如何提高鍛件毛坯硬度檢驗精度

2025-03-03 06:40:21 字數 2484 閱讀 8990

1樓:匿名使用者

測量硬度時,應該多測量幾次,取其平均值,這樣能相對好些。試驗力保持時間為10~15秒。對特殊材料,試驗力保持時間可以延長,但誤模首差應在±2秒。

使壓頭旦仿數與試樣表面垂直接觸,垂大豎直於試驗面施加試驗力,加力過程中不應有衝擊和震動,直至將試驗力施加至規定值。

2樓:匿名使用者

硬度檢測本身是橘輪個檢測過程,照著規念伍頃程做就可以了,沒有什麼別的方法。對於長軸類件,在測試之前保證軸無懸空、且支撐穩定可靠即可。鍛熱處理的件,表面氧化脫碳層必須仔陸清理乾淨,磨光時要待火花顯示正常後再拋光,方可保證所測硬度的真實性。

3樓:匿名使用者

檢測皮敬該累產品在調質到20-28hrc的時候,我們首先要正確的選擇使用那種硬度計,我們在該硬度段一般會選擇布氏硬度計其次要保證表粗遲面的光潔度,我們會先初步用角磨機進行打磨,在用拋光機拋光。還要保證工件下面和硬度計對應的部分穩定,沒有虛位燃凳慎。

4樓:匿名使用者

可以嘗試將洛氏硬度計改造,已適合試樣放置。我們穗源睜力學效能室的其中一裂御臺猜歲經過改造後效果不錯。大型試樣不再是煩惱。

5樓:匿名使用者

保證硬度檢驗準確,首先要橋汪選局消飢用經校驗合格的桐返硬度計,然後根據所選硬度計的測試條件進行準備:待測表面的光潔度和平面度、工件支撐的穩定可靠等。

改善鍛造毛坯件的機械效能方法?

6樓:中達諮詢

<>鍛造配鎮穗毛坯件的機械效能和許多方面有關: 一、材料 根據鍛造的金屬材料型別不同,其機械效能不同。碳素鋼、合金鋼及銅、鋁等金屬的非鐵培卜合金具有良好塑性,可進行鍛造。

鑄鐵塑性差,不可鍛。 二、加熱 1、根據材料不同選擇恰當的鍛造溫度範圍,這裡有三個名詞: 鍛造溫度範圍:

始鍛溫度與終鍛溫度之間的溫度區間。 始鍛溫度:金屬材料鍛造允許加熱的最高溫度。

溫度過高,易產生熱缺陷。 終鍛溫度:金屬材料允許變形的最低溫度。

溫度過低,鍛造費力,易造成斷裂。 因此,採用適當的溫度範圍非常重要。加熱時可以用熱電高溫計或光學高溫計測量溫度,或者通過"火色法"來判斷,不過會有誤差。

2、採用合適的加熱裝置;通常有火焰加熱和電加熱兩種途徑,根據加工量和加熱金屬的材質決定。注:高溫合金、高合金鋼、非鐵合金推薦用電阻爐。

3、防止加熱缺旅運陷產生: a)氧化與脫碳。按名詞理解,氧化導致金屬損失;脫碳造成金屬表層硬度和耐磨性下降。

b) 過熱和過燒。按名詞理解,過熱會導致金屬晶粒粗大,鍛造後熱處理過程中可以彌補;過燒會破壞晶粒間結合力,一鍛即碎,損失不可挽回,切忌。 c) 內部裂紋。

常見於尺寸較大的坯料,在毛坯件內部產生裂紋。通常導致的原因是加熱速度過快或裝爐溫度過高,一般高碳鋼易出現這種情況。 三、鍛造成型。

沒法說,制定恰當的工藝流程吧,再有和工人的技能有關。 四、鍛後冷卻。是保證鍛造質量的重要環節。

要防止冷卻時產生硬化、變形和裂紋。有空冷、坑冷和爐冷三種形式。 五、如樓上所說,根據具體的要求選擇適當的熱處理方式。

鍛造工藝是很複雜的,建議查閱相關手冊並諮詢權威人士。因為不管毛坯件出現或大或小的問題,都會增加額外的加工成本的。

鍛件鍛造原材料的要求如何檢驗的?

7樓:堅持and希望

鍛件在鍛造加工之前,需經過一道程式,得先檢驗其原材料的質量,確保原材料無質量問題後再進行下一步工序,現在我們就來看看它具體有哪些要求吧。

一、對鍛造原材料的一般性要求。

1.化學成分符合規定。

2.熔鍊、鑄造、軋製、鍛造和清理等生產工藝過程符合規定。

3.表面質量符合要求,沒有劃傷、鱗片、摺疊、裂紋等缺陷(或缺陷程度在允許範圍內),對缺陷應予以清除,有時需要將表面全部剝皮。

4.組織狀態符合要求,沒有不均勻組織、過熱組織,沒有夾渣、疏鬆、氣孔、白點等內部缺陷。

二、對鍛造原材料的檢驗。

鍛造原材料在出廠前,生產廠一般都應進行檢驗,以合格品供貨,但是作為使用方的鍛造廠也應該進行必要的檢驗。檢驗鍛件可以採用普查或者抽查的方式進行。檢驗的專案可以根據原材料的種類和鍛造的使用要求確定。

1.抽樣檢查化學成分。用火花鑑別、磁感應法和光譜分析等方法檢查材料是否混裝。

2.外觀檢查,確定表面有無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3.檢驗材料是否符合尺寸與形狀公差的要求。

4.通過斷裂試驗檢查材料內部縮孔和白點;山西中信重工,通過熱斷裂試驗檢查材料的熱脆性。

5.巨集觀和微觀的夾雜物檢驗;通過硫印試驗檢查鋼中硫的偏析,並確定其偏析區。

6.用顯微鏡檢查晶粒度;檢查金相組織。

7.無損檢查:超聲波探傷、磁力探傷或渦流檢查。

8.通過鐓粗試驗檢查材料的鐓粗效能;通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊試驗等檢驗力學效能。

9.淬透性試驗:當用乙個新爐號的原材料時,先製造一小批鍛件,並進行熱處理,然後進行檢查,確定出該爐號材料的熱處理制度。

經上述所述,只有確保原材料的質量沒有問題才能安全地進行接下來的鍛造加工生產,所有原材料的選擇很重要。

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