1樓：
工件材料的切削加工性主要影響因素是強度、硬度、材料化學成份、熱處理、金相結構、塑性，以及加工硬化傾向等。
2樓：匿名使用者
影響切削加工效能的因素主要有工件的化學成分、組織狀態、硬度、塑性等。生產中常用的成型方法有鑄造、鍛造、粉末冶金、擠壓、軋製、拉拔等，具體的成型方法涉及不同的材料效能，而且成型後效能也將發生改變
3樓：金屬檢測與分析
從材料方面：
首先是硬度，也最重要。硬度過高切屑難度大，硬度過低，容易造成黏刀，專所以合適的屬硬度是切屑加工的前提，在機加工前要先進行材料預處理，使材料達到一定的硬度，不能過高，也不能過低。
至於韌性和塑形對切屑影響並不大，因為塑韌性和硬度的關係在一般情況下都是相反的。
當然影響加工效能還有其他因素，材料上要有適合切屑的硬度
影響工件材料切削加工性的因素有哪些？
4樓：du知道君
是指金屬材料被刀具切削加工後而成為合格工件 的難易程度。切削加工性好壞常用加工後工回
件的答表面粗糙度，允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與金屬材料的化學成分，力學效能，導熱性及加工硬化程度等諸多因素有關。通常用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。
一般講，金屬材料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高，但韌性大，切削也較困難。一般非鐵金屬(有色金屬）比鐵金屬切削加工性好，鑄鐵比鋼好。
金屬材料的切削加工效能主要受材料的化學組織、硬度、塑性等因素的影響是嗎？
5樓：匿名使用者
通常用以下四個指標來綜合評定：切削時的切削抗力、刀具的使用壽命、切削專
後的表面粗糙度屬及斷屑情況。如果一種材料在切削時的切削抗力小，刀具壽命長，表面粗糙度值低，斷屑性好
，則表明該材料的切削加工效能好。另外，也可以根據材料的硬度和韌性做大致的判斷。硬度在170~230hbw，並有足夠脆性的金屬材料，其切削加工性良好；硬度和韌性過低或過高，切削加工性均不理想。
刀具材料的選擇對金屬材料的切削加工性有何影響
6樓：上海艾荔艾金屬材料****
為了完成切削，除了要求刀具具有合理的角度和適當的結構外，刀具的材料是切削的重要基礎。在切削過程中，刀具在強切削力和高溫下工作，同時與切屑和工件表面都產生劇烈的摩擦，因此工作條件極為惡劣。為使刀具具有良好的切削能力，必須選用合適的材料，刀具材料對加工質量、生產率和加工成本影響極大。
刀具材料應滿足以下基本要求。
①高的硬度。刀具材料的硬度必須高於工件的硬度，以便切入工件，在常溫下，刀具材料的硬度一般應該在60℃以上。
②高的耐磨性。即抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。
③高的耐熱性。指刀具在高溫下仍能保持硬度、強度、韌性和耐磨性的能力。
④足夠的強度和韌性。只有具備足夠的強度和韌性，刀具才能承受切削力和切削時產生的振動，以防脆性斷裂和崩刃。
⑤良好的工藝性。為便於刀具本身的製造，刀具材料還應具有一定的工藝效能，例如切削效能、磨削效能、焊接效能及熱處理效能等。
⑥良好的熱物理效能和耐熱衝擊效能。要求刀具的導熱性要好，不會因受到大的熱衝擊，產生刀具內部裂紋而導致刀具斷裂。
應該指出，上述要求中有些是相互矛盾的，例如硬度越高，耐磨性越好的材料的韌性和抗破損能力就越差，耐熱性好的材料韌性也較差。實際工作中，應根據具體的切削物件和條件，選擇最合適的刀具材料。
7樓：小劉胡侃
對金屬材料進行切削加工的難易程度，稱為切削加工性。如果材料易於進行切削加工，就稱其切削加工性好。反之，則稱其切削加工性差。
一般來說，材料的硬度越高，切削力越大，刀具易磨損，允許的切削速度就越低，因而切削加工性也就越差。例如，經淬火處理後的中碳鋼，由於硬度較高，切削加工性就比正火狀態差。特別是在高溫下硬度較高的金屬材料，其切削加工性就更差。
由於經書材料的強度和硬度之間有一定的關係，所以強度高的材料通常比強度低的材料難加工，特別是高溫強度的材料通常比強度低的材料難加工，特別是高溫強度高的材料，切削加工性更差。例如：高溫合金、不鏽鋼等，都屬於難加工材料。
一般情況下，塑性大的金屬材料，其強度和硬度較低，但在切削過程中被切削金屬的塑型變形大，容易產生積屑瘤和鱗刺，因而不易獲得較低的表面粗糙度值，給切削加工性也會降低。
金屬材料的韌度與塑型有關。一般韌度高的材料，在切削過程中產生的切削力大，切削溫度高，而且斷屑困難，從而使切削加工性降低。
8樓：午虎特種合金（上海）****
刀具在切削加工中的重要性
金屬切削加工是用刀具從工件表面切除多餘的金屬材料，從而獲得在幾何形狀、尺寸精度、表面粗糙度及表面層質量等方面均符合要求的零件的一種加工方法。其核心問題是刀具切削部分與工件表層的相互作用，即刀具的切削作用和工件的反切削作用。這是切削加工中的主要矛盾，而刀具的切削作用則是矛盾的主要方面。
切削刀具是支撐和促進切削加工技術進步的關鍵因素。近年來，高速高效數控機床的廣泛應用使現代切削加工技術發展到了一個新的階段，先進高效刀具的應用是使昂貴的數控機床充分發揮其高效加工能力的基本前提之一。
刀具是切削加工的基礎工藝裝備之一，刀具的效能和質量直接影響到切削加工效率的高低和加工質量的好壞，直接影響到整個機械製造業的生產技術水平和經濟效益。採用先進刀具，適當地增加刀具費用的投入，是製造業提高勞動生產率和企業競爭力的有效手段，是我國製造業當前必須重視的問題。
何為材料的切削加工性？其衡量指標主要有哪幾個？改善工件材料切削加工性的途徑有...
9樓：卜羽
問題1（摘抄）：切削加工性是指材料被切削加工的難易程度。這種難易具有一定的相對性，是比較出來的。
評價某種材料切削加工性的好壞，往往要提供一個參照的物件。並且在不同的條件下，切削加工性要用不同的指標來衡量。
問題2：粗加工下衡量切削加工性的指標是切削力；
精加工下衡量切削加工性的指標是切除的表面質量；
在自動機床或自動線上加工時，用切屑控制或斷屑的難易來衡量；
一定刀具耐用度下的切削速度vt也是影響切削效能的重要指標且，切削速度越快，加工性越好；
問題3：（1）調節工件材料中的化學元素
（2）進行正火退火淬火熱處理
（3）合理選擇刀具等
純手工製作，請採納！！！
影響金屬切削質量的主要因素有哪些
10樓：
影響金屬切削加工表面質量的因素；62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333337626264
機械加工表面質量，是指零件在機械加工後被加工面的微觀不平度，也叫粗糙度，其加工後的表面質量直接影響被加工件的物理、化學及力學效能。產品的工作效能、可靠性、壽命在很大程度上取決於主要零件的表面質量。因此，正確地理解零件表面質量內涵，分析機械加工過程中影響加工表面質量的各種工藝因素，改善表面質量、提高產品使用效能具有重要的意義。
1. 影響機械加工表面質量的因素
1.1 機器使用效能對機械加工表面質量的影響
(1)耐磨性對表面質量的影響。一個剛加工好的摩檫副的兩個接觸表面之間，最初階段在表面粗糙的峰部觸，實際接觸面積遠小於理論接觸面積，在相互接觸的部有非常大的單位應力，使實際接觸面積處產生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪下破壞，引起嚴重磨損。
(2)疲勞強度對表面質量的影響。在交變載荷作用，表面粗糙度的凹谷部位容易引起應力集中，產生疲勞紋。表面粗糙度值愈大，表面的紋痕愈深，紋底半徑愈，抗疲勞破壞的能力就愈差。
殘餘應力對零件疲勞強度的影響很大。表面層殘餘拉應力將使疲勞裂紋擴大，加速疲勞破壞;而表面層殘餘應力能夠阻止疲勞裂紋的擴充套件，延緩疲勞破壞的產生。
(3)耐蝕性對表面質量的影響。零件的耐蝕性在很大程度上取決於表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，則凹谷中聚積腐蝕性物質就愈多。
抗蝕性就愈差。表面層的殘餘拉應力會產生應力腐蝕開裂，降低零件的耐磨性，而殘餘壓應力則能防止應力腐蝕開裂。
1.2 影響表面粗糙度的因素
(1)切削加工影響表面粗糙度的因素。①刀具幾何形狀的反映刀具相對於工件作進給運動時，在加工表面留下了切削層殘留面積，其形狀是刀具幾何形狀的反映。②工件材料的性質加工塑性材料時，由刀具對金屬的擠壓產生了塑性變形，加之刀具迫使切屑與工件分離的撕裂作用，使表面粗糙度值加大。
③切削用量加工脆性材料時，切削速度對於粗糙度影響不大;加工塑性材料時，積屑瘤對粗糙度影響很大。
(2)磨削加工影響表面粗糙度的因素。影響磨削表面粗糙的主要因素有：砂輪的粒度、砂輪的硬度、砂輪的修整、磨削速度、磨削徑向、進給量與光磨次數、工件圓周進給速度與軸向進給量、冷卻潤滑液等。
1.3 影響加工表面層物理機械效能的因素
(1)表面層冷作硬化。機械加工過程中因切削力作用產生的塑性變形，使品格扭曲、畸變，晶粒間產生剪下滑移，品粒被拉長和纖維化，甚至破碎，這些都會使表面層金屬的硬度和強度提高，這種現象稱為冷作硬化(或稱為強化)。影響冷作硬化的主要因素有：
切削刃鈍圓半徑增大，對錶層金屬的擠壓作用增強，塑性變形加劇，導致冷硬增強。刀具後刀面磨損增大，後刀面與被加工表面的摩擦加劇，塑性變形增大，導致冷硬增強。切削速度增大，刀具與工件的作用時間縮短，使塑性變形擴充套件深度減小，冷硬層深度減小。
切削速度增大後，切削熱在工件表面層上的作用時間也縮短，將使冷硬程度增加。進給量增大，切削力也增大，表層金屬的塑性變形加劇，冷硬作用加強。工件材料的塑性愈大，冷硬現象就愈嚴重。
(2)表面層材料金相組織變化。當切削熱使被加工表面的溫度超過相變溫度後，表層金屬的金相組織將會發生變化。主要有磨削燒傷、淬火燒傷和退火燒傷三種。
改善磨削燒傷有兩個途徑：一是儘可能地減少磨削熱的產生;二是改善冷卻條件，儘量使產生的熱量少傳人工件。正確選擇砂輪，合理選擇切削用量改善冷卻條件。
(3)表面層殘餘應力。表面殘餘應力產生的原因：一是切削時在表面金屬層產生了殘餘應力，而在裡層金屬中產生殘餘拉應力。
二是切削加工中，切削區會有大量的切削熱產生。三是不同金相組織表面層金屬產生了金相組織的變化，表層金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體金屬的阻礙，因而就有殘餘應力產生。
什麼是材料的切削加工效能？影響它的因素有哪些？如何改善材料的切削加工效能？
11樓：匿名使用者
材料的切削加
工效能是指：切削加工金屬材料的難易程度。
切削加工效能一般由工件切削後的表面粗糙度及刀具壽命等方面來衡量。影響切削加工效能的因素主要有工件的化學成分、組織、狀態、硬度、塑性、導熱性和形變強度等。一般認為金屬材料具有適當的硬度（170-230hbs）和足夠的脆性時較易切削。
所以鑄鐵比鋼切削加工效能好，一般碳鋼比高合金鋼切削加工效能好。
改變鋼的化學成分和進行適當的熱處理，是改善鋼切削加工效能的重要途徑。
影響物質材料電阻率的因素很多，一般金屬材料的電阻率隨溫度的升
1 根bai 據閉合電路歐du姆定律得 電路中zhi電流i e r r r g，可見，電阻daor越小，內電流i越大，對應的溫度越低容，所以電流刻度較大處對應的溫度刻度較小 當電流為5ma時，由閉合電路歐姆定律i er r rg，得 r ei 故答案為 1 較小 50 2 a a p b 如圖 影響...
請問家裡用直徑12米的餐桌，一般能夠幾人圍坐著吃飯
用圓桌的直徑 3.14 餐椅照著600一位除 就得出來了 或者餐桌的直徑除以2 大約坐8人 湊合這也能擠下的 誰說可以8個人啊？你試試去。6個人最多了。1.2米圓桌吃飯坐人佔面積 1.2米圓桌加上兩把椅子各60公分，直徑約2.4米，再考慮椅子的活動空間，邊長2.5米的正方形區域剛好夠用，即6.25平...
請問建築模型製作的一般材料和步驟？注意事項有哪些
準備材料 白紙 模型用各種材質硬紙 美工刀 記號筆 透明塑料紙 快乾膠水 具體步驟如下 1 在白紙上繪製建築模型的平面圖，每一層都需要。2 在白紙上繪製建築模型的立面圖，每一個立面都需要 包括內牆 3 參照平面圖和立面圖，在做模型用的硬紙片上，用鐵尺量出需要的尺寸。4 使用美工刀切割硬紙片，做出模型...