力勁88噸熱室壓鑄機開模不到位,什麼原因

1樓:匿名使用者

手動試試,如果能開到位,說明鎖模感應開關有點問題,。不能開到位的話,是不是鎖模油缸活塞漏油。

力勁88噸熱室壓鑄機開模不到位什麼原因

2樓:匿名使用者

看下限位開關,感應器。手動試試。或者油缸問題

熱室壓鑄機不能開模或打不開模具有哪些原因如何解決?

3樓:匿名使用者

答:分析:不能開模,在排除開模相關條件破壞引起的故障原因後,應重點考慮是否由於調模不當、鎖模過緊、鎖模時間過長、模溫等因素影響。

由於模具的厚薄不一樣,採用機鉸鎖模的壓鑄機都由調模機構來調整容模空間,先調整容模空間,後調整鎖模力。當機鉸幾乎伸直(α>0)時,模具剛好合攏,此時鎖模力為零;進一步鎖模,當機鉸完全伸直(α=0)時,產生最大鎖模力,並自鎖。經過鎖模油缸,機鉸作用將模具壓縮e

,同時哥林柱(拉桿)被拉長f(兩者應在其彈性範圍內)

。此時如果鎖模過緊、鎖模時間過長,機鉸處的潤滑油被擠出,在鎖模產生的靜壓力及無潤滑的幹摩擦狀態下,開模一段的速度及壓力往往不足以開啟模具。另一方面,當模具升溫膨脹後,熱膨脹的變形量導致了鎖模力的額外增加,從而產生了開模困難的故障。

排除方法:1檢查排除開模相關條件引起的故障。2加大開模一段壓力及速度,潤滑後,重新在手動狀態下開模。

3在系統額定壓力內調高系統壓力,手動狀態下開啟模具後,恢復原系統壓力及各相應引數。4調模是在無負荷狀態下進行的,上述兩種方法未奏效時,唯有鬆開頭板前哥林柱螺母,鬆開模具後重新安裝螺母,調整動、定板間平行度。不要試圖用調模機構在鎖模狀態下強行開模,否則會導致鎖模機構無謂損壞,如:

斷鏈條、損壞鏈輪,甚至損壞調模馬達。5嚴格按照調模步驟調整容模空間及鎖模力大小,當裝模試啤一段時間,

模具升溫膨脹,鎖模力增大後,注意及時調整容模量,使鎖模力回到原來的值,避免開模故障。6減少鎖模停機時間,停機前切記將模具開啟,萬勿在鎖緊模具的情況下停機。

熱室壓鑄機射料後不開模是什麼原因 20

4樓:清風一劍

不開模,是條件不滿足。

開模條件是,

1壓射錘頭回到位,

2開模時間到版了,

3抽芯抽出到位(合模後插入的那種權)

一般可能是假回錘不到位(二速吉制沒壓到位,或者線斷了,接觸不良),這是伴隨另一個現象,手動不能扣後!