1樓：這臺冰箱有點冷
鐵液成分 化學成分和球化劑量必須適當。含碳量高，可使縮孔和縮松的傾向減小巖扮，但含碳量過高，會產生石墨漂浮。對於薄壁鑄件來說，碳、矽含量低時，易產鋒戚生遊離碳化物。
對於厚壁鑄件，可採用較低碳量，並適當增加矽量。錳高時易形成碳化物，容易促使形成縮孔和縮松。為此，應力求降低含錳量，尤其是對於鑄態鐵素體球墨鑄粗基灶鐵，更是如此。
此外，不要使鎂和稀土殘留量過高。
2樓：夔自浪
生鐵不完全是鑄鐵，兩者概念有區別。
高爐（鍊鐵爐）生產出來的「含碳大於2％的」鐵-碳合金，都是生鐵。
生鐵有3種去向：1、拿去鍊鋼。2、拿去進行鑄造。3、做成「鐵合金」拿去當脫氧劑。
鑄鐵--：由生鐵磨源重新熔鍊而成。加入不同的新增劑及採用不同工藝，可得到不同的鑄鐵。如：灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等。
球墨盯隱鑄鐵，簡稱「球鐵」瞎則態。
3樓：網友
鑄鐵件經常會發生各種不同的鑄造缺陷如信鏈何防止這些缺陷發生一直是鑄件生產廠關注的問題。本文介紹了筆者在這方面的一些認識和實踐經驗。
1 氣孔 特徵搏畢鑄件中的氣孔是指在鑄件內部表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往還帶有氧化色澤由於氣體的**和形成原因不同氣孔的表現形式也各不相同有侵入性氣孔析出性氣孔皮下氣孔等。
侵入性氣孔。
這種氣孔的數量較少尺寸較大多產生在鑄件外表面某些部位呈梨形或圓球形。主要是由於鑄型或砂芯產生的氣體侵入金屬液的未能逸出而造成。
防止措施1減少發氣量控制型砂或芯砂中發氣物質的含量溼型砂的含水量不能過高造型與修模時脫模劑和水用量不宜過多。砂芯要保證烘乾烘乾後的砂滑銀孫芯不宜存放太長時間隔天使用的砂芯在使用前要回爐烘乾以防砂芯吸潮不使用受潮、生鏽的冷鐵和芯撐等。
2改善型砂的透氣性選擇合適的型空緊實度合理安排出氣眼位置以利排氣確保砂芯通氣孔道暢通。
3適當提高澆注溫度開排氣孔和排氣冒口等以利於侵入金屬液的氣體上浮排出。
生鐵鑄件超重是什麼原因
4樓：泊頭市卓遠鑄件
技術不行吧，超重就沒有原因。
生鐵鑄件：在厚薄不均勻的鑄件上薄的一面出現白口
5樓：一刀木魚
正常現象。薄的一面冷卻較快，較易出現白口傾向。
解決方法是鑄塵稿咐模在較薄一面注意保溫方式，澆注後延長派純保溫時間切勿過快取出。
另外鐵水採用較高的澆注溫度（大於1300度敬和），加入較高的矽，可防止白口傾向。
生鐵鑄件裡面很多汽孔。是什麼原因？
6樓：大騏驥
你說的氣孔分多種，有析出性氣孔，是由於鐵夜溫度底，溶於鐵液中的氣體不能及時排除造成的，解決方法追根本的方法是減少鐵夜的吸氣量，提高澆注溫度，提高鑄件的冷卻速度。還有，反應性氣孔，是鐵夜於鑄型之間或鐵業內部發生的化學反應說產生的氣孔，解決方法是， 採用溼法造型時，提高澆注溫度，增加透氣性，改進澆注系統避免鐵葉中含有鋁。 用樹脂砂時，為防止氮氣孔儘量用含氮量地的樹脂。
什麼是鑄件白口,出現白口的原因是什麼?
7樓：e拍
鑄件白口，指在結晶過程中沒有石墨析出，鑄件中的碳全部以滲透碳體形式存在，斷口呈銀白色。
出現原因：鑄件凝固時，由於冷卻速度等因素的不同，可能一部分結晶為灰口， 另一部分結晶為白口，通常，白口組織在冷卻速度快的表面出現。
白口鑄鐵硬度高，但韌性差，很難加工，因此，在工業應用方面很少直接使用，只用於少數要求耐磨而不受擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等，大多用作鍊鋼和可鍛鑄鐵的坯料。
常見的鑄造缺陷有哪些？形成的原因及解決辦法？
8樓：趣事百料
鑄造縮孔、鑄件表面粗糙不光潔、鑄件發生龜裂、球狀突起和鑄件飛邊這是常見的五種鑄造缺陷，下面就詳細介紹一下形成原因和解決辦法。
鑄造縮孔
原因：有合金凝固收縮產生鑄造縮孔和合金溶解時吸收了大量的空氣中的氧氣、氮氣等，合金凝固時放出氣體造成鑄造縮孔。
解決的辦法：
1、放置儲金球；
2、加粗鑄道的直徑或減短鑄道的長度；
3、增加金屬的用量。
鑄件表面粗糙不光潔
原因：型腔表面粗糙和熔化的金屬與型腔表面產生了化學反應，主要體現出下列情況。
1、包埋料粒子粗，攪拌後不細膩；
2、包埋料固化後直接放入茂福爐中焙燒，水分過多；
3、陪燒的公升溫速度過快，型腔中的不同位置產生膨脹差，使型腔內面剝落；
4、焙燒的最高溫度過高或焙燒時間過長，使型腔內面過於乾燥等；
5、金屬的熔化溫度或鑄圈的焙燒的溫度過高，使金屬與型腔產生反應，鑄件表面燒粘了包埋料；
6、鑄型的焙燒不充分，已熔化的金屬鑄入時，引起包埋料的分解，發生較多的氣體，在鑄件表面產生麻點；
7、熔化的金屬鑄入後，造成型腔中區域性的溫度過高，鑄件表面產生區域性的粗糙。
解決的辦法：
1、不要過度熔化金屬；
2、鑄型的焙燒溫度不要過高；
3、鑄型的焙燒溫度不要過低(磷酸鹽包埋料的焙燒溫度為800度-900度)；
4、避免發生組織面向鑄道方向出現凹陷的現象；
5、在蠟型上塗布防止燒粘的液體。
鑄件發生龜裂
原因：1、通常因該處的金屬凝固過快，產生鑄造缺陷(接縫)；2、因高溫產生的龜裂。
解決的辦法：使用強度低的包埋料，儘量降低金屬的鑄入溫度，不使用延展性小的。較脆的合金。
球狀突起
原因：包埋料調和後殘留的空氣(氣泡)停留在蠟型的表面而造成。
解決的辦法：
1、真空調和包埋料，採用真空包埋後效果更好；
2、包埋前在蠟型的表面噴射介面活性劑；
3、先把包埋料塗布在蠟型上；
4、採用加壓包埋的方法，擠出氣泡；
5、包埋時留意蠟型的方向，蠟型與鑄道連線處的下方不要有凹陷；
6、防止包埋時混入氣泡；
7、灌滿鑄圈後不得再**。
鑄件飛邊
原因：因鑄圈龜裂，熔化的金屬流入型腔的裂紋中。
解決的辦法：
1、改變包埋條件。使用強度較高的包埋料，石膏類包埋料的強度低於磷酸鹽類包埋料，故使用時應謹慎，儘量使用有圈鑄造，無圈鑄造時，鑄圈易產生龜裂。
2、焙燒的條件。勿在包埋料固化後直接焙燒(應在數小時後再焙燒)，應緩緩的公升溫，焙燒後立即鑄造，勿重複焙燒鑄圈。
9樓：回憶味道王彬伍
鑄造是多影響因素餓技術，要了解產品的缺陷最好就是到鑄造廠看看鑄件，那是最好的，不然給你說再多，給你乙個鑄件缺陷你也不會分辨，引起缺陷的原因很多，例如材質，設計，天氣等，這是個很複雜的問題。
10樓：嚮往_烏托邦
常見的缺陷分孔洞類缺陷，尺寸類，效能問題等。
孔洞類有氣孔，砂眼，渣眼，縮孔、縮松，冷隔，澆不足等缺陷。
尺寸類有漲箱，缺肉，多肉，錯箱等。
效能問題有疏鬆，石墨粗大，球化不良，化學成分超差，物理效能超差等另外還有粘砂，外觀不良等外觀缺陷。
11樓：姚曉娟
標準分享網裡的鑄造缺陷工藝分析 裡面有。
灰鐵250鑄件用哪種生鐵？生鐵的化學成分是什麼？
12樓：匿名使用者
生鐵是含碳量大於2％的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般 在2%，並含c、si、mn、s、p 等元素，是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵裡碳存在形態的不同，又可分為鍊鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。
生鐵效能：生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓。ht150/ht200/ht250市場參考價6200元/噸5大元素是碳矽硫磷錳（當然還有fe），，碳低強度高，但是過於低了就會導致白口，矽是為了保持鑄件的加工效能（防止白口過大），，太低導致白口，太高了也會使鑄件的機械效能下降。。。
硫磷是有害元素，越低越好。。。錳是好東西，能夠提高逐漸的機械效能。。。
灰鐵按照抗拉強度分為ht150、ht200、ht250、ht300~~~
生鐵和熟鐵哪個好 生鐵和熟鐵的區別是什麼？
生鐵和熟鐵的區別是什麼？您好，很榮幸由我來為您解答問題，整理答案需要一點時間，請您耐心等待下哦 您好，很高興為您解答。生鐵與熟鐵區別如下 開心 1.生鐵一般是含碳量在2 的鐵的合金。生鐵裡除了含碳外，還含有矽 錳及少量的硫 磷等，它可鑄不可鍛。一般含碳量小於的叫熟鐵或純鐵。2.熟鐵軟，塑性好，容易變...
生鐵與熟鐵的差別，生鐵與熟鐵的區別是什麼
生鐵一般指含碳量在2 4.3 的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵裡除含碳外，還含有矽 錳及少量的硫 磷等，它可鑄不可鍛。根據生鐵裡碳存在形態的不同，又可分為鍊鋼生鐵 鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。鍊鋼生鐵裡的碳主要以碳化鐵的形態存在，其斷面呈白色，通常又叫白口鐵。這種生鐵效能堅硬而脆，一般都用做鍊鋼的原料。鑄造...
什麼是均衡營養，請問均衡營養的好處是什麼？
均衡營養需要配製合理的飲食，就是要選擇多樣化的食物，使所含營養素齊全，比例適當，以滿足人體需要。1 粗糧 細糧要搭配 粗細糧合理搭配混合食用可提高食物的風味，有助於各種營養成分的互補，還能提高食品的營養價值和利用程度。2 副食品種類要多樣，葷素搭配 肉類 魚 奶 蛋等食品富含優質蛋白質，各種新鮮蔬菜...