1樓：六嗲
測量軸向兩孔邊沿至軸端尺寸之差即可計算出垂直度。
測量徑向兩孔邊沿之差即可計算出對稱度。
2樓：匿名使用者
最簡便的就是上三座標，或者將其放到加工中心四軸上用表將軸拖平找正，再轉動四軸刷出孔圓心後繼續刷出軸中心看其資料差就是位置度了
一根軸在中心加工一個孔，怎樣檢測它的孔的位置度 是檢測
3樓：匿名使用者
1、在bai3座標上直接測量出du來；
2、孔小的，做一根與zhi孔相配的量棒，插dao入孔中有點緊，不回能有明顯的間隙，答把軸夾在卡盤上或其他的測量儀器上，用百分表打，表座吸在徑向走刀導軌上或其他位置（調整走刀時可以帶白百分表測到軸的最高點和量棒的最高點），在測量一個點（軸或量棒）後百分表的高度不能動，直接再測量另一點（量棒或軸），就可以算出孔的位置！
2、孔比較大時（以百分表能直接量的為準），直接用百分表測量，把軸夾在卡盤上或其他的測量儀器上，用百分表打，表座吸在徑向走刀導軌上或其他位置（調整走刀時可以帶白百分表測到軸的最高點和量棒的最高點），在測量一個點（軸）後百分表的高度不能動，直接再測量另一點（孔），就可以算出孔的位置！
以上如果千分表的量程可以達到測量範圍，可以千分表！
4樓：匿名使用者
夾在車床卡盤上 用校表校
先校軸的外圓 把外圓校正
然後校內孔 就可以知道孔的位置在不在中心了你要準確資料的話 用三維檢測儀吧
5樓：匿名使用者
請問你有什麼檢測工具啊！也要看你加工的尺寸是多少？精度要求是多少？？
6樓：匿名使用者
取下來，再在自然狀態下放到工作臺上，用表刷軸外圓，在不動機床xy軸和零件的前提下再刷孔，看哪個方向差，差好多。得出來的資料就是你的位置度。或者最簡便的就是上三座標。
關於基孔制和基軸制的問題，如果直徑為10的孔的下偏差為0，上偏差為0.2，那麼直徑為10的軸的上下偏差是多
7樓：匿名使用者
軸的常用過度配合一般有：
js、j、k、m 四種情況，四種情況配合的公差等級一般軸比孔高一級（數字小一級）
你的孔的上偏差0.2可能是0.02的誤寫，因為誤差超過10%配合就沒有實用意義。
你的直徑總共也只有10毫米，那麼誤差最多隻能是0.1毫米，所以0.2毫米是不可能的。
據此，我估計你的孔是it7級，它的上偏差實際上是0.018，它的代號可能是φ10h7。
在js、j、k、m 四種配合中是越來越緊，如果公差等級取6級（it6）那它們的上下偏差分別是：
φ10js6=+0.0045；-0.0045; (前面一個是上偏差，後面一個是下偏差，下同）
φ10j6=+0.007；-0.002;
φ10k6=+0.01；+0.001;
φ10m6=+0.015；+0.006
8樓：匿名使用者
那要看你選的配合，如過盈，間隙，過渡。
基孔或基軸制是根據加工工藝確定的一個基準，具體孔和軸的偏差要看設計的要求
9樓：莫道蝦皮非海鮮
「孔的下偏差為0」，那就是基孔制配合了，然後就如樓上所說，過渡配合分 js、j、k、m ，相應的公差等級有不同的精度要求，等級越高要求偏差越小，精度越高
圖紙上孔的軸線與平面垂直,以這個平面為基準標註這個孔的位置度,這樣標註我無法理解,也無法測量,望大蝦指教
10樓：援手
孔軸線與基準平面垂直，一般垂直度標註，（例如）⊥ φ0.05 a ，a是基準平面。
表明：孔軸線，在φ0.05圓柱內，即可。該圓柱垂直於基準平面a 。
孔軸線，在φ0.05圓柱內，可以任意傾斜、彎曲；垂直度測量範圍是孔深範圍。
11樓：匿名使用者
如果此孔為盲孔，此位置度應指孔底面到基準面的位置。
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