1樓:邱
根據r、q0、t0、tk、液體管路及閥件的阻力損失來進行,步驟:
確定膨脹閥兩端的壓力差;確定閥的形式;選擇閥的型號與規格;
1確定閥兩端的壓力差:δp=pk-σδpi-po(kpa)
式中:pk――冷凝壓力,kpa,σδpi――為δp1+δp2+δp3+δp4(δp1為液體管路阻力損失;δp2為彎頭、閥件等得阻力損失;δp3為液體管升高得壓力損失,δp3=ρɡh;δp4為分液頭及分液毛細管得阻力損失,通常各為0.5bar)o—蒸發壓力,kpa。
2確定閥的形式:選擇內平衡還是外平衡,由蒸發器中的壓力降而定。對r22系統,當壓力降超過相應蒸發溫度1℃,均宜採用外平衡式熱力膨脹閥。
3選擇閥的型號和規格:根據q0和計算的膨脹閥前後的δp與蒸發溫度t0由有關表中查得閥的型號和閥的容量。為了簡化選配的手續,也可以按設計技術措施進行,現配熱力膨脹閥的型號與規格,必須根據製冷系統所採用的製冷劑的種類、蒸發溫度的範圍和蒸發器的熱負荷的大小來進行,選擇時應符合下述要求:
(1)所選擇的熱力膨脹閥的容量比蒸發器的實際熱負荷大20-30%;
(2)對不設冷卻水量調節閥或冬季冷卻水溫較低的製冷系統,選擇熱力膨脹閥時,閥的容量應比蒸發器負荷大70-80%,但最大不超過蒸發器熱負荷的2倍;
(3)選擇熱力膨脹閥時,應計算出供液管路的壓力降,以得出閥前後的壓差,再根據製造廠所提供的膨脹閥計算容量表確定熱力膨脹閥的規格。
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