1樓：濟寧鈦浩機械****
滾珠絲槓是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為迴轉運動的理想的產品。選擇定製加工滾珠絲槓認準鈦浩機械，專業品質保障，因為專業，所以卓越！滾珠絲槓是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲槓被廣泛應用於各種工業裝置和精密儀器！
滾珠絲槓常用的迴圈方式有兩種：外迴圈和內迴圈。滾珠在迴圈過程中有時與絲槓脫離接觸的稱為外迴圈；始終與絲槓保持接觸的稱為內迴圈。
滾珠每一個迴圈閉路稱為列，每個滾珠迴圈閉路內所含導程數稱為圈數。內迴圈滾珠絲槓副的每個螺母有2列、3列、4列、5列等幾種，每列只有一圈；外迴圈每列有1.5圈、2.
5圈和3.5圈等幾種。
1） 外迴圈：外迴圈是滾珠在迴圈過程結束後通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲槓螺母間重新進入迴圈。外迴圈滾珠絲槓螺母副按滾珠迴圈時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。
常用外迴圈方式端蓋式；插管式；螺旋槽式。端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口，滾珠由此進入回程管，形成迴圈。插管式，它用彎管作為返回管道，這種結構工藝性好，但是由於管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。
螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鑽出通孔並與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結構比插管式結構徑向尺寸小，但製造較複雜。外迴圈滾珠絲槓外迴圈結構和製造工藝簡單，使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩性。
2） 內迴圈：內迴圈均採用反向器實現滾珠迴圈，反向器有兩種型別。圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內，端部開有反向槽2。
反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位，以保證對準螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽3，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，後者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。
但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。
滾珠絲槓的種類選擇：
滾珠絲槓的螺母，根據鋼球的迴圈方式可分為：彎管式、迴圈器式、端蓋式。這三種迴圈方式的特長。
彎管式（sbn、bnf、bnt、bnfn、bif 和 btk型）這些型號，搜尋的到。
迴圈式導片式（hbn型）
這些型號是最典型的螺母，通過使用彎管讓鋼球經行迴圈。鋼球從絲桿軸的溝槽中掬取進入彎管後，再回到溝槽中，做無限迴圈運動。
迴圈器式
（dk、dkn、dik、jpf 和 dir型）
這些型號是最小型的螺母，通過迴圈器改變鋼球的行進方向，越過絲桿軸外徑回到原位，做無限迴圈運動。
端蓋式（sbk、sda、sbkh、whf、blk、wgf、blw、wtf、**f 和 blr型）
這些型號是最合適高速給進的螺母。鋼球利用端蓋，從絲桿軸的溝槽中被掬取到螺母的通孔裡，通過通孔又回到溝槽中，做無限迴圈運動。
滾珠絲槓的特點：
1、摩擦損失小、傳動效率高
由於滾珠絲槓副的絲槓軸與絲槓螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲槓副相比驅動力矩達到1/3以下，即達到同樣運動結果所需的動力為使用滑動絲槓副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、精度高
滾珠絲槓副一般是用世界最高水平的機械裝置連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面，對溫度、溼度進行了嚴格的控制，由於完善的品質管理體制使精度得以充分保證。
3、高速進給和微進給可能
滾珠絲槓副由於是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。
4、軸向剛度高
滾珠絲槓副可以加與預壓,由於預壓力可使軸向間隙達到負值，進而得到較高的剛性（滾珠絲槓內通過給滾珠加予壓力，在實際用於機械裝置等時，由於滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強）。
5、不能自鎖、具有傳動的可逆性。
絲槓的分類及作用、表面特點都是什麼？
2樓：匿名使用者
絲槓是一種精度很高的零件，它能精確地確定工作臺座標位置，將旋轉運動轉換成直線運動，面且還要傳遞一定的動力，所以在精度、強度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以，絲槓的加工從毛坯到成品的每道工序都要周密考慮，以提高其加工精度。
1、絲槓的分類
機床絲槓按其摩擦特性可分為三類:即滑動絲槓、滾動絲槓及靜壓絲槓。
由於滑動絲槓結構簡單，製造方便，所以在機床上應用比較廣泛。
滑動絲槓的牙型多為梯形。這種牙型比三角形牙酬具有效果高，傳動效能好，精度高，加工方便等優點。
滾動絲槓義分為滾珠絲槓和滾柱絲槓兩大類。滾珠絲槓與滾柱絲槓相比而言，摩擦力小，傳動效率高，精度也高，因而比較常用，但是其製造工藝比較複雜。
靜壓絲槓有許多的優點，常被用於精密機床和數控機床的進給機構中。其螺紋牙形與標準梯形螺紋牙形相同。但牙形高於同規格標準螺紋1.
5～2倍，目的在於獲得良好油封及提高承載能力。但是調整比較麻煩，而且需要一套液壓系統，工藝複雜，成本較高。
2、絲槓的結構特點及技術要求
（1）絲槓結構的工藝特點
絲槓是細長柔性軸，它的長度l與直徑d的比值很大，一般為20～50，剛性較差。結構形狀複雜，有很高的螺紋表面要求，還有階梯、溝槽等，所以，在加工過程中易出現變形。
（2）精度等級
在國家標準gb785－65中，對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本引數：即外徑d、內徑d1、中徑d2、螺距t及牙形半形α/2。
由於絲槓要傳遞準確運動，因此，按jb2886－81規定，絲槓及螺距的精度，根據使用要求分為6個等級：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。
各級精度絲槓應用範圍如下：4級為目前最高階，一般很少應用；5級用於精密儀器及機密機床，如座標鏜床、螺紋磨床等；6級用於精密儀器、精密機床和數控機床；7級用於精密螺紋車床、齒輪加工機床及數控機床；8級用於一般機床，如臥式車床、銑床；9級用於刨床、鑽床及一般機床的進給機構。
一般所說的精密絲槓是指5、6、7級絲槓。精密絲槓有淬硬絲槓和不淬硬絲槓兩種。前者的耐磨性較好，能較長時間保持加工精度，但加工工藝複雜，必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理裝置，而後者只需要精密絲槓車床。
滾珠絲槓副和滾珠絲槓的精度等級也分為六個等級。
（3）技術要求
對於絲槓的技術要求可分為如下幾項：
① 精度等級；
② 表面粗糙度；
③ 單個螺距允差和定長上的累積允差；
④ 中徑圓度允差；
⑤ 外徑相等性允差；
⑥ 外徑圓跳動允差；
⑦ 牙形半形允差；
⑧ 中、外、內徑允差等項。
3、材料的選擇
絲槓材料的選擇是保證絲槓質量的關鍵，一般要求是：
(1) 具有優良的加工效能，磨削時不易產生裂紋，能得到良好的表面光潔度和較小的殘餘內應力，對刀具磨損作用較小。
(2) 抗拉極限強度一般不低於588mpa。
(3) 有良好的熱處理工藝性，淬透性好，不易淬裂，組織均勻，熱處理變形小，能獲得較高的硬度，從而保證絲槓的耐磨性和尺寸的穩定性。
(4) 材料硬度均勻，金相組織符合標準。常用的材料有：不淬硬絲槓常用t10a, t12a及45等；淬硬絲槓常選用9mn2v，crwmn等。
其中9mn2v有較好的工藝性和穩定性，但淬透性差，常用於直徑≤50mm的精密絲槓；crwmn鋼的優點是熱處理後變形小，適用於製作高精度零件，但其容易開裂，磨削工藝性差。
絲槓的硬度越高越耐磨，但製造時不易磨削。
4、絲槓的加工工藝過程
不淬硬絲槓加工藝過程
圖1所示為**8625絲槓車床的絲槓。材料為t10a，精度為5級，其加工工藝過程見下表。
滾珠絲槓用什麼材料
3樓：哥哥想寶寶
滾珠絲槓用材：
① 低精度、輕載荷滾珠絲槓 可選用非合金（碳素）結構鋼（如45、50鋼）製造，經正火、調質處理；有些可選冷軋成形鋼（如冷軋60鋼）直接使用。
② 高精度、過載荷滾珠絲槓 多選用低合金工具鋼（如9mn2v、crwmn鋼）和滾動軸承鋼（如gcr15、gcr15simn鋼）製造，採用感應加熱表面淬火，也有采用火焰加熱表面淬火或整體淬火的。
③ 小規格滾珠絲槓 習慣性選用滲碳鋼（如20crmnti鋼），經滲碳＋淬火＋低溫回火後使用。
④ 某些熱處理時易變形的高精度滾珠絲槓 可選用專用滲氮鋼（如38crmoa1a鋼）製造，經滲氮處理後使用。
⑤ 在腐蝕性和高溫環境下工作的滾珠絲槓 可選用沉澱硬化不鏽鋼（如1cr15co14mo5vn、0cr17ni4cu4nb鋼）製造，經固溶處理＋時效處理後使用。
4樓：匿名使用者
不同精度及尺寸滾珠絲槓所選材料不同，常用滾珠絲槓使用材料如下：
1、低精度輕負荷滾珠絲槓用非合金（碳）結構鋼（如45、50號鋼），經正火回火而成，部分冷軋成型鋼（如60號鋼）可直接使用。
2、高精度、過載滾珠絲槓主要由低合金工具鋼（如9mn2v、crwmn鋼）和滾動軸承鋼（如gcr15、gcr15simn鋼），經過感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火或整體淬火組成。
3、小尺寸滾珠絲槓常用滲碳鋼（如20crmnti鋼），經低溫滲碳、淬火、回火組成。
4、一些熱處理過程中容易變形的高精度滾珠絲槓，可用特殊滲氮鋼（如38crmoa1a鋼）製造，滲氮處理後使用。
5樓：匿名使用者
滾珠絲槓副各部件（包括螺母、絲槓、鋼珠）一般用高碳鉻軸承鋼gcr15，要求高一些的用gcr15simn。（相見gb/t 18254-2002 高碳鉻軸承鋼）
兩者的區別在於，前者的si含量是0.15%～0.35%，mn含量是0.
25%～0.45%；後者的si含量是0.45%～0.
75%，mn含量是0.95%～1.25%。
si和mn的含量高，硬度、強度、韌性和塑性等力學效能好，產品的剛性和精度也就高些，**也更貴。
6樓：公珍碧魯哲
根據滾珠絲槓的使用特性，目前國內外使用的滾珠絲槓材料主要為:gcr15
或38crmoal,尤其以前者為主。
滾珠絲槓的選型標準是什麼,滾珠絲槓都有哪些選型標準？
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