壓鑄機故障原因,壓鑄機和取出機常見的故障有哪些?

2021-03-19 18:22:18 字數 3131 閱讀 4137

1樓:

你好,出現這種問題的大致三種可能,檢查下頂針行程開關到位沒有,要麼噴霧機觸點故障,還有就是看時間設定有沒有問題

2樓:匿名使用者

可以檢視是否是觸點故障。

壓鑄機和取出機常見的故障有哪些?

3樓:齊峰環境

1,系統無壓力或壓力不足

①液壓泵轉向不對

②溢流閥調整不當或損壞

③液壓泵故障

④管路內外洩漏量大

⑤吸油(液)不足(油/液麵低,吸油/液管堵塞或漏氣) ①調整電機轉向②重新調整或更換新閥

③修理或更換

④檢修管路和元件

⑤補充油(液),檢修吸油(液)管路

2,系統供油(液)量不足

①油(液)箱油(液)位過低,吸油(液)不足②液壓泵故障或泵轉速低

③泵、閥、液壓缸及管路洩漏量大

④液壓控制閥動作失靈

⑤液壓油(液)粘度過大或過小

⑥回油管口在液麵以上吸進空氣

①補充油(液),檢修吸油(液)管路

②檢修更換液壓泵,提高泵轉速

③檢修相應元件及管路

④檢修或更換

⑤更換液壓油(液)

⑥改進回油到液麵下

3,液壓油(液)溫度過高

①冷卻水未開啟

②冷卻器積垢或故障

③迴圈過程無用高壓溢流過多

④液壓系統內洩過大

⑤液壓泵故障

⑥液壓油(液)粘度過大、過小

⑦油箱散熱不足 ①接通冷卻水

②清洗或檢修、更換

③調整工作程式,檢修調節溢流閥

④檢修或更換元件

⑤檢修更換液壓泵

⑥換液壓油(液)

⑦改善散熱部件

4,振動噪聲異常

①液壓泵故障

②溢流閥故障

③液壓泵電機不同軸

④油(液)位低,吸油(液)管堵塞或漏氣

⑤液壓油(液)汙染

⑥系統管路配置不當,造成振動或共振,檢修或更換②檢修或更換

③調節同軸度

④補充油(液),檢修吸油(液)管路

⑤換液壓油(液)

⑥合理佈置元件和管路,改進固定方式

5,合模及壓射缸爬行

①空氣進入液壓系統

②液壓缸和運動件導向、潤滑不良

③液壓泵壓力和流量不勻

④液壓缸密封阻力、彎曲、表面拉傷等

⑤控制閥開口過小或故障

⑥液壓油(液)粘度過大,檢修改進系統,排出液壓缸內空氣②檢修、改善導向,適當給以潤滑

③見1、2條的的排除方法

④檢修油缸

⑤適當調節或檢修

⑥換液壓油(液)或提高液壓油(液)溫

6,機器不合模

①護門未關到位,聯鎖行程開關未動作

②合模閥未動

③合模機構動作受阻

④模具型芯未插到位,行程開關未動

⑤液壓系統壓力不足 ,檢查排除護門故障和行程開關②檢查電磁閥是否通電或卡死,修復

③檢查清除障礙

④檢修⑤見1條的排除方法

7,合模不到位(曲肘伸不直)

①合模開檔調節不當,鎖模力過大

②模具分型面上有粘著物,低壓保護開關起作用③液壓系統壓力不足

④合模機構故障 ①適當調小開檔

②清除障礙物,檢查保護行程開關

③見1條的排除方法

④檢修8,慢壓射不動作

①合模不到位,行程開關未動作

②慢壓射閥故障

③壓射頭卡住 ①見7條的排除方法

②檢修閥和控制電路

③檢修或更換壓射室和壓射頭

無快壓射或快壓射速度不足或下降過大

①快壓射閥故障,轉換開關未動作

②蓄能器壓力不足,氮氣洩漏或活塞卡死

③快壓射閥開口不足 ①檢修快壓閥射閥和控制電路②檢修蓄能器或充氮

③調大開口

9,快壓射後無增壓

①增壓閥故障

②液壓系統壓力低於蓄能器充氣壓力 ①檢修增壓控制閥及控制線路②見1條的排除方法

10,增壓壓力下降過快直到無增壓

①壓射油缸內漏大

②增壓活塞桿與浮動活塞密封處洩漏或增壓行程不足 ①檢修或更換密封件②檢修增壓衝擊峰值過大或增壓遲後過多

①增壓閥開口過大

②增壓控制閥節流過小 ①適當關小閥口

②適當開大節流口

11,壓射不回程

①壓射閥故障

②跟出未到位,返回行程開關未動作 ①檢修壓射閥和控制線路②檢修(見8條之③的排除方法)

壓射頭拉傷快或易卡死

①壓射室與壓射缸活塞桿不同軸

②壓射室與澆口套不同軸或端面結合有縫隙

③壓射頭冷卻不足

④壓射室或壓射頭損傷 ①檢修調整同軸度

②檢修兩者同軸度和端面

③改善冷卻系統

④更換新件或修復

壓鑄機好維修嗎?主要有點什麼故障?

4樓:內堅無畏

電氣部分失靈往往由於電動機繼電器,或者電磁閥中的線圈絕緣被燒壞,接觸元件的觸點被燒損,熔絲被燒斷,以及電氣線路與元件連線處發生鬆動或脫開多種因素。液壓系統失靈的原因較多、電氣部分及液壓系統的故障又常常混合在一起,因此,需要經過仔細觀察,認真檢查與具體分析才能確定產生故障的原因。

請問熱室壓鑄機常見故障有哪些?

5樓:匿名使用者

答:由於熱室壓鑄機是在高溫、高壓、高速下工作,工作條件較為惡劣,在連續長時間工作後,難免會出現故障,如異響、動作不平穩、甚至機器停在某一位置不動、迴圈進行不下去。這些故障情況一旦出現,操作者就應引起高度重視,仔細觀察,判斷故障發生部位及可能之原因,及時排除故障,以保證正常生產。

對於一般plc控制的壓鑄機,由於沒有故障揭示,只能根據故障前後出現的現象、plc控制程式所需的條件來判斷,排除故障的難度較大一些;對於pc控制的壓鑄機,由於具有較豐富的自診斷功能,即故障揭示及監控報警功能,正常情況下,報警與所監控的部位有關,比較容易診斷處理。總之,壓鑄機一旦出現故障,都需要操作者或維修者及時進行綜合分析,查詢原因,予以排除。

壓鑄機的操作問題 10

6樓:匿名使用者

通過人機屏調的,你說的也不具體,只能告訴你這些

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