1樓：匿名使用者
退鍍工藝：
1.化學法退除鎳、銅鍍層(配方i)
特點：室溫下操作黃煙少，鋅合金件基體腐蝕少(操作得當則基體不腐蝕)。
1.1退鍍液配方
退鍍液組成為v(硫酸)∶v(硝酸)∶v(退鍍劑)=3∶1∶4。其中，退鍍劑為丁炔二醇水溶液，其配製方法如下：熱水中加入丁炔二醇2000g，溶解成25l丁炔二醇水溶液，攪拌溶解即可，其中丁炔二醇質量濃度為80g/l。
配製退鍍液時，先將硫酸倒入容器，在容器外通水冷卻，倒入硝酸，待溫度降低後，滴加退鍍劑(速度要慢，逐滴加入，防止沸騰)。
退鍍時間視具體產品鍍層情況而試驗決定，一般為2~4min。
1.2除黑膜
鋅合金退鍍後會產生一層黑膜，可採用退除黑膜洗白處理工藝。
對於一般產品，除黑膜有以下方法：
(1)洗白溶液用燒鹼、***各30g/l配製，在室溫下退除黑膜。
(2)多數電鍍廠採用防染鹽s及***各70~80g/l(鋼鐵件退鎳藥水)，在室溫下浸洗，退除黑膜後即可進入電鍍程式。
(3)防染鹽s50g/l+***10g/l+硝酸1ml/l，室溫下處理1~2min。
防染鹽s可吸附零件表面的灰黑色粉膜，使表面呈現純潔的鋅合金;***對鋅合金表面起活化作用;微量硝酸可促進防染鹽s的持續作用。對於要求高的產品，可拋光精飾一下再進入電鍍程式。
2.化學法退除鎳鍍層和銅鍍層(配方ii)
退鍍液配方為1l濃硫酸+1.5l藥水+200~300ml硝酸。室溫下處理1~2min。其中藥水由700g硫脲溶解於25l水中配製而成。
配製退鍍液時，按比例先放藥水，然後緩慢加入硫酸，最後緩慢加入硝酸(逐滴加入)，嚴防沸騰。液麵下降、溶液減少時，應加入預先配好並已冷卻至室溫的退鍍液作為補充。退速減慢時可加少量硝酸，切勿加得過多，否則零件爛毛。
鋅合金退鍍後除黑膜洗白處理工藝與10.1.2相同。
3.組合退鎳鍍層和銅鍍層配方(選用)
在配方ii的硫脲藥水中加入配方i的丁炔二醇4~5g/l，即配方ii中的藥水由700g硫脲和100~200g丁炔二醇(先用熱水溶解)配成25l待用。採用該配方時，退鍍速度加快，且降低了成本，既克服配方i易升溫而影響退鍍操作，泡沫多的缺點，又克服配方ii易退毛的缺陷。
4.電解退除鍍鉻層
一般零件可用鹽酸直接退去鍍鉻層。為縮短零件與鹽酸接觸的時間，應先把鹽酸加溫至40~50℃。複雜零件必須用電解法退除鍍鉻層，其最大的優點是工藝簡單，速度快，不腐蝕基體。
方法一：純鹼70~100g/l，三乙醇胺1~2ml/l，室溫，ja=2~3a/dm2。方法二：
無水碳酸鈉20~50g/l(去離子水配製)，室溫，ja=2~3a/dm2。重鍍前，要進行活化處理。
5.安全提醒
因退鍍液用硫酸、硝酸和水配製，反應劇烈，易噴濺到人身上，必須注意操作順序，一定要安全生產，防止意外傷害。
電鍍中如何退鍍？
2樓：匿名使用者
不同的金屬件，退鍍的方法都是不同的。
1、合金退鍍的方法（不需加水.工件不允許有水帶入）：
硝酸450ml/l 硫酸35ml/l 磷酸250ml/l2、鋁件退鍍的方法：
硝酸550ml/l 硫酸300ml/l 氫酸150ml/l3、鐵件退鍍的方法：
鹽酸550ml/l 硝酸550ml/l
4、銅件退鍍的方法：
濃鹽酸電解，即可退鍍。
擴充套件資料電化學法退除鍍層是利用某些基體金屬在鹼性溶液或含有鉻化合物的溶液裡陽極鈍化，溶液的鈍化條件或緩蝕使金屬基體免受腐蝕。或在酸性溶液中加入緩蝕劑等物質，使得只有鍍層金屬發生陽極氧化而溶解。
一般對掛具上鍍層的退鍍，都採用電化學法，掛具作為陽極，不鏽鋼板作陰極，在一定條件下,在退鍍液中對掛具鍍層進行退除，僅需1~ 3 min 即可退除乾淨。
退鍍液：電鍍領域中不可避免的一環。其方法有兩種，一種是將退鍍零件浸泡在退鍍溶液中，其原理是利用化學溶解法將電鍍層除去，另一種方法是將退鍍零件放在退鍍溶液中進行電解，其原理是利用電化學法將電鍍層除去。
3樓：山太陽
退鍍工藝：
1.化學法退除鎳、銅鍍層(配方i)
特點：室溫下操作黃煙少，鋅合金件基體腐蝕少(操作得當則基體不腐蝕)。
1.1退鍍液配方
退鍍液組成為v(硫酸)∶v(硝酸)∶v(退鍍劑)=3∶1∶4。其中，退鍍劑為丁炔二醇水溶液，其配製方法如下：熱水中加入丁炔二醇2000g，溶解成25l丁炔二醇水溶液，攪拌溶解即可，其中丁炔二醇質量濃度為80g/l。
配製退鍍液時，先將硫酸倒入容器，在容器外通水冷卻，倒入硝酸，待溫度降低後，滴加退鍍劑(速度要慢，逐滴加入，防止沸騰)。
退鍍時間視具體產品鍍層情況而試驗決定，一般為2~4min。
1.2除黑膜
鋅合金退鍍後會產生一層黑膜，可採用退除黑膜洗白處理工藝。
對於一般產品，除黑膜有以下方法：
(1)洗白溶液用燒鹼、***各30g/l配製，在室溫下退除黑膜。
(2)多數電鍍廠採用防染鹽s及***各70~80g/l(鋼鐵件退鎳藥水)，在室溫下浸洗，退除黑膜後即可進入電鍍程式。
(3)防染鹽s50g/l+***10g/l+硝酸1ml/l，室溫下處理1~2min。
防染鹽s可吸附零件表面的灰黑色粉膜，使表面呈現純潔的鋅合金;***對鋅合金表面起活化作用;微量硝酸可促進防染鹽s的持續作用。對於要求高的產品，可拋光精飾一下再進入電鍍程式。
2.化學法退除鎳鍍層和銅鍍層(配方ii)
退鍍液配方為1l濃硫酸+1.5l藥水+200~300ml硝酸。室溫下處理1~2min。其中藥水由700g硫脲溶解於25l水中配製而成。
配製退鍍液時，按比例先放藥水，然後緩慢加入硫酸，最後緩慢加入硝酸(逐滴加入)，嚴防沸騰。液麵下降、溶液減少時，應加入預先配好並已冷卻至室溫的退鍍液作為補充。退速減慢時可加少量硝酸，切勿加得過多，否則零件爛毛。
鋅合金退鍍後除黑膜洗白處理工藝與10.1.2相同。
3.組合退鎳鍍層和銅鍍層配方(選用)
在配方ii的硫脲藥水中加入配方i的丁炔二醇4~5g/l，即配方ii中的藥水由700g硫脲和100~200g丁炔二醇(先用熱水溶解)配成25l待用。採用該配方時，退鍍速度加快，且降低了成本，既克服配方i易升溫而影響退鍍操作，泡沫多的缺點，又克服配方ii易退毛的缺陷。
4.電解退除鍍鉻層
一般零件可用鹽酸直接退去鍍鉻層。為縮短零件與鹽酸接觸的時間，應先把鹽酸加溫至40~50℃。複雜零件必須用電解法退除鍍鉻層，其最大的優點是工藝簡單，速度快，不腐蝕基體。
方法一：純鹼70~100g/l，三乙醇胺1~2ml/l，室溫，ja=2~3a/dm2。方法二：
無水碳酸鈉20~50g/l(去離子水配製)，室溫，ja=2~3a/dm2。重鍍前，要進行活化處理。
5.安全提醒
因退鍍液用硫酸、硝酸和水配製，反應劇烈，易噴濺到人身上，必須注意操作順序，一定要安全生產，防止意外傷害。
參考資料
4樓：匿名使用者
採用交換電流，讓陽極與陰極按一定的時間比例交換變化
5樓：匿名使用者
如果是鉻層,泡鹽酸就可去掉.
電鍍過後，不合格品要退鍍需要怎麼處理？
6樓：此時夢依舊
給你舉兩個我熟悉的例子吧
***電鍍中在925銀上面鍍亮銀產品（首飾）不合格的產品，不需要退鍍，直接拋光後重新來前處理好後再電鍍
銅、925銀底材的產品鍍18k、23k、24k**，不合格的產品需要用退金水（含***）先退金，再電解、活化後電鍍
一般返工電鍍的前處理要求更嚴格，鍍層易起泡，最好是退鍍後進行輕拋光，再重新來過
金剛石電鍍產品不合格的產品需要退鎳（硝酸法）後，輕拋光後再前處理電鍍上金剛石
希望對你能起到小小的幫助
如何去掉電鍍層
7樓：
可以用退鍍這個工藝。
方法和電鍍類似，只是工藝不同，而且不同的金屬件退鍍的方法也是不同的1.合金退鍍的方法(不需加水，工件不允許有水帶入)硝酸450ml/l 硫酸35ml/l 磷酸250ml/l
2. 鋁件退鍍的方法
硝酸550ml/l 硫酸300ml/l 氫酸150ml/l
3.鐵件退鍍的方法
鹽酸550ml/l 硝酸550ml/l4.銅件退鍍的方法
濃鹽酸電解，即可退
退鍍是最直接有效的方法，除此之外，您還可以用砂紙打磨、磨頭拋光等方法
8樓：太陽和珊瑚
晚上好，電鍍塗層一般都是無機還原的金屬單質，比如鋁、銅和銀等等，對於清除它們而不傷及塑料底面最好的辦法是重新進行酸洗，用稀鹽酸、稀硫酸或者稀硝酸等等很快就可以重新將電鍍層溶解為無機鹽水溶液褪去了，請小試並酌情參考。另外，一般無機電鍍層之外可能還有一層用於隔離氧氣和保護用的清漆面，可以先用乙酸乙酯、環己酮或者四氯化碳等強溶劑預先溶解化開後再酸洗，效果比較好。
9樓：勤奮的卓興富
鍍鎳鉻層是一種防腐蝕的金屬層需要用一定濃度酸性或高氧化性物質清除。
1、用5-10%的鹽酸溶液可退掉鉻層
2、用硝酸和氫氟酸的混合酸中 硝酸為主 氫氟酸只要適量就可3、用30%氫氧化鈉溶液陽極電解去除鉻層；
保留鉻層肯定不能再電鍍，保留鎳層電鍍合格率非常低，鍍後容易發花或鉻層起皮。因此最好全部退掉重鍍。各大藥水**商都有專用褪除鎳、鉻的溶液。
10樓：江漢老怪
一般使用稀釋的硫酸（其濃度得靠經驗來把握）。
11樓：匿名使用者
塑膠上電鍍層退鍍方法：
鉻 ：鹽酸
銅鎳 ：硫酸+雙氧水或硝酸（傷基材）
電鍍不鏽鋼板如何退鍍
12樓：咻咪咻咪天蠍
退鍍,是電鍍領域中不可避免的一環。 其方法有兩種:一種是將退鍍零件浸泡在退鍍溶液中,其原理是利用化學溶解法將電鍍層除去。
另一種方法是將退鍍零件放在退鍍溶液中進行電解,其原理是利用電化學法將電鍍層除去。
退鍍液組成為v(硫酸)∶v(硝酸)∶v(退鍍劑)=3∶1∶4。其中，退鍍劑為丁炔二醇水溶液，其配製方法如下：熱水中加入丁炔二醇2000g，溶解成25l丁炔二醇水溶液，攪拌溶解即可，其中丁炔二醇質量濃度為80g/l。
配製退鍍液時，先將硫酸倒入容器，在容器外通水冷卻，倒入硝酸，待溫度降低後，滴加退鍍劑(速度要慢，逐滴加入，防止沸騰)。退鍍時間視具體產品鍍層情況而試驗決定，一般為2~4min。
電鍍不合格退鍍會不會使產品變脆或容易斷
先鹽酸褪金屬鉻層,在硝酸褪銅鎳層,但是褪後的塑膠件應該也是不能用了。濃度沒什麼要求,濃度越高褪的越快 電鍍過後,不合格品要退鍍需要怎麼處理?給你舉兩個我熟悉的例子吧 電鍍中在925銀上面鍍亮銀產品 首飾 不合格的產品,不需要退鍍,直接拋光後重新來前處理好後再電鍍 銅 925銀底材的產品鍍18k 23...
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