1樓：匿名使用者
1、冷速太慢如退火，則得御扮譁到的珠光體最少，因為先共析鐵素體有足缺坦夠的時間析出。 2、樓主的「為了鎮行提高亞共析鋼的強度，常用方法是提高亞共析鋼中珠光體的含量」本身就有問題，淬火回火不是更能提高強度嗎？
2樓：匿名使用者
對於亞共析鋼，常用的坦弊熱處理方法就是淬火之後進行回火，在500度以上回火可以得到索氏體＋鐵素體組織，這是強度和塑韌性配合爛畝比較飢信森好的一種組織，這種工藝常稱為調質處理。 如果犧牲一下塑性，提高強度，那麼回火溫度可以降低。
3樓：匿名使用者
生產中為了瞎櫻提高亞共析鋼的強度，常用方法是提高亞共析鋼中珠光體的含量，畝神知應採用什麼熱處理工藝？這道題是崔忠析老師寫的《金屬學與熱處理》（焊接，鑄造專用）上的課後題，沒有答案，所以想迅消求助一下，本人也不甚理解。
4樓：匿名使用者
這道題這樣問「純態生產中為了提高亞共析鋼的強度，常用方法之一是提高亞共析鋼中珠光體的含量做手源，應採用什薯襲麼熱處理工藝？」更準確。答案應該是正火。
5樓：匿名使用者
根據題意，正火和調質都可以實現目的。只是強度有差別。
為什麼亞共析鋼通常不在兩相區加熱?
6樓：帳號已登出
將亞共析鋼加熱到ac3以上30到50度，保溫後緩慢冷卻，就呈完全奧氏體狀態，這是完全退火。
亞共析鋼魏氏組織是指先共析鐵素體。
沿奧氏體晶界向品內生長，構成晶內針狀或片狀鐵素體和珠光體的一種復相組織。相對於過共析鋼的滲碳體魏氏組織而言，它的先共析相是鐵素體，所以稱為鐵家體魏氏組織。
正火或供貨狀態：
帶狀組織是一種常見的缺陷組織，是金屬及合 金凝固時選分結晶，造成枝晶組織的不均勻分佈。
在 隨後的變形過程中形成沿變形方向的層狀結構，稱 帶狀組織形態舊j，也叫纖維組織。相對於過共析鋼 的碳化物帶狀而言，它是一種鐵素體帶狀。
由於 帶狀組織與相鄰顯微組織不同，效能也存在差異， 強弱帶之間的應力分佈不均，會造成力學效能的 整體降低，尤其是強烈降低鋼的塑性和衝擊韌度。 組織和效能的各向異性。
在外力作用下易沿帶狀偏析。
亞共析鋼 共析鋼 過共析鋼的結晶過程？
7樓：帳號已登出
1、亞共析鋼：超過共析溫度後，珠光體。
首先轉變為奧氏體。
隨遊螞著溫度的公升高，鐵素體。
轉變為奧氏體。
2、共析鋼：超過共析溫度鬧磨配後，珠光體轉變為奧氏體。
3、過共析鋼：超過共析溫度後，珠光體首先轉變為奧氏體，隨著溫度的公升高，滲碳體。
轉變為奧氏體。
8樓：匿名使用者
亞共析鋼：先析出鐵素體，然後析出珠光體；伍埋粗。
共析鋼：同時析出珠光體和滲碳體組織；液彎。
過共析鋼：先析出滲碳體，然後同時析出滲碳體和珠光腔鎮體；
9樓：蒯金蘭卷琬
過共析鋼指碳含量超叢皮過共析平衡點的鋼，根據鐵碳相圖，鋼鋒友的共析平衡點是在，所以碳含量超過小於的鋼就成為過共析鋼。
同銀鄭槐理，碳含量小於的鋼稱為亞共析鋼。
45#鋼亞共析鋼強度和硬度大的原因
10樓：
摘要。#鋼是一種亞共析鋼，其強度和硬度高的原因主要有以下幾個方面：成分配比合理：
#鋼中含碳量較高，達到了，同時還含有一定量的矽、錳、磷、硫等元素。這些元素的合理配比，使得鋼的組織更加緻密，晶粒細化，從而提高了強度和硬度。熱處理工藝優化：
#鋼經過適當的熱處理，如正火、淬火、回火等，可以進一步改善鋼的組織和效能。正火可以消除鋼材內部的應力，提高強度和硬度；淬火可以使鋼材表面形成一層硬度較高的馬氏體，提高表面硬度和耐磨性；回火可以消除淬火產生的脆性，提高韌性和可塑性。冷加工處理：
#鋼可以通過冷加工處理，如冷拔、冷軋、冷拉等，使得鋼材變形量增加，晶粒細化，從而提高強度和硬度。同時還可以改善鋼材表面質量和耐磨性。
#鋼是一種亞共析鋼，其強度和硬度高的原因主要有以下幾個方面：成分配比合理：45#鋼中含碳量較高，達到了，同時還含有一定量的矽、錳、磷、硫等元素。
這些元素的合理配比，使得鋼的組織更加緻密，晶粒細化，從而提高了強度和硬度。熱處理工藝優化：45#鋼經耐鄭襲過適當的熱處理，如正昌兄火、淬火、回火等，可以進一步改善鋼的組織和效能。
正火可以消除鋼材內部的應力，提高強度和硬度；淬火可以使鋼材表面形成一層硬度較高的馬氏體，提高表面硬度和耐磨性；回火可以消除淬火產生的脆性，提高韌性和可塑性。冷加工處理：45#鋼可以通過冷加工處理，如冷拔、叢禪冷軋、冷拉等，使得鋼材變形量增加，晶粒細化，從而提高強度和硬度。
同時還可以改善鋼材表面質量和耐磨性。
老鄉，真心沒聽懂，可以再說得具體一些不。
綜上所神嫌述，45#鋼強度和硬度遊仔手大的原因主要是由於其成分配比合理、熱處理工藝戚或優化和冷加工處理等多種因素共同作用的結果。
共析鋼 亞共析鋼 過共析鋼 區別
11樓：匿名使用者
.共析鋼。
碳溶解在鐵的晶格中形成固溶體，碳溶解到α——鐵中的固溶體叫鐵素體，溶解到γ——鐵中的固溶體叫奧氏體。鐵素體與奧氏體都具有良好的塑性。當鐵碳合金中的碳不能全部溶入鐵素體或奧氏體中時，剩餘出來的碳將與鐵形成化合物——碳化鐵（fe3c）這種化合物的晶體組織叫滲碳體，它的硬度極高，塑性幾乎為零。
從反映鋼的組織結構與鋼的含碳量和鋼的溫度之間關係的鐵碳平衡狀態圖上可見，當碳的含量正好等於時，即相當於合金中滲碳體（碳化鐵）約佔12%，鐵素體約佔88%時，該合金的相變是在恆溫下實現的。即在這種特定比例下的滲碳體和鐵素體，在發生相變時，如果消失兩者同時消失（加熱時），如果出現則兩者又同時出現，在這一點上這種組織與純金屬的相變類似。基於這個原因，人們就把這種由特定比例構成的兩相組織當作一種組織來看待，並且命名為珠光體，這種鋼就叫做共析鋼。
即含碳量正好是的鋼就叫做共析鋼，它的組織是珠光體。
2.亞共析鋼。
常用的結構鋼含碳量大都在以下，由於含碳量低於，所以組織中的滲碳體量也少於12%，於是鐵素體除去一部分要與滲碳體形成珠光體外，還會有多餘的出現，所以這種鋼的組織是鐵素體+珠光體。碳含量越少，鋼組織中珠光體比例也越小，鋼的強度也越低，但塑性越好，這類鋼統稱為亞共析鋼。
3.過共析鋼。
工具用鋼的含碳量往往超過，這種鋼組織中滲碳體的比例超過12%，所以除與鐵素體形成珠光體外，還有多餘的滲碳體，於是這類鋼的組織是珠光體+滲碳體。這類鋼統稱為過共析鋼。
12樓：匿名使用者
共析鋼 ：珠光體。
亞共析鋼：鐵素體＋珠光體。
過共析鋼：珠光體＋滲碳體。
亞共析鋼有什麼用途
13樓：林雲明與公差
亞共析鋼就是含碳量為到的鋼，它包括了碳素結構鋼、低碳鋼、中碳鋼及高碳鋼。亞共析鋼中的碳素結構鋼因**便宜，產量大，大量用之於金屬結構（建築材料）和一般的機械零件。它的牌號有q195、q215、q235、q255、q275等。
優質碳素結構鋼（低碳鋼、中碳鋼及高碳鋼）是用來製造重要機械零件。使用前一般都要經過熱處理來改善力學效能。牌號用二位數表示如08-25屬低碳鋼這類鋼的強度、硬度較低，塑性、韌性及焊接性良好。
主要用於製作衝壓件、焊接結構件及強度要求不高的機械零件及滲碳件，如深衝器件、壓力容器、小軸、銷子、法蘭盤、螺釘和墊圈等。30-55屬中碳鋼。這類鋼有較高強度和硬度，塑性和韌性隨含碳量而下降，切削效能良好 。
它們經調質後，能獲得良好的綜合力學效能。主要用來製作受力較大的機械零件，如連桿、曲軸、齒輪和聯軸等。60號以上牌號的鋼屬於高碳鋼。
這類鋼具有較高強度、硬度和彈性，但焊接性不好，切削效能稍差，冷變形塑性低。主要用於製造具有較高強度、耐磨性和彈性的零件，如氣門彈簧、彈簧墊圈和螺旋彈簧等彈性元件及耐磨件等。上述僅供參考！
亞共析鋼常溫下效能如何
14樓：喜歡科普的麻鴨
亞共析鋼是一種特殊的高強度低合金鋼，其主要成分為鐵、碳和少量其他元素。在製造過程中，該鋼會經歷乙個複雜的熱處理過程，以形成具有優異效能的微觀組織結構。
在常溫下，亞共析鋼察困表現出以下效能：
1. 高強度：由於其特殊的化學成分和熱處理工藝，亞共析鋼具有很高的屈服強度和抗拉強度。這使得它非常適合用於需要承受大荷載或高應力環境下使用的零部件。
2. 良好韌性：儘管亞共析鋼硬度較高，但仍然保持著相對較好的韌性。這意味著即使在極端條件下也不容易發生斷裂或塑性變形失效等問題。
3. 良好耐腐蝕性：與普通碳素鋼相比，在含顫臘氧、含水環境中更加耐腐蝕，並且可以有效地防止鏽蝕等問題。
總之，在茄沒滑常溫下，亞共析鋼表現出了優異的機械效能和耐久效能，並且廣泛應用於航空航天、汽車製造、建築結構等領域。
亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼 與碳素鋼、合金鋼怎麼對應?
15樓：符月毋力強
亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼都是應用於碳素鋼。
鐵-碳相圖的臨界溫度參衝皮數僅僅侷限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態散高差圖由於新增了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態圖相差還是很大的。即使對於碳鋼，直接在鐵碳平衡圖上讀取成分---溫度之間的對應關係引數值，也是不夠精確的。
實際上是藉助於鋼的加熱溫度臨界引數手冊而不是從相圖念春上直接獲得，那樣得到的數值要精確和直觀，對應關係明確。
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100把都談不上6，我也100多把亞索，我都不敢說我自己會玩亞索。巔峰亞索主要在2000把左右。去看看一些解說的教學吧。有一些技術是需要手速和意識的，這個你就得自己練了。這個只能自己練 那些王者的還不是慢慢練的 玩久了技術自然就上去了 那得看你打誰啊，要是打亞索的話，前期必須壓著他打，但是要有一個度...