐘後，先用溼的超細纖維布輕輕的在漆面上順著一個方向進行擦拭，擦至漆面無明顯水跡，再使用乾的超細纖維布進行同樣擦拭，完全擦拭乾淨後，檢查漆面狀況，有無砂紙痕或劃痕殘留，若已完全去除乾淨，應繼續進行漆面保護。
注意：擦拭過程中注意力度不要過重。若使用帶邊毛巾，應將毛巾四邊折要到裡面使用，避免四邊太硬在擦拭過程中對漆面造成二次劃傷，若使用曼澤納無邊毛巾進行擦拭，可直接使用無需摺疊。
模具鏡面拋光怎樣才能有鏡面效果呢
7樓：匿名使用者
模具鏡面拋光有，初省、粗拋、半精拋、精拋。這幾個步驟，步驟如下①粗拋：經銑、電火花、磨等工藝後的表面可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。
常用的方法有利用直徑φ3mm、wa # 400的輪子去除白色電火花層。然後是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。
油石拋光方法，這個作業是最重要的高難度作業，根據加工品的不同規格，分別約70度的角位均衡的進行交叉研磨。最理想的往返範圍約為40毫米～70毫米。油石作業也會根據加工品的材質而變化。
許多模具製造商為了節約時間而選擇從#400開始。
②半精拋：半精拋主要使用砂紙和煤油。油石作業結束後是砂紙作業，砂紙作業時，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產生。
所以油石流程儘量做到最細加工。 砂紙拋光的重點。砂紙配合較硬的木棒像油石作業一樣約70度角交叉地進行研磨，一面砂紙研磨次數約10次～15次。
如果研磨時間過長，砂紙的研磨力會減低，這樣就會導致加工面出現不均勻現象（這也是產生橘皮的原因之一）。砂紙作業時一般都採用竹片進行研磨，實際使用材質彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進行研磨是最為理想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料，不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。
砂紙的號數依次為：#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適於淬硬的 模具鋼(52hrc以上)，而不適用於預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒傷。
③精拋：精拋主要使用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混合鑽石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。
9μm的鑽石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的髮狀磨痕。接著用粘氈和鑽石研磨膏進行拋光，順序為1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行。
若進行更加精密的拋光則必需一個絕對潔淨的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作後得到的高精密拋光表面。
這方面的詳細步驟可以去毅順錦鴻瞭解，他們是專業做鏡面拋光加工的
模具鏡面拋光廠
8樓：匿名使用者
模具拋光一般是使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，對模具的型腔表面進行打磨，使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為模具打磨。
模具拋光有兩個目的；一個是增加模具的光潔度，使模具出的產品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以使模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。
模具拋光不要一開始就使用最細的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮，但是側面一照，粗的紋路就顯現出來了。因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然後再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，最後再用最細的研磨拋光膏進行拋光。
這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實際上並不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。
省模和模具拋光有區別嗎?
9樓：學雅思
省模就是指的模具拋光，兩者沒有區別。
模具拋光是使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，對模具的型腔表面進行打磨，使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為模具打磨。
模具拋光有兩個目的：
一個是增加模具的光潔度，使模具出的產品的表面光潔、漂亮、美觀。
另一個是可以使模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。
擴充套件資料
拋光在模具製作過程中是很重要的一道工序，隨著塑料製品的日益廣泛應用，對塑料製品的外觀品質要求也越來越高，所以塑料模具型腔的表面拋光質量也要相應提高，特別是鏡面和高光高亮表面的模具對模具表面粗糙度要求更高，因而對拋光的要求也更高。
拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以方便於後續的注塑加工，如使塑料製品易於脫模，減少生產注塑週期等。
模具拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如迴轉體表面，可使用轉檯等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。
超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的，光學鏡片模具常採用這種方法。
10樓：匿名使用者
有區別 : 省模是把模具， 省光滑， 讓它脫摸順暢， 即可 。 拋光是要把模具拋成亮面， 鏡面 ， 讓產品有光感， 有前途 ,因為現在這樣專業的在外面很吃香， 到時候自己開一個加工店， 生意肯定會好。
精密模具拋光怎麼樣才能有鏡面,模具鏡面拋光怎樣才能有鏡面效果呢
想要使模具型腔能夠達到鏡面的效果，需要按照一般拋光的順序從粗到細來打磨。由於粗油石的打磨效率要比細的油石的打磨效率要高得多，因此，粗油石可以比較快的把比較深的加工刀痕 紋路打磨掉。如果直接使用細的油石打磨，那麼，打磨的效率就要慢得多。只有每次把上次的加工紋路 刀痕打磨乾淨後，再更換細一些的油石打磨。...
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