怎樣一次性退乾淨銅鉻鎳鍍層,有哪些注意事項?

2025-04-09 03:55:29 字數 2923 閱讀 7927

1樓:一位閒人

1、合金退鍍的方法(不需加水。工件不允許有水帶入):

硝酸450ml/l 硫酸35ml/l 磷酸250ml/l2、鋁件退鍍的方法:

硝酸550ml/l 硫酸300ml/l 氫酸150ml/l3、鐵弊轎件退鍍的方法:悄卜告。

鹽酸550ml/l 硝酸550ml/l

4、銅件退鍍的方法:

濃鹽酸電解,即可退鍍。

電化學法退除鍍層是利用某些基體金屬在鹼性溶液或含有鉻化合物的溶液裡陽極鈍化,溶液的鈍化條件或緩蝕使金屬基體免受腐蝕。或在酸性溶液中加入緩蝕劑等物質,使得只有鍍層金屬發生陽極氧化而溶解。

一般對掛具上鍍層的退鍍,都採用電化學法,掛具作為陽極,不鏽鋼板作陰極,在一定條件下,在退鍍液中對掛具鍍層進行退除,僅需1~ 3 min 即可退除乾淨。

退鍍液:電鍍領域中不可避免的一環。其方法有兩種,一種是將退鍍零件浸泡在退鍍溶液中,其原理是利用化學溶解法將電鍍層除去,另一種方法是將退鍍零件放在退鍍溶液中進行電解,其原理是利用電化學法將電鍍層啟明除去。

2樓:寧靜

在使用中,這些需要注意:

1、工作時或結束時,嚴禁帶壓拆卸,嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作;

2、清洗過濾反應釜。

時,應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內,防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油。

加熱,在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中,應不定期的檢查導熱油的油位!

3、運轉時如隔離套內部有異常聲響,應停機放壓,檢查攪拌系統有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應及時更換軸承或滑動軸套!

4、按控制儀的使用電壓接相應的電壓,控制儀的火線與零線勿接反,不可在送電中實施配線工作,以防觸電。為了保證正常運轉和工作人員的人身安全,請必須接接地線。

過濾反應釜本身並不防爆,所以應避開油行如局、氣等易燃易檔讓爆環境;

5、當反應溫度確定後,在加熱過程中不允許更改溫度設定值,橡帆以免溫度出現較大的過沖!

6、在接通電源的前提下,即使不開啟加熱攪拌等開關,過濾反應釜後面板的輸出端子也是帶電的,在執行中不允許拔動觸控任何插頭!

過濾反應釜適合實驗室/工廠合成、催化或者其他固液下的化學反應。

及物理過程,使同乙個釜體內可進行一步或多步反應(如進行完反應後進行抽濾),從而減少反應底物的轉移次數,降低物料測量的漂移。如製藥,菸草研究等領域。

3樓:海天二度

凍裂革新應該是諮詢一下系金屬,我再金屬我再諮詢。

4樓:老六說家居

用鋼或銅基合金組成的鍍鉻鋼板零件,用1:1稀釋的鹽酸溶液在室溫下退除,鉻溶解得非常快。為了加速退鉻過程,可將溶液加銀哪咐熱至35~40℃。

為了便於觀測零件上鉻鍍層的溶解,應將零件放置在用聚氯乙烯塑料製成的網板上,然後再一起置入退鉻槽內。

滲氫的金屬鋼板零件(如生鐵活塞環)不適合採用這一方法。這種金屬鋼板零件應在鹼溶液內用陽極溶解法將鉻鍍層表面處理退掉。

為了進行金屬鋼板表面處理退鉻,將零件懸掛在槽內盛有l5%~20%苛性鈉溶液的陽極槓上,陽極退鉻在室溫條件下進行。陽極電流密度為緩握10~15a/dm2,陰極採用鋼板,溶液內不容許有促使零件母體金屬溶解的氯離子存在。

鉻鍍層的表鋒純面處理退除,同樣也可在鍍鉻電解液內以陽極溶解法退除。但不宜在鍍鉻槽內進行這一工作。因為這樣將使電解液內鐵和三價鉻含量急劇地增高,從鋁件上退鉻時可採用此法。

退鉻時鋁表面上形成的氧化膜可用砂布清除掉或在鹼溶液內溶解掉。

怎樣去除銅表面的鍍鎳?

5樓:儲曼音

這個問題主要看基體材料,銅基體和磁性基體化學鎳不合格層退鍍一般採用化學退鍍液加熱退鍍,但一般風險高。下面介紹常見鋁合金基體的退鍍,退液配置:硝酸/水/硫脲=300/3/20。

也可不加水,切記硫脲不能一次性倒入,邊放硫脲邊攪拌,主要看反應快慢,配置好後放入需退鍍的零件,退鍍時記得在抽風廚下進行,並戴好防護口罩,橡膠手套。反應時會產生大量致癌黃煙。

如何一次性退乾淨銅鉻鎳鍍層,有哪些注意事項?

6樓:網友

首先電流需要控制在20a/dm,其次溫衫散度需要達到30℃,ph值要保持頌叢在的值數。最後一或櫻氏步是水洗乾淨。

怎樣去除銅表面的鍍鎳?

7樓:

摘要。怎樣去除銅表面的鍍鎳。

鐵或銅鍍件上的鍍鎳層一般都是用外加電壓的方式褪除。最好是在鹽酸5%體積比的稀溶液中進行,工件為陽極,槽電壓6v,室溫。為防止基體腐蝕,退鍍浴中應新增緩蝕劑。

雖然也可以使用稀硝酸氧化去除,但是若用稀硝酸氧化去除時對金屬基體的腐蝕會很大,同時產生難聞氧化氮氣體。

怎樣去除銅表面的鍍鎳?

怎樣去除銅表面的鍍鎳鐵或銅鍍件上的鍍鎳層一般都是用外加電壓的方式褪除。最好是在鹽酸5%體積比的稀溶液中進拆鎮行,工件為陽極,槽電壓6v,室溫。為防止基體腐蝕,退鍍浴中應新增緩蝕劑。

雖然也可以旅簡粗使用稀硝酸氧化去除,但是若用稀硝酸氧化去除時對咐備金屬基體的腐蝕會很大,同時產生難聞氧化氮氣體。

1)化學退鍍法: 化學退鍍法不使工件受腐蝕,適用幾何形狀複雜的工件,且可做到退鍍空型均勻。配方1:

濃hno3,20~60℃。本液成本低,速度快(30~40μm/h),毒性小。適用尺寸精密要求不高的工件退鍍,防止帶入水、退鍍完畢迅速入鹽酸中清洗後再用流動水清洗。

配方2:hno3(1∶1),20~40℃,退速快(10μm/5~6min),適用不鏽鋼。配方3:

濃hno31000ml/l,nacl20g/l,尿素10g/l(抑制nox氣體純腔的生成),六次甲基四胺5g/l,室溫,退速20μm/h。配方4:間硝基苯磺酸鈉60~70g/l,硫酸100~120g/l,硫氰酸鉀,80~,適用銅及銅合金工件的退鍍做虧衫,退鍍表面為深棕色時,取出後充分清洗,再除棕色膜(nacn30g/l,naoh30g/l,室溫)。

配方5:hno3∶hf=4∶1(體積比),冬天適當加溫,退速快,鐵基體不腐。

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