1樓：臺正精機
銑床的轉速和走刀量是成正比，因為當轉速高時，走刀量相對慢，這樣表面光潔度高。只有在高速高精高效時，在保證好刀具是，銑床轉速和走刀量比例小一些。希望對你有幫助！
2樓：建亞精機
理論上是可以這麼理解~但都是有一定範圍的，應該說根據材料和刀具選擇最佳的轉速，之後選擇合適的進給速度
銑床轉速與走刀量的配合
3樓：物是_人非
銑床轉速與走刀量的配合使用方法：銑床使用高速鋼刀具時，刀具的直徑大，轉速就要低，刀具專的直屬徑小，轉速就要高，以上走刀量的使用必須根據進刀量大，走刀量低。進刀量少，走刀量快。
以上銑床使用高速鋼刀具時，操作者通過實際操作才能掌握銑床轉速和走刀量配合使用方法。
銑床的合理轉速和進給量！
4樓：泊頭市卓遠鑄件
315的**刀用100轉，吃刀深度6-8毫米，進給量每分鐘100-120毫米。
5樓：匿名使用者
798刀頭就很好，用s25也不錯。
315的**刀用100轉，吃刀深度6-8毫米，進給量每分鐘100-120毫米。
數控銑床選擇刀具、轉速、進給率、怎樣計算？
6樓：江亞鵬的
所有的理**bai式是vc=πdn/1000vc是切削速du度
d是刀具的直徑zhi
n是轉速
至於進給dao量你可以採用小內的進給量試容切這個涉及到粗加工和精加工
一般我們粗加工以效率為主，採用較大的背吃刀量，在選擇較大進給率，最後選擇小點的切削速度
精加工的時候，小的背吃刀量，較小的進給率，比較合適的轉速，不是越大越好
一切都是理論到實踐，實踐中積累經驗。
希望能幫到你。
7樓：物是_人非
數控銑床刀bai具選擇如下du：
在端面銑削中，所採zhi用的刀具根據其運用範圍有dao不同的形狀和種類。內
對於刀具的切容刃，由於切削過程的摩擦，急劇加熱，在空轉時急劇冷卻下來，要求非常嚴格，一次要求切刃具有耐衝擊性、耐磨損性和耐熱性。為了在刀具刀尖上緩和衝擊，並容易流出鐵屑，必須充分研究刀劍的形狀。選擇端面銑削刀片的前角有兩種：
一種是與工件接近90°的加工面的肩削型，一種是對有刀具磨損有利的平削型。
切削速度的選擇根據已經的背吃刀量、進給量及刀具耐用度選擇切削速度，提高切削速度也是提高生產率的一種措施。也可根據生產時間經驗在機床說明書允許的切削速度範圍內查表選取或者參考有關的切削用量手冊選用。切削速度確定後，可以按n=1000vc/πd計算出機床的主軸轉速。
進給量的選擇是機床切削用量的重要引數，根據零件的表面粗糙程度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，其進給量一般可用vf=fn=fzzn。
8樓：匿名使用者
我覺得抄實際加工中參考公式算出來的bai結果基本du上是很離譜的，當你知道一種或zhi者多種材質及dao不同工藝加工的切削量以後，你就可以參考你知道的，加工你未曾遇到的材質的吃刀量，再進行進行試切，這樣的話會比較靠譜些，
絲攻攻絲螺距計算：
公制粗牙：標註：m10 10是螺紋公稱直徑 即大徑 大徑減去螺距既是小徑 再根據螺紋精度適量減小外螺紋的大徑或增大內螺紋的小徑
常用公制粗牙 8*1.25 10*1.5 12*1.75 14*2 16*2 18*2.5 20*2.5 22*2.5 24*3
細牙的都會有標註螺距比如 m10*1 1既是螺距英制螺紋 如 9/16-12unc 這是英制粗牙的標註公稱直徑=9/16乘以25.4
螺距=25.4/12
小徑=9/16*25.4-25.4/12
9樓：匿名使用者
哈哈。問的外行，你是學生吧？
刀具、轉速、進給率要看個人的加工理念
比如我用q32r6的圓刀，轉速2000，進給率5500，你說改怎麼計算....
還是用經驗來估吧
10樓：匿名使用者
數控不能光看刀
尤其得看刀的材質跟活的材質 如果是鋁活就用高速鋼 看進給的量回大還是小如果進給量在答5mm以下的話進給速度就給1500轉數3600 量大的話進給要在800到1000之間轉數給3000
鋼活就用合金刀 一般進給量都控制在3個以下進給速度要在100以內 轉數要給500以下350以上 轉數減少進給量要相應減少
11樓：凌芫勞葉農
不管什麼機床選擇刀具，首先是根據你工件的加工工藝和機床的效能確定刀具的形式以內
及刀具的材質容
具體的切削引數是根據你的工件材質、熱處理硬度、加工要求以及機床功率來定的
刀具形式和大小定了之後，先根據工件材質、硬度和刀具材質確定刀具的線速度，然後根據工件加工餘量和機床功率和剛性確定切削深度，最後再根據工件的表面粗糙度要求和加工效率的要求確定進給量
計算公式為
線速度=刀具直徑*3.14*轉速/1000進給率=轉速*每刃進給（每轉進給）*刃數
12樓：匿名使用者
把你郵箱給我 ！我發一個計算軟體你！
普通銑床轉速是多少？
13樓：匿名使用者
轉速抄，進給量的確定跟
，刀具材料襲，刀具直徑，加工材料，bai加工餘量，du裝夾剛性zhi，刀具剛性，圖紙要求都有關係。低dao轉速大進給量，粗加工的時候只要你的銑床剛性夠好，儘量加大進給量，待最後精加工的時候，把轉速調高，進給量和吃刀量都調小，這樣就能保證工件的光潔度了，另外注意刀具的選用。
加工時按照加工的具體情況 定多少速度,沒有一定的標準。
使用鎢鋼刀轉速要根據刀具的大小來看,一般od小於6mm的刀具轉速就要快點,大於6mm的刀具越大越要把轉速開慢. 。
加工不鏽鋼材料銑刀轉速300-400（直徑30銑刀）一般鑄件加工選擇k類的。即yg類。一般切削速度在30mm/min鍾以上的時候用硬質合金鋼
可以用公式去套。vc=πdn/1000 n即是轉速。vc是切削速度。
14樓：巨集傑機床廠家
銑床的轉速
普通銑床的轉速是16steps80-5400。常規的有4個檔位。
希望對你有所幫助，如還有其他問題敬請諮詢巨集傑數控。
數控銑床G54是對刀嗎，數控銑床G54對刀
數控銑床g54不是對刀。對刀就是設定一個工件座標系，直角座標系知道吧，x左負右正，y上正下負，跟那一樣的。5點對刀的話座標系中心就在工件幾何中心，z零點就在工件上表面。座標系定在哪看你自己，想定哪就定哪，但是有一點要注意，座標系原點變了，你程式設計時對應點的座標值也要跟這邊，這樣的話就不管你定在哪都...
數控加工中心中鑽頭的轉速和進給量是如何換算的
s 1000 v d s 主軸轉速v m min 切削速度 3.14d 刀具直徑 f s ff mm min 進給速度 s 主軸轉速f 每轉進給量進給量主要根據零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具 工件的資料選取。最大進給速度受機床剛度和進給系統的功能約束。工件或刀具每轉一週時，刀具與工件在進給運...
下列各對量中，具有相反意義的量是A向西走
a 向西與向北不是相反方向，故本選項錯誤 b 擴大與增加不是相反意義，故本選項錯誤 c 勝與負是相反意義，故本選項正確 d 盈利與收入不是相反意義，故本選項錯誤 故選c 下列各對量中，具有相反意義的量是 a 向西走5米與向北走3米b 擴大10倍與增加10 c 勝2局與負3局 a 向西與向北不是相反方...