屈服強度與抗拉強度在設計是哪個更重要屈服強度與抗

2021-05-15 11:14:34 字數 6100 閱讀 9938

1樓:

屈服強度與抗拉強度都是相對這根鋼管的金屬材料而言的。這「材料」是針對材質而言,並非針對「材料」(型材)說的。樓主可能把這搞混了。

對於型材來講,設計中從材料力學角度去考察,一般只關心它們的抗彎強度。

從型材整體的結構強度來講,光有外徑尺寸是沒有意義的。還必須知道它的壁厚,這樣才能夠計算它的抗彎或抗拉強度。

尤其是無縫鋼管,不存在「就是一般的材質」的事。因為一般所說的「一般鋼材」的材質是a3 鋼,是不能用來做無縫鋼管的。無縫鋼管最低的材質是20鋼。

屈服強度與抗拉強度在設計是哪個更重要

2樓:匿名使用者

抗拉強度

在材料拉力試驗機上對塑料試樣施加靜態拉伸載荷並以一定速度拉伸直至試樣斷裂。此時試樣單位截面上所承受的拉力稱為該塑料的抗拉強度。

屈服強度

材料開始產生巨集觀塑性變形時的應力。

傳統的強度設計方法,對塑性材料,以屈服強度為標準,規定許用應力[σ]=σys/n,安全係數n一般取2或更大,對脆性材料,以抗拉強度為標準,規定許用應力[σ]=σb/n,安全係數n一般取6。

按照傳統的強度設計方法,必然會導致片面追求材料的高屈服強度,但是隨著材料屈服強度的提高,材料的抗脆斷強度在降低,材料的脆斷危險性增加了。

屈服強度不僅有直接的使用意義,在工程上也是材料的某些力學行為和工藝效能的大致度量。例如材料屈服強度增高,對應力腐蝕和氫脆就敏感;材料屈服強度低,冷加工成型效能和焊接效能就好等等。因此,屈服強度是材料效能中不可缺少的重要指標。

3樓:二十一響

屈服強度是針對塑性材料的,對塑性材料更重要,在機械設計中主要以屈服強度校核;

抗拉強度是針對脆性材料的,對脆性材料更重要,在機械設計中主要以抗拉強度校核;

4樓:黑

這要根據你產品的使用環境來定!

鋼材的屈服強度和抗拉強度哪個重要

5樓:匿名使用者

都是材料機械效能的指標,都重要。考慮使用效能,材料不能超過屈服強度(衝壓要大於它),防止斷裂不能超過抗拉強度。

請問抗拉強度和屈服強度有什麼區別?

6樓:匿名使用者

1、能力不

同抗拉強度是抵抗最大變形的能力,屈服強度是抵抗起始變形的能力。

2、獲取形式不同

抗拉強度是通過單向拉伸試驗獲得的金屬材料力學效能指標。

屈服強度是通過對金屬材料施壓來獲得金屬材料力學效能指標。

3、意義不同

抗拉強度的意義:

σb標誌韌性金屬材料的實際承載能力,但這種承載能力僅限於光滑試樣單向拉伸的受載條件,而且韌性材料的σb不能作為設計引數,因為σb對應的應變遠非實際使用中所要達到的。

如果材料承受複雜的應力狀態,則σb就不代表材料的實際有用強度。由於σb代表實際機件在靜拉伸條件下的最大承載能力,且σb易於測定,重現性好,所以是工程上金屬材料的重要力學效能標誌之一,廣泛用作產品規格說明或質量控制指標。

屈服強度的意義:

屈服強度不僅有直接的使用意義,在工程上也是材料的某些力學行為和工藝效能的大致度量。例如材料屈服強度增高,對應力腐蝕和氫脆就敏感;材料屈服強度低,冷加工成型效能和焊接效能就好等等。因此,屈服強度是材料效能中不可缺少的重要指標。

7樓:關鍵他是我孫子

1、所表示的能

力不同抗拉強

度是抵抗最大變形的能力,屈服強度是抵抗起始變形的能力。抗拉強度是通過單向拉伸試驗獲得的金屬材料力學效能指標。抗拉強度是金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。

屈服強度代表金屬材料對起始塑性變形抗力,其英文表達為yield strength。

2、拉伸曲線中在不同的點

在材料拉伸曲線中,抗拉強度是最高頂點應力值,屈服強度是曲線起始階段直線段完結時的應急值。

3、表示的最大強度不同

抗拉強度是指材料在斷裂前能承受的最大強度(應力值);

屈服強度是材料彈性階段承受的最大強度,或進入塑性前承受的最大強度。

4、影響因素不同

抗拉強度的影響因素:化學結構、結晶和取向、支化和交聯以及應力集中物等;

屈服強度的影響因素:結合鍵、組織、結構、原子本性。

5、作用過程不同

抗拉強度體現過程:鋼材抵抗變形的能力明顯降低,並在最薄弱處發生較大的塑性變形,此處試件截面迅速縮小,出現頸縮現象,直至斷裂破壞。

屈服強度體現過程:當應力超過彈性極限後,變形增加較快,此時除了產生彈性變形外,還產生部分塑性變形。當應力達到b點後,塑性應變急劇增加,曲線出現一個波動的小平臺,這種現象稱為屈服。

8樓:匿名使用者

抗拉強度:

當鋼材屈服到一定程度後,由於內部晶粒重新排列,其抵抗變形能力又重新提高,此時變形雖然發展很快,但卻只能隨著應力的提高而提高,直至應力達最大值。此後,鋼材抵抗變形的能力明顯降低,並在最薄弱處發生較大的塑性變形,此處試件截面迅速縮小,出現頸縮現象,直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的最大應力值(b點對應值)稱為強度極限或抗拉強度

屈服強度:

當應力超過彈性極限後,變形增加較快,此時除了產生彈性變形外,還產生部分塑性變形。當應力達到b點後,塑性應變急劇增加,曲線出現一個波動的小平臺,這種現象稱為屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。

由於下屈服點的數值較為穩定,因此以它作為材料抗力的指標,稱為屈服點或屈服強度

9樓:僑秀英寸秋

抗拉強度指的是金屬材料受拉力斷裂時的應力,單位是mpa(牛頓/平方毫米)。可理解為最大破壞力。

屈服強度指的是:金屬材料受拉力時,當外力不再增加、但材料本身的塑性變形仍在繼續增加,此時的應力叫屈服強度。可理解為金屬材料將被拉斷前的應力。

屈服強度小於抗拉強度,更能準確的反應材料的受力狀態。

10樓:扶瀾微步

抗拉強度就是不鏽鋼絲拉伸到破壞時的最大力與截面積的比值

屈服強度是產生塑性變形時的力量與截面積的比值

數值上有可能是相等的,也可能抗拉強度數值更大

11樓:就想儲存個**

通俗易懂?屈服強度就是超過某個應力值,材料就會發生不可恢復的變形。

抗拉強度時超過某個應力值材料就會發生斷裂。

這麼說不知道對不對。

12樓:夷傅香齊申

金屬材料的抗拉強度與屈服強度有何關係

抗拉強度(

rm)指材料在拉斷前承受最大應力值。

屈服強度:是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限,亦即抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服的金屬材料,規定以產生0.2%殘餘變形的應力值為其屈服極限,稱為條件屈服極限或屈服強度。

機械零件進行強度計算時,屈服強度和抗拉強度都作為設計依據嗎

13樓:匿名使用者

(一)極限應力 在應力作用下,零件的變形和破壞還與零件材料的力學效能有關。力學效能是指材料在外力作用下表現出來的變形和破壞方面的特性。金屬材料在拉伸和壓縮時的力學效能通常由拉伸試驗測定。

把一定尺寸和形狀的金屬試樣(圖a)裝在拉伸試驗機上,然後對試樣逐漸施加拉伸載荷,直至把試樣拉斷為止(圖b)。

通過對低碳鋼的 曲線分析可知,試樣在拉伸過程中經歷了彈性變形(oab段)、塑性變形(bcde段)和斷裂(e點)三個階段。 彈性變形階段,試樣的變形與應力始終呈線性關係。應力σp稱為比例極限。

圖中直線oa的斜率就是材料的彈性模量e。 塑性變形階段,試樣產生的變形是不可恢復的永久變形。該階段又分屈服階段(bc-塑性變形迅速增加)、強化階段(cd-材料恢復抵抗能力)和頸縮階段(de-試樣區域性出現頸縮)。

應力σs稱為屈服點,當零件實際應力達到屈服點時,將會引起顯著的塑性變形。應力σb稱為抗拉強度,當零件實際應力達到抗拉強度應力值時,將會出現破壞。上述比例極限 、屈服點 和抗拉強度 分別是材料處於彈性比例變形時和塑性變形、斷裂前能承受的最大應力,稱為極限應力。

我有份資料需要的話發給你。

14樓:公孫曜兒板妙

對於大多數機械零件,工作時不允許產生塑性變形,所以屈服強度是零件強度設計的依據;對於因斷裂而失效的零件,而用抗拉強度作為其強度設計的依據

抗拉強度與屈服強度之間的關係?

15樓:匿名使用者

首先可以肯定不同材料具有不同屈強比,另外一般合金鋼材料是屈服強度小於抗拉強度,至於0.69乘以屈服強度我認為是機械設計時用來控制材料受力變形的

16樓:匿名使用者

同一樓問! 而且 屈服強的在不同溫度下是會發生變化的 沒見過這類的公式 即使有 也不是簡單的抗拉和屈服2個元的換算 還有溫度 等一些影響因素的關係!

17樓:匿名使用者

一個最簡單的辦法,用你的產品做一標準試棒,在拉力機上一拉,神馬都知道了。

抗拉強度和屈服強度有什麼區別

18樓:是你找到了我

1、定義

抗拉強度是金屬由均勻塑性形變向區域性集中塑性變形過渡的臨界值,也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。符號為rm(gb/t 228-1987舊國標規定抗拉強度符號為σb),單位為mpa。

屈服強度是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限,也就是抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服現象出現的金屬材料,規定以產生0.2%殘餘變形的應力值作為其屈服極限,稱為條件屈服極限或屈服強度。

2、意義

抗拉強度:σb標誌韌性金屬材料的實際承載能力,但這種承載能力僅限於光滑試樣單向拉伸的受載條件,而且韌性材料的σb不能作為設計引數,因為σb對應的應變遠非實際使用中所要達到的。

屈服強度:屈服強度不僅有直接的使用意義,在工程上也是材料的某些力學行為和工藝效能的大致度量。例如材料屈服強度增高,對應力腐蝕和氫脆就敏感;材料屈服強度低,冷加工成型效能和焊接效能就好等等。

因此,屈服強度是材料效能中不可缺少的重要指標。

3、型別

抗拉強度包括:張拉膜抗拉強度;混凝土抗拉強度;岩石的抗拉強度。

屈服強度包括:銀文屈服:銀紋現象與應力發白;剪下屈服。

19樓:月兒

抗拉強度與屈服強度是金屬材料重要的兩個力學效能指標。它們分別代表什麼?它們有什麼區別呢?

抗拉強度是通過單向拉伸試驗獲得的金屬材料力學效能指標。抗拉強度代表金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。畢竟它是一個力學效能指標,它有它的計算方法,抗拉強度=斷裂載荷/試樣初始橫截面積。

然而,通過上述公式計算的抗拉強度只有在金屬發生很小塑性變形和幾乎沒有塑性變形時是準確的。當金屬有明顯塑性變形時,計算時用的截面積應該是斷後測量的真實截面積,獲得的抗拉強度稱為真實抗拉強度。

這個抗拉強度指標是抵抗最大變形能力的指標,換言之,當變形到這個程度時,材料就斷裂了,在單向拉伸的條件下無法發現更大的變形了,它是一個極限,也是特定的拉伸樣品能承受外載入荷的極限,因此英文稱為ultimate tensile strength。

從典型的拉伸曲線上可以看出抗拉強度和屈服強度的區別

屈服強度也是金屬材料重要的力學效能指標之一。屈服強度代表金屬材料對起始塑性變形抗力,其英文表達為yield strength。實際上這樣講並不完全準確,因為在拉伸曲線上,有些金屬材料有明顯的屈服點,而另一些金屬材料並沒有明顯的屈服點,尤其對一些微觀組織結構不均勻的材料更是如此,所以就需要人為定義塑性變形到一定程度時對應的抗力作用屈服強度,實際上這個人為界定的塑性變形數值之前,金屬內部驅動力較低的滑移已經開動,所以並不能準確反應塑性變形的開始。

有些金屬材料沒有明顯的屈服點,究其原因是多晶體金屬塑性變形存在非同時性。多晶體金屬變形的一個重要特點是由無數同相晶粒或不同相晶粒構成。由於各晶粒的取向不同,在外力作用下,它們的變形不可能同時開始,而是那些滑移面陽適宜滑動的晶粒最先開始發生塑性變形,因此變形總是從那些比較弱的晶粒率先開始。

多晶體金屬還存在變形不均一性特點。它不僅體現在同一組成相的不同晶粒之間,也表現在不同組成相的不同晶粒之間。

總體上看,抗拉強度是抵抗最大變形的能力,屈服強度是抵抗起始變形的能力。這兩個指標的意義不同,金屬行業的朋友們在應用這兩個指標說明問題時要注意指標的正確選擇。

參考資料

中國腐蝕與防護網

抗拉強度與屈服強度之間的關係,抗拉強度屈服強度與斷後伸長率之間有關係是什麼

首先可以肯定不同材料具有不同屈強比,另外一般合金鋼材料是屈服強度小於抗拉強度,至於0.69乘以屈服強度我認為是機械設計時用來控制材料受力變形的 同一樓問!而且 屈服強的在不同溫度下是會發生變化的 沒見過這類的公式 即使有 也不是簡單的抗拉和屈服2個元的換算 還有溫度 等一些影響因素的關係!一個最簡單...

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