哪位有塑膠材料的縮水率表 先謝過

2025-03-20 04:50:19 字數 4123 閱讀 7997

1樓:匿名使用者

是明中你公司的 還是哪本書上抄來的 硬質聚氯乙烯 pvc-rigid 180-210 30-50 pvc只有的縮水嗎? 我剛做了一套放了2%的縮水啊含春。那不談槐耐死定了。

2樓:匿名使用者

有幾種和我們公拆棗純司的不同,比方說。 pp 我們是 pom我們做的比較小件的東西。縮旅咐水是 還有哪位提提巖畝意見嗎?

塑膠pbt縮水率是多少

3樓:

pbt+gf%是一種玻璃纖維增強塑料,pbt+20%gf的縮水率: 千分之七到千分之八,密度;pbt+30%gf的縮簡渣水率一般為千分之四。玻璃纖維加的越多,縮水率就越低,所以加了玻纖的慧棚pbt有縮水率低,抗膨脹效能好的特性。

常規pbt也稱聚對苯二甲酸丁二前咐則醇酯,pbt的酯化和物理效能是最難加工的工程熱塑性材料之一,pbt是一種具有優良化學穩定性、機械強度、電絕緣性和熱穩定性的半結晶材料。

塑膠料pps的縮水率是多少????

4樓:

摘要。您好,pps縮水率大約1%左右。如果純樹脂的縮水率也只有, 加纖後的縮水率只有。

塑膠料pps的縮水率是多少???

您好,pps縮水率大約1%左右。晌孫慧如果純樹脂的縮水率凱搏也只有, 加纖後的縮宴答水率只有。

你看下一下**。

pp料的縮水率是多少?

5樓:乾萊資訊諮詢

左右 1~。

pp料的耐溫-20 - 120度,是最常見的微波爐用塑料之一。 常見的一些老式的日用品拖鞋就是用pvc做的,夏天軟冬天變的很硬這就跟pvc的溫敏性有很大關係。pvc在高溫下會分解有毒氣體--氯氣。

三者中pvc的密度最大。

經常做ppe,充電器的外殼,通常縮水率,200左右產品膠厚上的。這種材料還具有優良的電絕緣特性和很低的熱膨脹係數。混入了ps的材料是非結晶性的。

其黏性取決於材料中混合物的比率。加入玻璃纖維新增劑可以使收縮率減小到0、pa等:0。

pp料的縮水率是多少?

6樓:變美的果團

一般按照計算。

pp料塑件成型後收縮時間長達幾個月。所以說pp料的收縮率,必須帶上成型時間。比如剛成型是100mm,過了一週後,可能變成99mm,再過一週後,接著再過一週,再過一週,再過一週,等等。

7樓:匿名使用者

左右 1~ 這個範圍比較大,要看材料的牌號了! 一般是 偶一般按算 如果加20% glass fiber(玻璃纖維)縮水率為多少? 加玻纖 加礦纖 廠家提供的最準。

我聽說pp也有的可以上到的,一般為。

8樓:白白乘舟將欲溜

雖然一般按照算,但是pp料塑件成型後收縮時間長達幾個月。比如剛成型是100mm,過一週後,可能變成99mm,再過一週,再過一週,再過一週,再過一週,等等。

所以說pp料的收縮率,必須帶上成型時間。

9樓:

我公司以前做的大塑件(1公尺以上)模具美國的各戶,pp料都是千分之16縮水率。

塑料的收縮率和縮水率怎麼區分?

10樓:匿名使用者

這很好區分,不知道我說得對不對,我在塑膠廠工作過,(1)收縮率是與溫度有著相互相連的關係。在不同的溫度下收縮率也不一樣的,溫度越高收縮率越高,溫度越低收縮率越低。(2)縮水率就是收縮率,以百分比來表示的,縮水率越高的產品不良率就越高的。

11樓:匿名使用者

二.關於塑料特性的幾個概念:

1、熔化溫度:指晶體塑料由固體變為熔融體的溫度。

2、成型溫度:指非晶體塑料從開始熔融到全部熔融所需要的最高溫度。

3、熱變形溫度:塑料製品開始發生變形的最低溫度.對於晶體而言,耐熱溫度和熱變形溫度只相差10℃左右,對於非晶栓體而言,耐熱溫度和熱變形溫度就相差很大了.

4、縮水率:就是收縮率,以百分比來表示的.

塑料件的縮水率如何計算

12樓:匿名使用者

塑膠材料-塑料材料的縮水率 常用塑料材料的縮水率膠 料 類 別 膠 料 縮 水 率 %

1. pc2. polypropylene pp

3. san 公升 料。

4. 尼 龍。

5.6. 尼龍加纖維。

7.8. abs

9. zytel101l 尼 龍。

10. pvc

11. 聚 鋼。

12. 賽 鋼。

13. lexan144

14. hytrel/brass

15. 縮水甚微可不考慮。

16. derlrn

17. 30% 增強pp

18. nylon(13% 尼龍加纖維。

19. pbt-valox420

20.21. santoprene.(73a)

22. rytdnr10

23. abs

25. gfpp(40% 增強pp

26. 硬 膠。

27. 5555hs

28. 賽 鋼。

29.30. 尼龍加纖維。

31. 賽鋼。

塑料收縮率是多少,

13樓:無語翹楚

熱塑性塑料的特性是在加熱後膨脹,冷卻後收縮,當然加壓以後體積也將縮小。 在注塑成形過程中,首先將熔融塑料注射入模具型腔內,充填結束後熔料冷卻固化,從模具中取出塑件時即出現收縮,此收縮稱為成形收縮。塑件從模具取出到穩定這一段時間內,尺寸仍會出現微小的變化,一種變化是繼續收縮,此收縮稱為後收縮。

另一種變化是某些吸溼性塑料因吸溼而出現膨脹。例如尼龍610含水量為3%時,尺寸增加量為2%;玻璃纖維增強尼龍66的含水量為40%時尺寸增加量為。但其中起主要作用的是成形收縮。

目前確定各種塑料收縮率(成形收縮+後收縮)的方法,一般都推薦德國國家標準中din16901的規定。即以23℃±時模具型腔尺寸與成形後放置24小時,在溫度為23℃,相對溼度為50±5%條件下測量出的相應塑件尺寸之差算出。

收縮率s由下式表示: s=×100%(1)其中:s-收縮率; d-模具尺寸; m-塑件尺寸。

如果按已知塑件尺寸和材料收縮率計算模具型腔則為 d=m/(1-s) 在模具設計中為了簡化計算,一般使用下式求模具尺寸:

d=m+ms(2)

如果需實施較為精確的計算,則應用下式: d=m+ms+ms2(3)但在確定收縮率時,由於實際的收縮率要受眾多因素的影響也只能使用近似值,因而用式(2)計算型腔尺寸也基本上滿足要求。在製造模具時,型腔則按照下偏差加工,型芯則按上偏差加工,便於必要時可作適當的修整。

塑膠產品縮水跟那些因素有關?

14樓:驀然回首處

1.注塑機:

1)射嘴孔太大造成融料迴流而出現收縮,太小時阻力大料量不足出現收縮。

2)鎖模力不足造成飛邊也會出現收縮,應檢查鎖模系統是否有問題。

3)塑化量不足應選用塑化量大的機臺,檢查螺桿與料筒是否磨損。

2.模具:1)製件設計要使壁厚均勻,保證收縮一致。

2)模具的冷卻、加溫系統要保證各部份的溫度一致。

3)澆注系統要保證通暢,阻力不能過大,如主流道、分流道、澆口的尺寸要適當,光潔度要足夠,過渡區要圓弧過渡。

4)對薄件應提高溫度,保證料流暢順,對厚壁製件應降低模溫。

5)澆口要對稱開設,儘量開設在製件厚壁部位,應增加冷料井容積。

3.塑料原料:

結晶性的塑料比非結晶性塑料收縮歷害,加工時要適當增加料量,或在塑料中加成換劑,以加快結晶,減少收縮凹陷。

4.注塑工藝:

1)料筒溫度過高,容積變化大,特別是前爐溫度,對流動性差的塑料應適當提高溫度、保證暢順。

2)注射壓力、速度、背壓過低、注射時間過短,使料量或密度不足而收縮壓力、速度、背壓過大、時間過長造成飛邊而出現收縮。

3)加料量即緩衝墊過大時消耗注射壓力,過小時,料量不足。

15樓:西楚狂生

跟高分子樹脂的結晶度有關,結晶度越大,收縮率越大。

16樓:網友

跟成型引數很大關係,射膠壓力,射膠速度。遠大縮水也小。

塑膠是什麼做的有可以吸塑膠的東西嗎?

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